一种定量推料装置的制作方法

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一种定量推料装置的制作方法

本实用新型涉及一种定量推料装置。



背景技术:

在化工物料的输送过程中,常常需要借助辅助机构来实现物料的顺利出料,以便于后续工序的进行。送料装置的定量方式往往通过计量开关的结构实现计量,如果计量开关不够准确,则送料的量就无法保障,另外对于黏性物料或固液混合物料的计量也是比较难以保障准确性,而且容易堵塞。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题,提供一种定量推料装置。

本实用新型所采取的技术方案如下:一种定量推料装置,包括三通换向阀,三通换向阀包括阀体,所述阀体上设有物料进口、定量组件接口、物料出口,所述阀体内设有阀芯,所述阀芯具有使所述物料进口与定量组件接口相通的第一位置和使定量组件接口与物料出口相通的第二位置;所述定量组件接口连接有定量组件,所述定量组件包括料缸,所述料缸内设有活塞和活塞推杆,所述驱动装置为气压、液压或电动中的一种。

所述阀体包括相互连接的进料阀体和出料阀体,所述物料进口设在进料阀体上,所述定量组件接口和物料出口设在出料阀体上,所述阀芯位于出料阀体内,所述阀芯的两端分别靠近进料阀体内腔和物料出口,且阀芯两端的直径分别大于进料阀体内径和物料出口的内径,所述阀芯连接有阀杆,所述阀杆驱动阀芯在进料阀体内腔和物料出口之间位移可以堵住进料阀体内腔或物料出口。

所述进料阀体连接有气缸连接座,所述气缸连接座连接有气缸,所述气缸与阀杆连接。

所述进料阀体与气缸连接座设有密封盖,所述密封盖与进料阀体之间第一Y型密封圈。

所述活塞为三个活塞板叠加形成,活塞板之间设有O型密封圈。

所述料缸内设有定量腔和阀芯腔,所述阀芯腔的长度和内径均大于所述活塞的长度和内径,所述定量腔内径小于所述O型密封圈的外径。

所述阀芯腔上设有平衡孔。

所述料缸端部连接有直线滑动轴承,所述活塞推杆穿过所述直线滑动轴承连接活塞,所述直线滑动轴承与料缸之间设有第二Y型密封圈。

所述活塞推杆上设有限位板,所述限位板位于直线滑动轴承的外端。

所述物料进口连接有物料进管,所述物料进管上设有截止阀。

本实用新型的有益效果如下:当阀芯位于第一位置时,所述物料进口与定量组件接口相通,物料进入料缸中,物料的压力推动活塞到底部,当料缸满后,使阀芯位于第二位置,定量组件接口与物料出口相通,活塞推杆向上推动活塞,使活塞上方的物料由物料出口推出,完成定量推料的过程。料缸的容积决定定量的大小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为三通换向阀的结构示意图。

图中,1,三通换向阀;101,物料进口;102,定量组件接口;103,物料出口;104,进料阀体;105,出料阀体;106,阀芯;107,阀杆;108,气缸连接座;109,气缸;110,密封盖;111,第一Y型密封圈;2,料缸;201,定量腔;202,阀芯腔;203,平衡孔;3,活塞;4,活塞推杆;5,O型密封圈;6,直线滑动轴承;7,第二Y型密封圈;8,限位板;9,物料进管;10,截止阀。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式,可以更好地说明本实用新型。

一种定量推料装置,包括三通换向阀1,三通换向阀1包括阀体,所述阀体上设有物料进口101、定量组件接口102、物料出口103,所述阀体内设有阀芯106,所述阀芯106具有使所述物料进口101与定量组件接口102相通的第一位置和使定量组件接口102与物料出口103相通的第二位置;所述定量组件接口102连接有定量组件,所述定量组件包括料缸2,所述料缸2内设有活塞3和活塞推杆4,所述活塞推杆4的端部连接驱动装置,所述驱动装置为气压、液压或电动中的一种。当阀芯位于第一位置时,所述物料进口与定量组件接口相通,物料进入料缸中,物料的压力推动活塞到底部,当料缸满后,使阀芯位于第二位置,定量组件接口与物料出口相通,活塞推杆向上推动活塞,使活塞上方的物料由物料出口推出,完成定量推料的过程。料缸的容积决定定量的大小。

所述阀体104包括相互连接的进料阀体104和出料阀体105,所述物料进口101设在进料阀体104上,所述定量组件接口102和物料出口103设在出料阀体105上,所述阀芯106位于出料阀体105内,所述阀芯106的两端分别靠近进料阀体104内腔和物料出口103,且阀芯106的两端的直径分别大于进料阀体104内径和物料出口103的内径,所述阀芯106连接有阀杆107,所述阀杆107驱动阀芯106在进料阀体104内腔和物料出口103之间位移可以堵住进料阀体104内腔或物料出口103。

所述进料阀体104连接有气缸连接座108,所述气缸连接座108连接有气缸109,所述气缸109与阀杆107连接。通过气压驱动,实现自动化。

所述进料阀体104与气缸连接座108设有密封盖110,所述密封盖110与进料阀体104之间第一Y型密封圈111。提高密封性,防止泄露。

所述活塞3为三个活塞板叠加形成,活塞板之间设有O型密封圈5。这样密封效果更好,而且O型密封圈安装时不需要扩大拉伸,O型密封圈不会在安装时损坏。

所述料缸2内设有定量腔201和阀芯腔202,所述阀芯腔202的长度和内径均大于所述活塞3的长度和内径,所述定量腔201内径小于所述O型密封圈5的外径。这样,每次定的容量就是阀芯在定量腔201中从底部推到顶部所推出的容量,都是一致的。如果不设置阀芯腔202,阀芯推在定量腔201底部的位置不能保障都是一致的,定的容量也不保障每次都是一致的。

所述阀芯腔202上设有平衡孔203。平衡阀芯的上下压,如果不设置平衡孔203,可以使活塞推杆4连接的驱动机构驱动,但是需要额外的能量消耗,而且影响阀芯的使用寿命。另外平衡孔203也可以作为停机维护时的清洁孔。

所述料缸2端部连接有直线滑动轴承6,所述活塞推杆4穿过所述直线滑动轴承6连接活塞3,所述直线滑动轴承6与料缸2之间设有第二Y型密封圈7。使活塞推杆4沿直线滑动,不容易卡住。

所述活塞推杆4上设有限位板8,所述限位板8位于直线滑动轴承6的外端。防止过度推动活塞推杆4使活塞卡住。

所述物料进口101连接有物料进管9,所述物料进管9上设有截止阀10。当阀芯106为第二位置时,防止物料压力过大,推动阀芯106从而定量不准。

以上所述仅为本实用新型的一种实施例,并非用来限制本实用新型的保护范围;本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定,并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型专利的保护范围之内。

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