1.一种混炼挤出机，包括：
加热气缸，该加热气缸具有原料塑料的供给口以及至少包含增强纤维的填充剂的供给口；
螺杆，该螺杆以能旋转且能前后移动的方式收纳于所述加热气缸内；以及
铸型，该铸型安装于所述加热气缸的前端，
其特征在于，
所述混炼挤出机包括滑门构件，该滑门构件将开设于所述铸型的复合物挤出口打开关闭，
所述混炼挤出机反复地进行以下动作：在关闭所述滑门构件的状态下，驱动所述螺杆旋转而进行所述原料塑料与所述填充剂的混炼，每次在所述加热气缸内贮存规定量的复合物时，打开所述滑门且驱动所述螺杆前进，从所述复合物挤出口朝外部挤出规定量的复合物，然后，关闭所述滑门而进行下次复合物的混炼。
2.如权利要求1所述的混炼挤出机，其特征在于，
在所述滑门构件的一边设有刮板，该刮板将从所述复合件挤出口挤出的复合物的端部从所述铸型的前端部刮落。
3.如权利要求1所述的混炼挤出机，其特征在于，
在所述滑门构件处设置加热器，利用该加热器对所述滑门构件进行加热。
4.如权利要求1所述的混炼挤出机，其特征在于，
在所述铸型处设置加热器，利用该加热器对所述铸型进行加热。
5.如权利要求1所述的混炼挤出机，其特征在于，
由固定部和可变部构成所述铸型，并在所述可变部处开设所述复合件挤出口，其中，所述固定部直接或者通过其它构件固接于所述加热气缸，所述可变部以能装拆的方式安装于所述固定部。
6.如权利要求1所述的混炼挤出机，其特征在于，
利用隔热板覆盖所述铸型的除了所述复合件挤出口的形成面及其相对面之外的周围。
7.如权利要求2所述的混炼挤出机，其特征在于，
在所述滑门构件处设置加热器，利用该加热器对所述滑门构件进行加热。
8.如权利要求2所述的混炼挤出机，其特征在于，
在所述铸型处设置加热器，利用该加热器对所述铸型进行加热。
9.如权利要求2所述的混炼挤出机，其特征在于，
由固定部和可变部构成所述铸型，并在所述可变部处开设所述复合件挤出口，其中，所述固定部直接或者通过其它构件固接于所述加热气缸，所述可变部以能装拆的方式安装于所述固定部。
10.如权利要求2所述的混炼挤出机，其特征在于，
利用隔热板覆盖所述铸型的除了所述复合件挤出口的形成面及其相对面之外的周围。
11.如权利要求7所述的混炼挤出机，其特征在于，
在所述铸型处设置加热器，利用该加热器对所述铸型进行加热。
12.如权利要求7所述的混炼挤出机，其特征在于，
由固定部和可变部构成所述铸型，并在所述可变部处开设所述复合件挤出口，其中，所述固定部直接或者通过其它构件固接于所述加热气缸，所述可变部以能装拆的方式安装于所述固定部。
13.如权利要求7所述的混炼挤出机，其特征在于，
利用隔热板覆盖所述铸型的除了所述复合件挤出口的形成面及其相对面之外的周围。
14.如权利要求7所述的混炼挤出机，其特征在于，
由固定部和可变部构成所述铸型，并在所述可变部处开设所述复合件挤出口，其中，所述固定部直接或者通过其它构件固接于所述加热气缸，所述可变部以能装拆的方式安装于所述固定部。
15.如权利要求7所述的混炼挤出机，其特征在于，
利用隔热板覆盖所述铸型的除了所述复合件挤出口的形成面及其相对面之外的周围。
16.如权利要求14所述的混炼挤出机，其特征在于，
利用隔热板覆盖所述铸型的除了所述复合件挤出口的形成面及其相对面之外的周围。
17.一种复合件冲压成形系统，包括：
原料塑料的供给部；
混炼挤出机，该混炼挤出机将至少包含增强纤维的填充剂加入到从所述供给部供给的原料塑料中并加以混炼，以挤出所生成的复合物；以及
冲压装置，该冲压装置对从所述混炼挤出机供给的规定量的复合物进行冲压成形，
其特征在于，
所述混炼挤出机包括：
加热气缸；
螺杆，该螺杆以能旋转且能前后移动的方式收纳于所述加热气缸内；
铸型，该铸型配置于所述加热气缸的前端；以及
滑门构件，该滑门构件将开设于所述铸型的复合物挤出口打开关闭，
所述混炼挤出机反复地进行以下动作：在关闭所述滑门构件的状态下，驱动所述螺杆旋转而进行所述原料塑料与所述填充剂的混炼，每次在所述加热气缸内贮存规定量的复合物时，打开所述滑门且驱动所述螺杆前进，从所述复合物挤出口朝外部挤出规定量的复合物，然后，关闭所述滑门而进行下次复合物的混炼。