框架11的一条长边的上平面对称地装有三角形刀片12，两个三角形刀片12间均匀地装有钢钉13，钢钉13的数量为5个；矩形框架11的另一条长边的中间位置处铰接有对应的活塞杆工作端。如图4所示，矩形框架11两条短边的下平面分别装有2个轮子14，轮子14的接触面为凹形，左破袋刀具3和右破袋刀具6通过各自的轮子14对应地安装在破袋刀具机架2的“日”字形框架10的前边框和后边框上。
[0020]所述割袋刀具5的刀身为片状，刀身的长度为破袋刀具机架2的刀具凹槽9长度的85~90%。刀刃为锯齿形，刀背活动地装入破袋刀具机架2的刀具凹槽9中，刀把与割袋刀具气缸4活塞杆的工作端铰接。
[0021]实施例2
一种自动破袋卸料装置。除下述技术参数外，其余同实施例1:
筛板8均匀地设有条形筛孔，条形筛孔的宽度为20~30mm，条形筛孔的孔面积之和为筛板8面积的60~80% ；
两个三角形刀片12间均匀地装有钢钉13，钢钉13的数量为6~9个；
刀身的长度为破袋刀具机架2的刀具凹槽9长度的80~85%。
[0022]本【具体实施方式】具有如下积极效果:
I)本【具体实施方式】在破袋刀具机架2上平面的中间位置处沿前后方向装有割袋刀具5，割袋刀具5的左侧和右侧对应地装有左破袋刀具3和右破袋刀具6，结构简单。
[0023]2)当粉状物料要与其包装袋分离时，先将粉状物料包装袋置于自动破袋卸料装置上，前后移动的割袋刀具5将粉状物料包装袋从下表面纵向割破，割破的粉状物料包装袋在左右移动的左破袋刀具3和右破袋刀具6的三角形刀片12的切割和钢钉13的拉扯作用下，下表面被进一步从横向割开的同时整个包装袋被展平。粉状物料从破袋刀具机架2的条形筛孔落下，再由筛板8下方设有的粉料运输机输出，实现了自动破袋卸料，减小了工人的劳动强度，效果好，产尘少，粉尘控制效果好。
[0024]3)破袋刀具机架2的条形筛孔便于粉状物料下落到粉料运输机上，达到了粉状物料和粉状物料包装袋自动分离的目的，割袋刀具5、左破袋刀具3和右破袋刀具6分别在割袋刀具气缸4、左破袋气缸I和右破袋气缸7的作用下保持较高频率的往复运动，保证了破袋卸料过程的循环进行，破袋卸料速度快，提高破袋卸料的效率，自动化程度高，减小了工人劳动量。
[0025]因此，本装置具有体积小、产尘量小、效率高、劳动强度小和自动化程度高的特点，能满足对粉状物料连续破袋和卸料的需求。
【主权项】
1.一种自动破袋卸料装置，其特征在于所述装置包括破袋刀具机架(2)、左破袋刀具(3)、割袋刀具(5)和右破袋刀具(6)；破袋刀具机架(2)上平面的中间位置处沿前后方向装有割袋刀具(5)，割袋刀具(5)的左侧和右侧对应地装有左破袋刀具(3)和右破袋刀具(6)，左破袋刀具(3)和右破袋刀具(6)对称地设置在破袋刀具机架(2)的上平面；割袋刀具气缸(4)活塞杆的工作端与割袋刀具(5)铰接，左破袋气缸(I)活塞杆的工作端与左破袋刀具(3)铰接，右破袋气缸(7)活塞杆的工作端与右破袋刀具(6)铰接；割袋刀具气缸(4)的缸体、左破袋气缸(I)的缸体和右破袋气缸(7)的缸体对应地固定在中间支架、左支架和右支架上。
2.如权利要求1所述的自动破袋卸料装置，其特征在于所述破袋刀具机架(2)由筛板(8)和“日”字形框架(10)组成；“日”字形框架(10)的边框的横截面为矩形，“日”字形框架(10)的左侧和右侧对应地固定有左支架和右支架，“日”字形框架(10)的前侧或后侧固定有中间支架；“日”字形框架(10)的中间位置处沿前后方向设有刀具凹槽(9);筛板(8)固定在“日”字形框架(10)的下平面，筛板(8)均匀地设有条形筛孔，条形筛孔的宽度为10~30mm，条形筛孔的孔面积之和为筛板⑶面积的40~80%。
3.如权利要求1所述的自动破袋卸料装置，其特征在于所述左破袋刀具(3)和右破袋刀具(6)的结构相同，均由矩形框架(11)、三角形刀片(12)和钢钉(13)组成；矩形框架(11)的一条长边的上平面对称地装有三角形刀片(12)，两个三角形刀片(12)间均匀地装有钢钉(13)，钢钉(13)的数量为5~9个；矩形框架(11)两条短边的下平面分别装有2个轮子(14)，轮子(14)的接触面为凹形，左破袋刀具(3)和右破袋刀具(6)通过各自的轮子(14)对应地安装在破袋刀具机架(2)的“日”字形框架(10)的前边框和后边框上。
4.如权利要求1所述的自动破袋卸料装置，其特征在于所述割袋刀具(5)的刀身为片状，刀身的长度为破袋刀具机架(2)的刀具凹槽(9)长度的80~90%;刀刃为锯齿形，刀背活动地装入破袋刀具机架(2)的刀具凹槽(9)中。
【专利摘要】本发明涉及一种自动破袋卸料装置。其技术方案是：破袋刀具机架(2)上平面的中间位置处沿前后方向装有割袋刀具(5)，割袋刀具(5)的左侧和右侧对应地装有左破袋刀具(3)和右破袋刀具(6)，左破袋刀具(3)和右破袋刀具(6)对称地设置在破袋刀具机架(2)的上平面；割袋刀具气缸(4)活塞杆的工作端与割袋刀具(5)铰接，左破袋气缸(1)活塞杆的工作端与左破袋刀具(3)铰接，右破袋气缸(7)活塞杆的工作端与右破袋刀具(6)铰接；割袋刀具气缸(4)的缸体、左破袋气缸(1)的缸体和右破袋气缸(7)的缸体对应地固定在中间支架、左支架和右支架上。本发明具有体积小、产尘量小、效率高、劳动强度小和自动化程度高的特点，能满足对粉状物料连续破袋和卸料的需求。
【IPC分类】B65G69-18, B65B69-00, B65G47-16
【公开号】CN104760735
【申请号】CN201510180182
【发明人】陈旺生, 谢小蕾, 宋孝红
【申请人】武汉科技大学
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月16日