一种平稳的高精度自动贴合标签装置的制作方法

本实用新型涉及贴标签技术领域，具体为一种平稳的高精度自动贴合标签装置。

背景技术：

标签是用来标志产品目标、分类和内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。

目前许多的产品在贴标签时都是采用自动贴合标签的设备，但是标签在贴合时贴标的精度不够稳定，且在贴标签时的位置难以进行调节，标签贴合的位置不方便调节，从而就降低了贴标签装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平稳的高精度自动贴合标签装置，具备保证标签在贴合时的精度和方便调节标签贴合位置的优点，解决了贴标精度不够稳定和难以对标签贴合位置进行调整会降低贴标签装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平稳的高精度自动贴合标签装置，包括机架，所述机架顶部的两侧均通过支撑座连接有产品输送流线，所述产品输送流线的左侧设置有分纸模组，所述分纸模组包括支架，所述支架内侧的底部等距离设置有产品分料滚轮，所述支架的内侧设置有挡料板，所述支架右侧的正面通过转轴连接有压轮，所述产品输送流线背面的左侧设置有标签出标模组，所述标签出标模组包括模组高度微调机构，所述模组高度微调机构的正面设置有安装板，所述安装板的正面设置有模组前后调整机构，所述模组前后调整机构的背面贯穿安装板并与模组高度微调机构连接，所述安装板左侧的顶部设有料卷固定机构，所述安装板的右侧设置有读标器，所述安装板右侧的底部连接有标签剥离板，所述产品输送流线的右侧连接有接料盒，所述产品输送流线内侧的正面设有连接座，所述连接座的背面连接有支杆，所述支杆顶部的背面连接有产品感应传感器。

优选的，所述产品输送流线包括安装架，所述安装架的内侧设置有PVC皮带，所述PVC皮带内侧的两侧均设置有传动轴，所述安装架底部的左侧贯穿设置有输送线电机。

优选的，所述产品感应传感器位于标签剥离板右侧的下方。

优选的，所述连接座的正面与安装架内侧的正面连接。

优选的，所述产品输送流线背面的右侧设置有人机界面。

优选的，所述挡料板的正面与背面分别与支架内侧壁的正面与背面连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过分纸模组的使用，使得贴标的纸张能够通过分纸模组中的分料滚轮带动纸张一张一张的分离，让纸张在贴标时分卡能够更加稳定，保证标签贴合的精度，通过模组高度微调机构和模组前后调整机构的配合使用，使得标签在贴合时，能够通过模组高度微调机构和模组前后调整机构调整标签出标模组的前后位置和高度，从而让标签在贴合时的位置能够进行调节，易于不同产品之间更换，从而保证了标签贴合装置的实用性，通过产品感应传感器的使用，使得产品感应传感器感应到产品后，将讯号传输给标签出标模组，让标签出标模组能够对产品进行贴标，从而保证了贴标时的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分纸模组的俯视图；

图3为本实用新型产品感应传感器的俯视图。

图中：1机架、2支撑座、3产品输送流线、31安装架、32PVC皮带、33传动轴、34输送线电机、4分纸模组、41支架、42分料滚轮、43挡料板、44转轴、45压轮、5标签出标模组、51模组高度微调机构、52安装板、53模组前后调整机构、54料卷固定机构、55读标器、56标签剥离板、6接料盒、7连接座、8支杆、9产品感应传感器、10人机界面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种平稳的高精度自动贴合标签装置，包括机架1，机架1顶部的两侧均通过支撑座2连接有产品输送流线3，产品输送流线3包括安装架31，安装架31的内侧设置有PVC皮带32，PVC皮带32内侧的两侧均设置有传动轴33，安装架31底部的左侧贯穿设置有输送线电机34，产品输送流线3背面的右侧设置有人机界面10，产品输送流线3的左侧设置有分纸模组4，通过分纸模组4的使用，使得贴标的纸张能够通过分纸模组4中的分料滚轮42带动纸张一张一张的分离，让纸张在贴标时分卡能够更加稳定，保证标签贴合的精度，分纸模组4包括支架41，支架41内侧的底部等距离设置有产品分料滚轮42，支架41的内侧设置有挡料板43，挡料板43的正面与背面分别与支架41内侧壁的正面与背面连接，支架41右侧的正面通过转轴44连接有压轮45，产品输送流线3背面的左侧设置有标签出标模组5，标签出标模组5包括模组高度微调机构51，模组高度微调机构51的正面设置有安装板52，安装板52的正面设置有模组前后调整机构53，通过模组高度微调机构51和模组前后调整机构53的配合使用，使得标签在贴合时，能够通过模组高度微调机构51和模组前后调整机构53调整标签出标模组5的前后位置和高度，从而让标签在贴合时的位置能够进行调节，易于不同产品之间更换，从而保证了标签贴合装置的实用性，模组前后调整机构53的背面贯穿安装板52并与模组高度微调机构51连接，安装板52左侧的顶部设有料卷固定机构54，安装板52的右侧设置有读标器55，安装板52右侧的底部连接有标签剥离板56，产品输送流线3的右侧连接有接料盒6，产品输送流线3内侧的正面设有连接座7，连接座7的正面与安装架31内侧的正面连接，连接座7的背面连接有支杆8，支杆8顶部的背面连接有产品感应传感器9，通过产品感应传感器9的使用，使得产品感应传感器9感应到产品后，将讯号传输给标签出标模组5，让标签出标模组5能够对产品进行贴标，从而保证了贴标时的精度，产品感应传感器9位于标签剥离板56右侧的下方。

使用时，通过分纸模组4上的分料滚轮42和压轮45将纸张传输到产品输送流线3上，产品感应传感器9将感应到的讯号传输给标签出标模组5，标签出标模组5对产品进行贴标，让产品在贴标后收集到接料盒6中。

综上所述，该平稳的高精度自动贴合标签装置，通过模组高度微调机构51和模组前后调整机构53的使用，使得模组高度微调机构51和模组前后调整机构53能够对产品的贴标位置进行调整，解决了贴标精度不够稳定和难以对标签贴合位置进行调整会降低贴标签装置实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。