专利名称：带冷却功能的橡胶硫化模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种带冷却功能的橡胶硫化模具。
背景技术：
目前，橡胶硫化经模具成型后拆模时，通常要用敲击在上模板上周围均匀设有的若干个顶出螺栓，再拆分橡胶模，但是这样的方式存在着顶出螺栓受力不均匀、拆卸不方便的缺点。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术中国专利号“200620073980. 9”公开了一种制作硫化模的模具，其
公开日为2007年08月01日。其技术方案包括有上模板、下模板，以及上模板和下模板之间构成模腔的环状模板，在环状模板的周边轴向至少一处设置有一能张开和合拢的切口，以及设置有可调节切口的开合装置。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，还存在以下不足之处现阶段一般采用注压方式对橡胶硫化，通常是将胶料加热到190°C — 220°C，并在接近硫化温度下将胶料注入模具内成型，但由于橡胶的导热性差，因此成型的橡胶模具的温度很高，须长时间谅置于空气中，待冷却后方可收取用于下一步工序，极大地限制了橡胶的成型效率。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有技术中橡胶硫化模具存在的上述问题，提供一种带冷却功能的橡胶硫化模具，本实用新型能够快速冷却硫化成型的橡胶模具，提高了橡胶的成型效率。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种带冷却功能的橡胶硫化模具，包括上模板、下模板以及与上模板和下模板之间构成模腔的环状模板，在环状模板的周边轴向至少一处设置有一能张开和合拢的切口，切口两侧扣合连接，其特征在于所述环状模板侧壁内部设置有循环冷却管道，所述循环冷却管道的进水口和出水口分别设置在所述切口两侧。所述循环冷却管道呈螺旋状均匀设置于环状模板侧壁内部。所述循环冷却管道与环状模板是一体成型的。所述进水口处设置有电磁阀。采用本实用新型的优点在于一、与中国专利号为“ 200620073980. 9 ”的现有技术相比，本实用新型在所述环状
模板侧壁内部设置有循环冷却管道，所述循环冷却管道的进水口和出水口分别设置在所述切口两侧，当橡胶在模具内硫化成型后，刚成型的橡胶模具温度很高，不易冷却，但由于设置了循环冷却管道，冷却水从进水口注入经循环冷却管道对高温的橡胶模具进行冷却，大大缩短了成型模具的冷却时间，可以更快的进入下一道工序，提高了橡胶模具的成型效率，而温度升高的冷却水从出水口流出后还可回收重复利用，节约了生产成本。二、本实用新型中，所述循环冷却管道呈螺旋状均匀设置于环状模板侧壁内部，此结构能够全方位对成型的橡胶模具冷却，冷却效果更好，冷却速度更快，进一步节约了橡胶模具的成型时间。三、本实用新型中，所述循环冷却管道与环状模板是一体成型的，由于成型的橡胶模具温度较高，导致环状模板的温也较高，而循环冷却管道又设置在环状模板内壁，就导致了循环冷却管道长期处于冷热交替的情况，容易引起循环冷却管道破裂，此结构使循环冷却管道结构更稳固，能够防止其破裂，也提高了设备的使用寿命。四、本实用新型中，所述进水口处设置有电磁阀，设置电磁阀可以自动控制进水口注水，操作更方便，节省了人力物力。
图1为本实用新型的结构示意图。图中标记为1、上模板，2、下模板，3、环状模板，4、切口，5、循环冷却管道，6、进水口，7、出水口，8、挂柱，9、挂扣。
具体实施方式
一种带冷却功能的橡胶硫化模具，包括上模板1、下模板2以及与上模板I和下模板2之间构成模腔的环状模板3，在环状模板3的周边轴向至少一处设置有一能张开和合拢的切口 4，切口 4两侧扣合连接，所述环状模板3侧壁内部设置有循环冷却管道5，所述循环冷却管道5的进水口 6和出水口 7分别设置在所述切口 4两侧。本实用新型中，优选所述循环冷却管道5呈螺旋状均匀设置于环状模板3侧壁内部，但并不局限于上述设置方式，本实用新型中，优选所述循环冷却管道5是一体式设置在环状模板3内壁的，但也可以分体式设置在环状模板3内壁或设置在环状模板3的外侧面。本实用新型中，优选所述进水口 6处设置有电磁阀，但并不局限于上述设置方式，也可以设置感应开关或与温度传感器配合，温度传感器感应到环状模板3内的温度到达设定值时，就自动打开开关对橡胶模具冷却。本实用新型的工作原理为将胶料加热到190°C—220°C，在接近硫化温度下将胶料注入已安装好的环状模板3内，然后将上模板I盖在环状模板3的上端，待橡胶硫化成型后，从环状模板3上取下上模板1，打开电磁阀，从进水口 6注入冷却水对成型的橡胶模具冷却，待冷却后再从挂柱8上取下挂扣9，打开环状模板3，取出硫化成型的橡胶模具。
权利要求1.一种带冷却功能的橡胶硫化模具，包括上模板(I)、下模板(2)以及与上模板(I)和下模板(2)之间构成模腔的环状模板(3)，在环状模板(3)的周边轴向至少一处设置有一能张开和合拢的切口(4)，切口(4)两侧扣合连接，其特征在于所述环状模板(3)侧壁内部设置有循环冷却管道(5)，所述循环冷却管道(5)的进水口(6)和出水口(7)分别设置在所述切口(4)两侧。
2.如权利要求1所述的带冷却功能的橡胶硫化模具，其特征在于所述循环冷却管道(5 )呈螺旋状均匀设置于环状模板(3 )侧壁内部。
3.如权利要求1或2所述的带冷却功能的橡胶硫化模具，其特征在于所述循环冷却管道(5)与环状模板(3)是一体成型的。
4.如权利要求1所述的带冷却功能的橡胶硫化模具，其特征在于所述进水口(6)处设置有电磁阀。
专利摘要本实用新型公开了一种带冷却功能的橡胶硫化模具，包括上模板、下模板以及与上模板和下模板之间构成模腔的环状模板，在环状模板的周边轴向至少一处设置有一能张开和合拢的切口，切口两侧扣合连接，所述环状模板侧壁内部设置有循环冷却管道，所述循环冷却管道的进水口和出水口分别设置在所述切口两侧。本实用新型能够快速冷却硫化成型的橡胶模具，提高了橡胶的成型效率。
文档编号B29C33/04GK202895522SQ20122060580
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者裴锡平 申请人:裴锡平