一种管材自动上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于送料装置技术领域，具体涉及一种结构简单、使用方便、工作效率高的管材自动上料装置。
【背景技术】
[0002]在机械化操作代替人工操作的时代，很多材料的送料都由机械代替了人工送料，但是对于管材类产品，特别是短型管材，在料斗中不能推诿整齐，影响了送料，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有质朴中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、工作效率高的管材自动上料装置。
[0004]所述的一种管材自动上料装置，包括管材料斗和管材传送槽，管材传送槽一端与管材料斗连接，其特征在于所述的管材料斗底部设置推杆进口，推杆进口活动设置管材定向推杆，管材定向推杆位于管材料斗与管材传送槽连接口一侧，所述的管材传送槽另一端底部连接带管材储槽送料机构，所述的送料机构通过第一传送带与电机连接，送料机构由电机控制左右摆动，将管材上料。
[0005]所述的一种管材自动上料装置，其特征在于所述的管材定向推杆底部与液压缸连接，由液压缸控制上下活动，将管材料斗内的管材推向管材传送槽内。
[0006]所述的一种管材自动上料装置，其特征在于所述的送料机构为扇形结构，包括弧形的管材送料摆件，所述的管材送料摆件右端设置管材储槽。
[0007]所述的一种管材自动上料装置，其特征在于所述的管材传送槽与送料机构连接一端端头设为弯曲形结构，使管材传送槽出料口竖直向下，管材传送槽出料口外侧设置管材导向块。
[0008]所述的一种管材自动上料装置，其特征在于所述的管材料斗上设置剔除器，所述的剔除器位于管材传送槽进料口的正上方，剔除器与电机通过第二传动带连接。
[0009]上述的一种管材自动上料装置，包括管材料斗和管材传送槽，管材传送槽一端与管材料斗连接，所述的管材料斗底部设置推杆进口，推杆进口活动设置管材定向推杆，管材定向推杆位于管材料斗与管材传送槽连接口一侧，所述的管材传送槽另一端底部连接带管材储槽送料机构，所述的送料机构通过第一传送带与电机连接，送料机构由电机控制左右摆动，将管材上料。本实用新型通过采用上述技术，在管材料斗底部设置推杆，推杆在液压缸作用下上下活动，将管材料斗内的管材送至管材传送槽进料口，多余的管材由剔除器剔除，使送料保持连续，管材送至管材传送槽出料口时，送料机构的管材储槽在电机的作用下，摆动至管材传送槽出料口的正下方，再在电机作用上管材送料摆件右摆，将管材储槽内的管材送出，完成上料过程，其结构简单、使用方便且工作效率高。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1-管材料斗，101-推杆进口，2-管材，3-液压缸，4-管材定向推杆，5-第一传动带，6-送料机构，601-管材送料摆件，602-管材储槽，7-管材传送槽，701-管材导向块，8-电机，9-第二传动带，10-剔除器。
【具体实施方式】
[0012]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此:
[0013]如图1所示，本实用新型的管材自动上料装置，包括管材料斗I和管材传送槽7，管材传送槽7 —端与管材料斗I连接，管材料斗I底部设置推杆进口 1，推杆进口 I活动设置管材定向推杆4，管材定向推杆4位于管材料斗I与管材传送槽7连接口一侧，管材定向推杆4底部与液压缸3连接，由液压缸3提供动力在管材料斗I内上下活动，将管材料斗I内的管材2推向管材传送槽7内，管材传送槽7另一端底部连接带管材储槽602送料机构6，所述的送料机构6为扇形结构，包括弧形的管材送料摆件601，所述的管材送料摆件601右端设置管材储槽602，送料机构6通过第一传送带5与电机8连接，由电机8控制左右摆动，将管材2上料。
[0014]本实用新型为了保证上料的整齐性，在所述的管材传送槽7与送料机构6连接一端端头设为弯曲形结构，使管材传送槽7出料口竖直向下，且管材传送槽7出料口外侧设置管材导向块701，防止管材2滑落。
[0015]为了推动方向，本实用新型将管材定向推杆4的顶部设置倾斜结构，端头左高右低、向右下倾斜，将管材2能稳定的被管材定向推杆4顶部送至管材传送槽7的进料口，由于在推动过程中，多段管材会同时被管材定向推杆4往上推，在捡至管材传送槽7进料口时，可能会影响进料，本实用新型在管材料斗I上设置剔除器10，剔除器10位于管材传送槽7进料口的正上方，且与电机8通过第二传动带9连接，在工作过程中剔除器10在电机8作用下顺时针转动，及时将多余的管材2剔除，避免进料受料，而且将管材传送槽7与送料机构6连接一端端头设为弯曲形结构，使管材传送槽7出料口竖直向下，管材传送槽7出料口外侧设置管材导向块701，管材2送至送料机构6时，进入管材送料摆件601的管材储槽602内，由管材送料摆件601向右摆，将管材2上料，送完后，在电机8的作用时，管材送料摆件601向左摆，管材储槽602继续接料，如此反复摆，完成自动送料的过程。
【主权项】
1.一种管材自动上料装置，包括管材料斗(I)和管材传送槽(7)，管材传送槽(7)—端与管材料斗(I)连接，其特征在于所述的管材料斗(I)底部设置推杆进口( I)，推杆进口( I)活动设置管材定向推杆(4)，管材定向推杆(4)位于管材料斗(I)与管材传送槽(7)连接口一侧，所述的管材传送槽(7)另一端底部连接带管材储槽(602)送料机构(6)，所述的送料机构(6 )通过第一传送带(5 )与电机(8 )连接，送料机构(6 )由电机(8 )控制左右摆动，将管材上料。
2.根据权利要求1所述的一种管材自动上料装置，其特征在于所述的管材定向推杆(4)底部与液压缸(3)连接，由液压缸(3)控制上下活动，将管材料斗(I)内的管材(2)推向管材传送槽内。
3.根据权利要求1所述的一种管材自动上料装置，其特征在于所述的送料机构(6)为扇形结构，包括弧形的管材送料摆件(601 )，所述的管材送料摆件(601)右端设置管材储槽(602)。
4.根据权利要求1所述的一种管材自动上料装置，其特征在于所述的管材传送槽(7)与送料机构(6)连接一端端头设为弯曲形结构，使管材传送槽(7)出料口竖直向下，管材传送槽(7)出料口外侧设置管材导向块(701)。
5.根据权利要求1所述的一种管材自动上料装置，其特征在于所述的管材料斗(I)上设置剔除器(10)，所述的剔除器(10)位于管材传送槽(7)进料口的正上方，剔除器(10)与电机(8)通过第二传动带(9)连接。
【专利摘要】一种管材自动上料装置，属于送料装置技术领域。它包括管材料斗和一端与管材料斗连接的管材传送槽，管材料斗底部设置管材定向推杆，管材定向推杆位于管材料斗与管材传送槽连接口一侧，管材传送槽另一端底部连接带管材储槽送料机构，送料机构通过第一传送带与电机连接，送料机构由电机控制左右摆动，将管材上料。本实用新型通过在管材料斗底部设置推杆，推杆在液压缸作用下将管材料斗内的管材送至管材传送槽进料口，使送料保持连续，管材送至管材传送槽出料口时，送料机构的管材储槽在电机的作用下，摆动至管材传送槽出料口的正下方，再在电机作用上管材送料摆件右摆，将管材储槽内的管材送出，完成上料过程，其结构简单、使用方便且工作效率高。
【IPC分类】B65G47-14
【公开号】CN204355718
【申请号】CN201420729883
【发明人】陈成江
【申请人】新昌县成丰机械配件厂
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月29日