一种送料装置的制作方法

本实用新型属于空气射流器技术领域，尤其涉及一种速度可调的送料装置。

背景技术：

拉瓦尔喷管是推力室的重要组成部分。喷管的前半部是由大变小向中间收缩至一个窄喉。窄喉之后又由小变大向外扩张至箭底。箭体中的气体受高压流入喷嘴的前半部，穿过窄喉后由后半部逸出。这一架构可使气流的速度因喷截面积的变化而变化，进而可以实现物料从一端将另一端的加速送料；但是现有的拉法尔喷管只是一个管状件，一端进气，一端出气。气流在内部形成真空负压。管件内部的锥度已经决定了气流不变。太强的气流对一些产品易损坏，从而应用面太小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种送料装置，旨在解决现有的装置由于管状件本身的锥度决定气流无法改变，进而无法适应于不同产品对气流大小要求不同的问题。

本实用新型是这样解决的：一种送料装置，包括进料器、出料器和连接在所述进料器与所述出料器之间的调节件，所述进料器包括移动连接在所述出料器内的进料管，所述调节件控制所述进料管沿所述出料器的轴向方向移动，所述出料器包括锥形管、连接在所述锥形管上的连接管，所述连接管上还连接有进气口，所述进料管的前端可抵接所述锥形管的内壁上。

进一步地，所述连接管包括分别连接在所述锥形管两端的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的管径小于所述第二连接管的管径，所述进气口设置在所述第二连接管上。

进一步地，所述进料管的外径大于所述第一连接管的外径且所述进料管的外径小于所述第二连接管的内径。

进一步地，所述进料管的轴线与所述第一连接管及第二连接管的轴线位于同一直线上。

进一步地，所述调节件密封连接在所述第二连接管背离所述锥形管的一端上。

进一步地，所述调节件可转动连接在所述第二连接管的管壁上，且所述进料管的外管壁上设有外螺纹，所述调节件上设有与所述调节件上设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

进一步地，所述调节件固定连接在所述第二连接管的管壁上，且所述进料管的外管壁上设有外螺纹，所述调节件上设有与所述调节件上设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述进料器还包括驱动所述进料管转动的驱动件。

进一步地，所述进料管在所述第一连接管的后端与所述第二连接管的前端之间移动。

进一步地，所述第二连接管上还连接有进气管，所述进气口位于所述进气管与所述第二连接管的连接处，所述进气管的轴线与所述第二连接管的轴向之间的夹角为锐角，且所述进气管背离所述第一连接管斜向上连接在所述第二连接管上。

本实用新型提供的送料装置相对于现有的技术具有的技术效果为：通过进料器与出料器以及调节件的设置，该调节件可以通过调节该进料管的在出料器的轴向方向移动，并且该进料管的前端可以抵接在锥形管的内壁上，在进料的过程中，通过连接管上的进气孔进气而形成负压，使得进料管中进入的物料可以快速的通过出料器送出，在这个过程中，进料管随调节件的驱动前后移动，使得进料管前端对应的锥形管的长度发生变化，进而使得气流大小发生变化，从而改变物料的随气流的运动速度，进而可以适应不同产品的气流大小的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的送料装置的整体结构图。

图2是本实用新型实施例提供的送料装置的分解图。

图3是本实用新型实施例提供的送料装置的半剖图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参照附图1至图3所示，在本实用新型实施例中，提供一种送料装置，包括进料器10、出料器20和连接在该进料器10与该出料器20之间的调节件30，该进料器10包括移动连接在该出料器20内的进料管10a，该调节件30控制该进料管10a沿该出料器20的轴向方向移动，该出料器20包括锥形管202、连接在该锥形管202两端的第一连接管201和第二连接管203，该第一连接管201的管径小于该第二连接管203的管径，也即该第一连接管201位于最前端，然后第二连接管203位于最后端，该锥形管202连接在第一连接管201和第二连接管203之间，同时该第二连接管203上还连接有进气口，该进料管10a的前端可移动抵接在该锥形管202的内壁上，此处优选为该进料管10a的前端可以移动抵接到该锥形管202前端的内壁上。

以上设计的送料装置，通过进料器10与出料器20以及调节件30的设置，该调节件30可以通过调节该进料管10a在出料器20的轴向方向移动，并且该进料管10a的前端可以抵接在锥形管202的内壁上，在进料的过程中，通过第二连接管203上的进气孔进气而形成负压，使得进料管10a中进入的物料可以快速的通过出料器20送出，在这个过程中，进料管10a随调节件30的驱动前后移动，使得进料管10a前端对应的锥形管202的长度发生变化，进而使得气流大小发生变化，从而改变物料的随气流的运动速度，进而可以适应不同产品的气流大小的要求。

具体地，如图3所示，在本实用新型实施例中，该进料管10a的外径大于该第一连接管201的外径且该进料管10a的外径小于该第二连接管203的内径；这样设计使得进料管10a在朝向该锥形管202的内壁上移动时，经进料管10a进入的物料在锥形管202部分经过的距离较短，此时在进气不变的情况下，气流被改变的小，进而流出的速度被改变较小；相反进料管10a背离该锥形管202的内壁移动时，经进料管10a进入的物料在锥形管202部分经过的距离较长，此时在进气不变的情况下，气流被改变的大，进而流出的速度被改变较大。

具体地，如图3所示，在本实用新型实施例中，该进料管10a的轴线与该第一连接管201及第二连接管203的轴线位于同一直线上，这样设计可以保证进料管10a在移动的过程中，其前端始终正对该第一连接管201，进而便于物料的输出。

具体地，如图1至图3所示，在本实用新型实施例中，该调节件30密封连接在该第二连接管203背离该锥形管202的一端上，该调节件30连接在该第二连接管203的开口端上，然后进料管10a连接在该调节件30上，进而保证第二连接管203开口端的密封性。

在本实用新型的一个实施例中，该调节件30可转动连接在该第二连接管203的管壁上，且该进料管10a的外管壁上设有外螺纹，该调节件30上设有与该调节件30上设有与该外螺纹配合的内螺纹；也即该该进料器10是固定在某一个结构上不动的，使用时只需要手动或者通过自动控制来驱动该调节件30转动，进而带动该进料管10a前后移动，从而实现气流大小的变化。

在本实用新型的另一个实施例中，该调节件30固定连接在该第二连接管203的管壁上，且该进料管10a的外管壁上设有外螺纹，该调节件30上设有与该调节件30上设有与该外螺纹配合的内螺纹，该进料器10还包括驱动该进料管10a转动的驱动件；也即本实施例中，该出料器20和调节件30被固定，然后通过驱动该驱动件来控制出料管的前后移动以实现气流大小的变化。

具体地，在本实用新型实施例中，该进料管10a在该第一连接管201的后端与该第二连接管203的前端之间移动；也即该锥形管202在水平线上的投影的长度即为进料管10a的移动的范围，该方案通过控制进料管10a上的螺纹长度来实现。

具体地，如图1至图3所示，在本实用新型实施例中，该第二连接管203上还连接有进气管，该进气口位于该进气管与该第二连接管203的连接处，该进气管的轴线与该第二连接管203的轴向之间的夹角为锐角，且该进气管背离该第一连接管201的方向斜向上连接在该第二连接管203上；这样设计使得经该进气口进入第二连接管203内的空气朝向该第一连接管201吹，进而保证物料更好地经第一连接管201输出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。