一种带上料装置的螺旋式谷物分级机的制作方法

本实用新型涉及一种谷物分级机，具体是一种带上料装置的螺旋式谷物分级机。

背景技术：

有的农作物（如花生）在收获后，有时需要根据粒径大小来分为不同等级，而目前分主要靠人工来分离，分离效率低，成本高，需要一种机械来快速分离。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带上料装置的螺旋式谷物分级机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带上料装置的螺旋式谷物分级机，包括壳体、加料装置和分级装置；所述壳体顶部设置有太阳能电池板；所述太阳能电池板两侧下部设置有第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆和第二支撑杆，与壳体固定连接；所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有蓄电池箱；所述蓄电池箱和壳体固定连接；所述蓄电池箱内设置有蓄电池；所述加料装置左侧设置有加料槽；所述加料槽右侧设置有加料口；所述加料装置底部设置有加料电机仓；所述加料电机仓内设置有加料电机；所述加料电机上设置有加料电机固定杆；所述加料电机固定杆和壳体固定连接；所述加料电机上部设置有第一隔板；所述第一隔板和壳体固定连接；所述第一隔板上部设置有加料腔；所述加料腔内设置有加料旋转轴；所述加料旋转轴下端穿过第一隔板和加料电机固定连接，上端穿入壳体；所述加料旋转轴上设置有加料螺旋绞龙；所述加料螺旋绞龙和加料旋转轴固定连接；所述分级装置上部右侧设置有进料电机仓；所述进料电机仓内设置有进料电机；所述进料电机上设置有进料电机固定杆；所述进料电机固定杆和壳体固定连接；所述进料电机左侧设置有第二隔板；所述第二隔板和壳体固定连接；所述第二隔板左侧设置有进料腔；所述进料腔内设置有进料旋转轴；所述进料旋转轴左端穿入壳体，右端穿过第二隔板和进料电机固定连接；所述进料旋转轴上设置有进料螺旋绞龙；所述进料螺旋绞龙和进料旋转轴固定连接；所述进料腔外侧设置有分级筛；所述分级筛从左到右依次为一级筛、二级筛和三级筛；所述一级筛下部设置有一级料仓；所述一级料仓下部设置有一级出料管；所述一级出料管和壳体固定连接；所述一级出料管上设置有一级出料阀；所述二级筛下部设置有二级料仓；所述二级料仓下部设置有二级出料管；所述二级出料管和壳体固定连接；所述二级出料管上设置有二级出料阀；所述三级筛下部设置有三级料仓；所述三级料仓下部设置有三级出料管；所述三级出料管和壳体固定连接；所述三级出料管上设置有三级出料阀；所述三级料仓右侧设置有四级料仓；所述四级料仓下部设置有四级出料管；所述四级出料管和壳体固定连接；所述四级出料管上设置有四级出料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料装置设置在壳体内部左侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料腔右侧顶部设置有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分级装置上部设置有进料装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加料装置可以把谷物从装置底部加入，避免了从装置顶部加入，方便快捷；进料装置和分级筛的配合可以快速的把谷物分级；各级谷仓把分级后的谷物分级存放，有利于统一排放；整个装置可以快速高效的分级谷物，解放了劳动力。

附图说明

图1为带上料装置的螺旋式谷物分级机的结构示意图。

图2为带上料装置的螺旋式谷物分级机中分级筛的结构示意图。

图中：1-太阳能电池板，2-第一支撑杆，3-进料口，4-进料旋转轴，5-蓄电池箱，6-分级筛，7-蓄电池，8-进料螺旋绞龙，9-进料腔，10-第二支撑杆，11-第二隔板，12-进料电机固定杆，13-进料电机，14-进料电机仓，15-一级料仓，16-二级料仓，17-三级料仓，18-四级料仓，19-四级出料阀，20-四级处理管，21-三级出料阀，22-三级出料管，23-二级出料阀，24-二级出料管，25-一级出料阀，26-一级出料管，27-加料电机固定杆，28-加料电机仓，29-加料电机，30-第一隔板，31-加料口，32-加料槽，33-加料腔，34-壳体，35-加料螺旋绞龙，36-加料旋转轴，37-三级筛，38-二级筛，39-一级筛。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种带上料装置的螺旋式谷物分级机，包括壳体34、加料装置和分级装置；所述壳体34顶部设置有太阳能电池板1；所述太阳能电池板1两侧下部设置有第一支撑杆2和第二支撑杆10，用于支撑太阳能电池板1；所述第一支撑杆2和第二支撑杆10，与壳体34固定连接；所述第一支撑杆2和第二支撑杆10之间设置有蓄电池箱5；所述蓄电池箱5和壳体34固定连接；所述蓄电池箱5内设置有蓄电池7；所述加料装置左侧设置有加料槽32；所述加料槽32右侧设置有加料口31；所述加料装置底部设置有加料电机仓28；所述加料电机仓28内设置有加料电机29；所述加料电机29上设置有加料电机固定杆27；所述加料电机固定杆27和壳体34固定连接；所述加料电机29上部设置有第一隔板30；所述第一隔板30和壳体34固定连接；所述第一隔板30上部设置有加料腔33；所述加料腔33内设置有加料旋转轴36；所述加料旋转轴36下端穿过第一隔板30和加料电机29固定连接，上端穿入壳体34，且可以转动；所述加料旋转轴36上设置有加料螺旋绞龙35；所述加料螺旋绞龙35和加料旋转轴36固定连接；所述加料腔33右侧顶部设置有进料口3；所述分级装置上部右侧设置有进料电机仓14；所述进料电机仓14内设置有进料电机13；所述进料电机13上设置有进料电机固定杆12，用于固定进料电机13；所述进料电机固定杆12和壳体34固定连接；所述进料电机13左侧设置有第二隔板11；所述第二隔板11和壳体34固定连接；所述第二隔板11左侧设置有进料腔9；所述进料腔9内设置有进料旋转轴4；所述进料旋转轴4左端穿入壳体34，且可以转动，右端穿过第二隔板11和进料电机13固定连接；所述进料旋转轴4上设置有进料螺旋绞龙8；所述进料螺旋绞龙8和进料旋转轴4固定连接；所述进料腔9外侧设置有分级筛6；所述分级筛6从左到右依次为一级筛39、二级筛38和三级筛37；所述一级筛39下部设置有一级料仓15；所述一级料仓15下部设置有一级出料管26；所述一级出料管26和壳体34固定连接；所述一级出料管26上设置有一级出料阀25；所述二级筛38下部设置有二级料仓16；所述二级料仓16下部设置有二级出料管24；所述二级出料管24和壳体34固定连接；所述二级出料管24上设置有二级出料阀23；所述三级筛37下部设置有三级料仓17；所述三级料仓17下部设置有三级出料管22；所述三级出料管22和壳体34固定连接；所述三级出料管22上设置有三级出料阀21；所述三级料仓17右侧设置有四级料仓18；所述四级料仓18下部设置有四级出料管20；所述四级出料管20和壳体34固定连接；所述四级出料管20上设置有四级出料阀19。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。