整体式挤片装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种整体式挤片装置，其包括主电机、减速箱、原料斗、输送螺杆料筒、换网器以及模头，主电机、减速箱、换网器以及模头设置在挤片机架上，主电机、减速箱以及原料斗设置在挤片机架的右端，换网器和模头设置在挤片机架的左端，主电机设置在挤片机架的底部且位于减速箱的下方，减速箱输出端与输送螺杆料筒右端相连通，输送螺杆料筒左端口与换网器相连通，原料斗设置在输送螺杆料筒的上方，其出料口与输送螺杆料筒相连通。本实用新型的整体式挤片装置采用了人性化的设计，把主电机、减速箱、输送螺杆料筒、换网器以及模头等部件全部设置在挤片机架上，提高了设备的安装精度，使得设备的稳定性增加。
【专利说明】整体式挤片装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料热成型【技术领域】，特别涉及一种塑料的整体式挤片装置。
【背景技术】
[0002]挤片热成型机是制作、加工各种塑料制品的常用设备，如由PP、PS、PVC、PET、BOPS、GPPS、HIPS塑料制成的杯、盖、碗、盘及食品、药品包装等容器。挤片装置是挤片热成型机的重要部件，它把塑胶颗粒料加热融化挤出成型片材。现有的挤片装置包括电机和减速器等动力部件以及螺杆料筒、换网器以及模头等挤出部件，各部件大都采用分体结构，单独固定在安装基础上。该种结构不仅安装复杂难度大，而且设备的同轴度难以保证，设备的稳定性差。另一方面，占地面积大，场地空间浪费大。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种整体式挤片装置，增加设备的稳定性且减少占地面积。
[0004]本实用新型是这样实现的，提供一种整体式挤片装置，其包括主电机、减速箱、原料斗、输送螺杆料筒、换网器以及模头，主电机、减速箱、换网器以及模头设置在挤片机架上，主电机、减速箱以及原料斗设置在挤片机架的右端，换网器和模头设置在挤片机架的左端，主电机设置在挤片机架的底部且位于减速箱的下方，减速箱输出端与输送螺杆料筒右端相连通，输送螺杆料筒左端口与换网器相连通，原料斗设置在输送螺杆料筒的上方，其出料口与输送螺杆料筒相连通。
[0005]进一步地，在输送螺杆料筒的外表面设置有若干电磁加热线圈，电磁加热线圈设置在输送螺杆料筒的左端口与原料斗的进料口之间。
[0006]进一步地，在挤片机架上还设置有液压控制站，液压控制站设置在挤片机架的左端，且与换网器相连接。
[0007]进一步地,主电机与减速箱之间通过皮带传动联接。
[0008]进一步地，在挤片机架上还设置有上料梯及护栏。
[0009]进一步地,在挤片机架上还设置有外罩。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的整体式挤片装置采用了人性化的设计，把主电机、减速箱、原料斗、输送螺杆料筒、换网器以及模头等部件全部设置在挤片机架上，提高了设备的安装精度，使得设备的稳定性增加。另一方面又减少了生产场地，使生产过程更加舒适。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一较佳实施例的示意图。
【具体实施方式】[0012]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]请参照图1所示，本实用新型整体式挤片装置的较佳实施例，其包括主电机1、减速箱2、原料斗3、输送螺杆料筒4、换网器5以及模头6，主电机1、减速箱2、换网器5以及模头6设置在挤片机架7上。挤片机架7作为设备的承载框架，具有足够的强度。
[0014]主电机1、减速箱2以及原料斗3设置在挤片机架7的右端，换网器5和模头6设置在挤片机架7的左端。主电机I设置在挤片机架7的底部且位于减速箱2的下方，在本实施例中，主电机I与减速箱2之间通过皮带8传动联接。减速箱2输出端与输送螺杆料筒4右端相连通，输送螺杆料筒4左端口与换网器5相连通，原料斗3设置在输送螺杆料筒4的上方，其出料口与输送螺杆料筒4相连通。由于减速箱2、输送螺杆料筒4、换网器5以及模头6都是设置在同样一个挤片机架7上，安装时，上述部件的同轴度的精度容易保证，提闻设备的稳定性。
[0015]在输送螺杆料筒4的外表面设置有若干电磁加热线圈9，电磁加热线圈9设置在输送螺杆料筒4的左端口与原料斗3的进料口之间。电磁加热线圈9用于给输送螺杆料筒4内的塑胶料加热并使其融化，使得原材料融化到片材挤出更加稳定，减少了电能，提高了产
品质量。
[0016]在挤片机架7上还设置有液压控制站10、上料梯11、护栏12以及外罩13。液压控制站10设置在挤片机架7的左端，且与换网器5相连接。由液压控制站10来控制换网器5，而液压控制站10可由PLC控制系统自主调控，节约了时间，减少了人力负担，提高了生产效率。上料梯11及护栏12的设置，上料梯11和机身融为一体，体现了本实施例的人性化，方便操作员给原料斗3内加料。独特的外罩13设计使整个设备更加美观。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种整体式挤片装置，其包括主电机、减速箱、原料斗、输送螺杆料筒、换网器以及模头，其特征在于，所述主电机、减速箱、换网器以及模头设置在挤片机架上，所述主电机、减速箱以及原料斗设置在所述挤片机架的右端，所述换网器和模头设置在挤片机架的左端，所述主电机设置在挤片机架的底部且位于减速箱的下方，所述减速箱输出端与输送螺杆料筒右端相连通，所述输送螺杆料筒左端口与换网器相连通，所述原料斗设置在输送螺杆料筒的上方，其出料口与输送螺杆料筒相连通。
2.如权利要求1所述的整体式挤片装置，其特征在于，在所述输送螺杆料筒的外表面设置有若干电磁加热线圈，所述电磁加热线圈设置在输送螺杆料筒的左端口与原料斗的进料口之间。
3.如权利要求1所述的整体式挤片装置，其特征在于，在所述挤片机架上还设置有液压控制站，所述液压控制站设置在挤片机架的左端，且与所述换网器相连接。
4.如权利要求1所述的整体式挤片装置，其特征在于，所述主电机与减速箱之间通过皮带传动联接。
5.如权利要求1所述的整体式挤片装置，其特征在于，在所述挤片机架上还设置有上料梯及护栏。
6.如权利要求1所述的整体式挤片装置，其特征在于，在所述挤片机架上还设置有外罩。
【文档编号】B29C47/00GK203527824SQ201320531723
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】陈万锋 申请人:瑞安市君达机械有限公司