一种铝制品切边机用防摔坏收料装置的制作方法

本实用新型涉及铝制品切边机收料装置技术领域，具体为一种铝制品切边机用防摔坏收料装置。

背景技术：

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称，一般会根据需要加工成不同形成形成，例如铝帽，并且加工过程中需要使用到切边机切边，然后进行收料；

一般铝制品切边机存在的不足之处在于：一般铝制品切边机加工位置的下方都设置有一个斜导板，用于将加工处理后的制品引导至排料口处，然后直接用容器接住，但是由于铝制品的硬度比较低，很容易由于直接落在容器中发生撞击而发生变形损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝制品切边机用防摔坏收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品切边机用防摔坏收料装置，包括主机体，所述主机体的左侧壁上开设有排料口，所述排料口的右侧倾斜固定焊接有引导板且引导板的左端向下倾斜搭在所述排料口的下侧边沿处，所述排料口的下端内侧竖直开设有滑槽，所述滑槽内滑动穿插有挡板且挡板的上端头处于所述排料口的内侧，所述挡板的下端与所述滑槽内底部之间竖直固定连接有弹簧，所述排料口的左侧竖直设置有支撑架且支撑架前后成对存在，并且支撑架与所述主机体外壁固定连接，所述支撑架靠近上端位置通过前后走向位置的转销转动连接有转杆，前后侧所述转杆的右端头之间固定连接有联动导板且联动导板竖直处于所述排料口的左侧，所述支撑架的上端左侧竖直固定连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆的伸缩端处于下侧，电动伸缩杆配设有控制开关，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述转杆的左端头之间固定连接有拉绳，所述转杆靠近右端位置侧壁与所述支撑架之间固定连接有弹性绳，所述联动导板的左下方设置有收料盒，所述收料盒的右侧板左上端通过回弹铰链水平连接有缓冲导板。

优选的，所述主机体的下端左侧固定连接有卡块且卡块活动嵌合在所述收料盒的下侧端面内。

优选的，所述收料盒的左端内壁上贴合粘接有棉垫。

优选的，所述联动导板的前后侧均竖直设置有侧围板且侧围板固定连接着所述支撑架。

优选的，所述挡板的上端头左侧凸出固定连接有顶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型挡板使得加工完成的铝筒套在顺着引导板滑动至排料口处时受到阻碍，然后由操作工人初步进行检查，然后启动电动伸缩杆向上收缩，则电动伸缩杆便通过拉绳拉动转杆的左端头向上转动，则转杆的右端头便向下转动，使得联动导板便转动至倾斜位置，并且转动过程中联动导板的右端头便向下挤压挡板，挡板便向下滑动进入滑槽内，并且联动导板最终转至与引导板对接的倾斜位置，方便引导铝筒套从排料口处滚出来；

2、本实用新型联动导板引导铝筒套滚动进收料盒内，然后铝筒套便落在缓冲导板上，然后缓冲导板受压转至倾斜位置，方便引导铝筒套滚动进入收料盒内部，避免直接掉落摔坏。

附图说明

图1为本实用新型一种铝制品切边机用防摔坏收料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝制品切边机用防摔坏收料装置中的电动伸缩杆收缩后的整个装置的状态示意图；

图3为本实用新型一种铝制品切边机用防摔坏收料装置中的联动导板与缓冲导板配合连接的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种铝制品切边机用防摔坏收料装置中的电动伸缩杆、支撑架和联动导板配合连接的俯视结构图。

图中：1、主机体；2、排料口；3、引导板；4、收料盒；5、卡块；6、棉垫；7、缓冲导板；8、支撑架；9、电动伸缩杆；10、拉绳；11、弹性绳；12、转杆；13、侧围板；14、联动导板；15、挡板；16、顶块；17、弹簧；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制品切边机用防摔坏收料装置，包括主机体1，主机体1的左侧壁上开设有排料口2，排料口2的右侧倾斜固定焊接有引导板3且引导板3的左端向下倾斜搭在排料口2的下侧边沿处，该引导板3和排料口2均为现有设备中的铝筒套切边机的基本组成构件，排料口2的下端内侧竖直开设有滑槽18，滑槽18内滑动穿插有挡板15且挡板15的上端头处于排料口2的内侧，挡板15使得加工完成的铝筒套在顺着引导板3滑动至排料口2处时受到阻碍；挡板15的下端与滑槽18内底部之间竖直固定连接有弹簧17，排料口2的左侧竖直设置有支撑架8且支撑架8前后成对存在，并且支撑架8与主机体1外壁固定连接，支撑架8靠近上端位置通过前后走向位置的转销转动连接有转杆12，前后侧转杆12的右端头之间固定连接有联动导板14且联动导板14竖直处于排料口2的左侧，支撑架8的上端左侧竖直固定连接有电动伸缩杆9且电动伸缩杆9的伸缩端处于下侧，电动伸缩杆9配设有控制开关，电动伸缩杆9的伸缩端与转杆12的左端头之间固定连接有拉绳10，当阻挡在排料口2处的铝筒套由操作工人初步检查完成之后，则启动电动伸缩杆9向上收缩，则电动伸缩杆9便通过拉绳10拉动转杆12的左端头向上转动，则转杆12的右端头便向下转动，使得联动导板14便转动至倾斜位置，并且转动过程中联动导板14的右端头便向下挤压挡板15，挡板15便向下滑动进入滑槽18内，并且联动导板14最终转至与引导板3对接的倾斜位置，方便引导铝筒套从排料口2处滚出来；转杆12靠近右端位置侧壁与支撑架8之间固定连接有弹性绳11，弹性绳11在转杆12的右端头向下转动时进入拉伸状态，则弹性绳11产生回弹力，方便转杆12回转复位；联动导板14的左下方设置有收料盒4，当联动导板14转动至与引导板3对接倾斜位置时，联动导板14的末端头正好搭在收料盒4上，方便引导滚落的铝筒套滑进收料盒4内；收料盒4的右侧板左上端通过回弹铰链水平连接有缓冲导板7，当联动导板14引导铝筒套滚动进收料盒4内时，铝筒套便落在缓冲导板7上，然后缓冲导板7受压转至倾斜位置，方便引导铝筒套滚动进入收料盒4内部，避免直接掉落摔坏。

主机体1的下端左侧固定连接有卡块5且卡块5活动嵌合在收料盒4的下侧端面内，卡块5使得收料盒4稳固处于主机体1外部，方便接料。

收料盒4的左端内壁上贴合粘接有棉垫6，棉垫6避免顺着缓冲导板7滚落下来的铝筒套撞击到收料盒4左侧内壁上造成损坏。

联动导板14的前后侧均竖直设置有侧围板13且侧围板13固定连接着支撑架8，侧围板13避免顺着联动导板14滚落的铝筒套从前后侧掉落。

挡板15的上端头左侧凸出固定连接有顶块16，顶块16方便转动的联动导板14抵触挡板15上端头。

工作原理：该实用新型的挡板15使得加工完成的铝筒套在顺着引导板3滑动至排料口2处时受到阻碍，然后由操作工人初步进行检查，然后启动电动伸缩杆9向上收缩，则电动伸缩杆9便通过拉绳10拉动转杆12的左端头向上转动，则转杆12的右端头便向下转动，使得联动导板14便转动至倾斜位置，并且转动过程中联动导板14的右端头便向下挤压挡板15，挡板15便向下滑动进入滑槽18内，并且联动导板14最终转至与引导板3对接的倾斜位置，方便引导铝筒套从排料口2处滚出来，然后联动导板14引导铝筒套滚动进收料盒4内，然后铝筒套便落在缓冲导板7上，然后缓冲导板7受压转至倾斜位置，方便引导铝筒套滚动进入收料盒4内部，避免直接掉落摔坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。