专利名称：一种二次抽芯模具及其抽芯方法
技术领域：
本发明涉及模具，具体涉及一种二次抽芯模具及其抽芯方法。
背景技术：
目前，在注塑模具中，一般采用斜导柱或者液压进行滑块抽芯抽，滑块的动作只有一次。而在一些同时使用斜芯和直芯进行注塑的产品抽芯时，滑块只动作一次，产品仍然还有倒扣，没有抽芯完全，若强制抽芯，就会在产品上产生拉花，产品的外观受到严重影响，质量受损，因此不能完全满足使用需求
发明内容
发明目的针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种二次抽芯模具，以通过二次抽芯脱模，实现在产品上不产生拉花，保证产品质量。本发明的另一目的是提供一种二次抽芯模具的抽芯方法。技术方案为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为
一种二次抽芯模具，包括用于抽芯的第一滑块和第二滑块，所述的第二滑块活动设在第一滑块上，在第二滑块上设有导向轨；所述的导向轨与斜芯相连；所述的第一滑块与直芯相连。二次抽芯模具的抽芯方法，先移动第二滑块，抽出注塑件中的斜芯，然后同步移动第一滑块和第二滑块，抽出注塑件中的直芯。本发明的二次抽芯模具，针对注塑件本体侧抽芯拉花的问题，提出了在抽斜芯的同时仍然有部分滑块压在注塑件本体侧面的解决方案，实现了二次抽芯，能完全解决拉花问题，也得到了实际生产试验的成功应用。有益效果与现有技术相比，本发明的二次抽芯模具，结构简单，设计合理，采用二次抽芯的方式，能有效解决注塑件本体侧抽芯拉花的问题，具有很好实用性，特别适用于注塑斜芯和直芯从一个方向抽出，且斜芯和直芯的抽出方向不一致的产品，能够产生很好的经济效益和社会效应。
图I是二次抽芯模具的结构示意 图2是抽斜芯前的示意 图3是抽斜芯后的不意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的解释。如图1、2和3所示，二次抽芯模具为在现有的常规模具基础上创新所得，主要包括用于抽芯的第一滑块I和第二滑块2，第二滑块2可滑动的设在第一滑块I上，在第二滑块2上设有导向轨3，导向轨3与斜芯4相连，第一滑块I与直芯5相连。导向轨3应在抽芯时，可确保斜芯4可以沿其倾斜方向自由滑动，这样就不会将注塑件6拉花。二次抽芯模具的抽芯方法，采用斜导柱或者液压油缸的驱动下，先移动第二滑块2，抽出注塑件6中的斜芯4，然后同步移动第一滑块I和第二滑块2，抽出注塑件6中的直芯5。本发明的二次抽芯模具，针对注塑件6本体侧抽芯拉花的问题，提出了在抽斜芯的同时仍然有部分滑块(第一滑块)压在注塑件本体侧面的解决方案，实现了二次抽芯，能完全解决拉花问题，也得到了实际生产试验的成功应用。该二次抽芯模具，特别适用于注塑斜芯和直芯从一个方向抽出，且斜芯和直芯的抽出方向不一致的产品。权利要求
1.一种二次抽芯模具，其特征在于包括用于抽芯的第一滑块(I)和第二滑块(2)，所述的第二滑块(2)活动设在第一滑块(I)上，在第二滑块(2)上设有导向轨(3);所述的导向轨(3)与斜芯(4)相连；所述的第一滑块(I)与直芯(5)相连。
2.—种权利要求I所述的二次抽芯模具的抽芯方法，其特征在于先移动第二滑块(2)，抽出注塑件中的斜芯(4)，然后同步移动第一滑块(I)和第二滑块(2)，抽出注塑件中的直芯(5)。
全文摘要
本发明公开了一种二次抽芯模具及其抽芯方法，该模具包括用于抽芯的第一滑块和第二滑块，所述的第二滑块活动设在第一滑块上，在第二滑块上设有导向轨；所述的导向轨与斜芯相连；所述的第一滑块与直芯相连。本发明的二次抽芯模具，结构简单，设计合理，采用二次抽芯的方式，能有效解决注塑件本体侧抽芯拉花的问题，具有很好实用性，特别适用于注塑斜芯和直芯从一个方向抽出，且斜芯和直芯的抽出方向不一致的产品，能够产生很好的经济效益和社会效应。
文档编号B29C45/33GK102672909SQ20121012350
公开日2012年9月19日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者栾长富, 池昌书, 池根才, 赖平国 申请人:扬州盛世模塑科技有限公司