一种绉片机进料装置的制作方法

本实用新型涉及一种进料装置，具体涉及一种绉片机进料装置。

背景技术：

在天然橡胶SCRWF标准胶初加工生产过程中有一个工段为造粒工段，该段的加工方式是借助压薄机、绉片机和锤磨造粒机使胶料机械脱水以及锤磨造粒便于装箱干燥。压薄机和绉片机之间有一个过渡槽，用于浸泡压薄机压薄后的凝块，以及将不同远近的凝块通过过渡槽传送到绉片机。该方式需要人工将凝块拨动到绉片机进料口，并进行手工喂料。此种人工进料方式存在工人劳动强度加大以及喂料时的安全风险问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绉片机进料装置，以解决天然橡胶生产过程中人工喂料方式存在工人劳动强度加大以及喂料过程中存在安全风险的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种绉片机进料装置，设置于过渡槽和绉片机之间，包括输送带、水箱、喷头，所述输送带一端设置于过渡槽内水位下方，另一端设置于绉片机的进料板上，输送带上方设置有喷头，喷头通过管道与水箱相连，所述输送带一侧设置有导轨，导轨位于过渡槽内，导轨由水平段、圆弧段、竖直段依次连接组成，导轨水平段与绉片机之间的距离大于竖直段与绉片机之间的距离，导轨圆弧段与竖直段连接处设置有一号导向轮。

过渡槽一侧还设置有压薄机，压薄机出料板输出的凝块为长条状，凝块从压薄机出料板输出后落入过渡槽中，人工拖动凝块至输送带与水面相交处，凝块在输送带的作用下进入绉片机中挤压脱水。水箱中储存有水，水可以从水箱出水管的的喷头喷出。喷头位于输送带上方，喷头中的水用于清洗位于输送带上的凝块，除去凝块中的杂质。导轨轨迹与凝块轨迹一致，一号导向轮可以在导轨上自由滑动，一号导向轮能对凝块起到限位和导向作用，使凝块沿着输送带运动方向进入绉片机中，防止凝块在输送带上滑落。输送带和一号导向轮配合使用，降低了工人劳动强度，工人不必再手动拖动凝块至绉片机进料口，杜绝了人工喂料过程中存在的安全风险问题。

优选的，所述一号导向轮与导轨之间设置有滑块和支撑架，滑块与导轨滑动连接，支撑架设置于滑块上，支撑架顶端与一号导向轮轴承相连。滑块能够使一号导向轮固定在导轨上的任意位置。

优选的，所述支撑架包括固定部和活动部，所述固定部和活动部中空，固定部一侧设置有通孔，通孔上设置有紧固螺栓，活动部对应的一侧竖直方向设置有至少一个通孔，所述活动部上的通孔与固定部上的紧固螺栓相适配。活动部可沿竖直方向上移动，固定部上的紧固螺栓与活动部上的不同通孔连接固定，可以改变支撑架的高度。因输送带具有一定的倾斜角度，凝块也具有一定的厚度，通过调节支撑架的高度，可以实现一号导向轮在任意高度的导向和限位功能。

优选的，所述导轨上还设置有二号导向轮，二号导向轮设置于导轨水平段与圆弧段连接处。二号导向轮和一号导向轮之间有一定的距离，可以使凝块以平缓的角度进入输送带，防止凝块断裂。

优选的，所述一号导向轮外缘还设置有辊筒，所述辊筒沿轴心方向上的长度大于一号导向轮沿轴心方向上的长度。辊筒可以对一号导向轮起到一定的保护作用，避免一号导向轮直接与凝块接触摩擦而磨损。辊筒沿轴心方向上的长度大于一号导向轮沿轴心方向上的长度，当输送带倾斜角度较大或凝块较厚时，能够更好的起到导向功能。

优选的，所述喷头与水箱的连接管道上还设置有水泵。水泵可以增加水箱出水管道中水的压力，使水能够顺利从喷头中喷出。

本实用新型所述的一号导向轮和二号导向轮为同一种结构，一号导向轮与导轨的连接方式和二号导向轮与导轨的连接方式相同。

本实用新型还可以在导轨上设置多个导向轮，能够更好的起到限位和导向作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1.本实用新型输送带一端设置于过渡槽内水位下方，另一端设置于绉片机进料板上，因此只需人工将水面上的凝块拖动至输送带与水面相交处，输送带即可自动将凝块输送至绉片机中。自动进料装置大大降低了工人的劳动强度，同时也杜绝了人工喂料过程中的安全隐患。

2.本实用新型在输送带的上方设置有喷头，喷头中的水能够清洗位于输送带上的凝块，除去凝块中的杂质，使凝块符合加工要求。

3.本实用新型导轨上的支撑架可伸缩，滑块可滑动，因输送带具有一定的倾斜角度，物料也具有一定的厚度，因此，调节支撑架的高度，移动滑块的位置，可以实现导向轮沿着凝块运动轨迹在任意高度的导向功能。

4.本实用新型一号导向轮和二号导向轮的外缘均设置有辊筒，辊筒沿轴心方向上的长度大于导向轮沿轴心方向上的长度，辊筒可以避免导向轮直接与凝块接触摩擦而磨损，另外，当输送带倾斜角度较大或凝块较厚时，也能够更好的起到导向功能。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图。

图2为本实用新型剖视图。

图3为本实用新型导向轮布置图。

图4为本实用新型导轨及与导轨相连的导向轮主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种绉片机进料装置，如图1和图2所示，设置于过渡槽1和绉片机4之间，包括输送带2、水箱9、喷头10，所述输送带2一端设置于过渡槽1内水位下方，另一端设置于绉片机4的进料板上，输送带2上方设置有喷头10，喷头10通过管道与水箱9相连，所述输送带2一侧设置有导轨6，导轨6位于过渡槽1内，导轨6由水平段、圆弧段、竖直段依次连接组成，导轨6水平段与绉片机4之间的距离大于竖直段与绉片机4之间的距离，导轨6圆弧段与竖直段连接处设置有一号导向轮5。

过渡槽1外还设置有压薄机3，压薄机3出料板输出的凝块8为长条状，凝块8从压薄机3出料板输出后落入过渡槽1中，后由人工拖动至输送带2与水面相交处，凝块8在输送带的作用下进入绉片机中挤压脱水。水箱9中储存有水，水可以从水箱9出水管一端的喷头10喷出。喷头10位于输送带2上方，喷头10中的水用于清洗位于输送带2上的凝块8，除去凝块8中的杂质。导轨6轨迹与凝块8轨迹一致，一号导向轮5可以在导轨6上自由滑动，一号导向轮5能对凝块8起到限位和导向作用，使凝块8沿着输送带运动方向进入绉片机4，能有效防止凝块8从输送带2上滑落。

实施例2：

一种绉片机进料装置，如图1和图2所示，设置于过渡槽1和绉片机4之间，包括输送带2、水箱9、喷头10，所述输送带2一端设置于过渡槽1内水位下方，另一端设置于绉片机4的进料板上，输送带2上方设置有喷头10，喷头10通过管道与水箱9相连，所述输送带2一侧设置有导轨6，导轨6位于过渡槽1内，导轨6由水平段、圆弧段、竖直段依次连接组成，导轨6水平段与绉片机4之间的距离大于竖直段与绉片机4之间的距离，导轨6圆弧段与竖直段连接处设置有一号导向轮5。

如图4所示，所述一号导向轮5与导轨6之间设置有滑块61和支撑架62，滑块61与导轨6滑动连接，支撑架62设置于滑块61上，支撑架62顶端与一号导向轮5轴承相连。

所述支撑架62包括固定部621和活动部622，所述固定部621和活动部622中空，固定部621一侧设置有通孔，通孔上设置有紧固螺栓，活动部622对应的一侧竖直方向设置有至少一个通孔，所述活动部622上的通孔与固定部621上的紧固螺栓相适配。

将固定部621上的紧固螺栓与活动部622上的不同通孔连接固定，可以改变支撑架62的高度。因输送带2具有一定的倾斜角度，凝块8也具有一定的厚度，通过调节支撑架62的高度，可以实现一号导向轮5在任意高度的导向和限位功能。

实施例3：

一种绉片机进料装置，如图1和图2所示，设置于过渡槽1和绉片机4之间，包括输送带2、水箱9、喷头10，所述输送带2一端设置于过渡槽1内水位下方，另一端设置于绉片机4的进料板上，输送带2上方设置有喷头10，喷头10通过管道与水箱9相连，所述输送带2一侧设置有导轨6，导轨6位于过渡槽1内，导轨6由水平段、圆弧段、竖直段依次连接组成，导轨6水平段与绉片机4之间的距离大于竖直段与绉片机4之间的距离，导轨6圆弧段与竖直段连接处设置有一号导向轮5。

所述导轨6上还设置有二号导向轮7，二号导向轮7设置于导轨6水平段与圆弧段连接处。

二号导向轮7和一号导向轮5之间有一定的距离，可以使凝块8以平缓的角度进入输送带2，从而防止凝块8断裂，造成不必要的损失。

一号导向轮5和二号导向轮7布置方位如图3所示。

实施例4：

一种绉片机进料装置，如图1和图2所示，设置于过渡槽1和绉片机4之间，包括输送带2、水箱9、喷头10，所述输送带2一端设置于过渡槽1内水位下方，另一端设置于绉片机4的进料板上，输送带2上方设置有喷头10，喷头10通过管道与水箱9相连，所述输送带2一侧设置有导轨6，导轨6位于过渡槽1内，导轨6由水平段、圆弧段、竖直段依次连接组成，导轨6水平段与绉片机4之间的距离大于竖直段与绉片机4之间的距离，导轨6圆弧段与竖直段连接处设置有一号导向轮5。

所述喷头10与水箱9的连接管道上还设置有水泵91。

水泵91设置于喷头10与水箱9的连接管道上，可以增加管道中水的压力，使水能够顺利从喷头10中喷出。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。