本发明属于汽车零部件制造设备技术领域，涉及一种字牌加工工装。
背景技术：
工程上经常需要将独立制作的字牌粘合至产品本体或壳体件表面；这类字牌往往是商标、标识、警示语之类，因其直接影响产品的外观与档次，要求醒目、精致、美观。以前这类字牌多采用将多个文字集中于同一个字牌的方式，并用手工将该字牌固定连接或用强力胶粘合到产品上；当然，手工操作肯定存在放置不正，效率低下等问题，但是，这种多个文字独立展示方式用手工实施的话，往往放置不正，效率极低；目前虽然也有一些专用装置技术，但是也效果不佳。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，安装字牌方便，牢固可靠的字牌加工工装。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种字牌加工工装，其特征在于，包括有主机架，所述的主机架上设置有运动限制外框，在所述的限制外框内设置有内框体，所述的内框体的下端连接有压料板，所述的压料板与内框体之间设置有摆动调节气缸，内框体的上端设置有上穿设杆，所述的摆动调节气缸的上端连接在上穿设杆上，所述的摆动调节气缸的下端铰接在压料板上，所述的运动限制外框上设置有运动驱动气缸，所述的运动驱动气缸的下端穿过运动限制外框后与内框体、压料板连接为一个整体，所述的运动驱动气缸能够带动内框体、压料板一起上下运动。
为优化上述方案采取的措施具体包括：
在上述的一种字牌加工工装中，所述的压料板还设置有套设块以及下穿设杆，所述的套设块下端与压料板固定连接，下穿设杆的两端分别穿过两侧的套设块后与内框体固定连接，所述的运动驱动气缸的下端连接在下穿设杆的中部。
在上述的一种字牌加工工装中，所述的内框体的内侧底面上具有滑块以及滑道，所述的内框体固定在滑块上，滑块套设在滑道上。
在上述的一种字牌加工工装中，所述的压料板的四周设置有字牌模块固定卡件。
与现有技术相比，本发明的优点在于采用预定位缓冲和热熔缓冲双重配合技术，从而保证热熔后成型效果、保证铆接力，整个汽车侧翼出风口的整体质量可靠，克服了现有易产生次品产生。
附图说明
图1是本汽车侧翼出风口加工工装的整体结构示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
图中，机架1；上运动板2；驱动气缸3；产品放置板4；送料驱动机构5；加工工位6；熔接机构7；熔接组件8；定位组件9；定位杆10；圆柱头11；定位回复弹簧12；连接杆13；连接块14；过渡块15；熔接头16；熔接弹簧17；限位件18。
本汽车侧翼出风口加工工装，该加工工装包括有机架1，机架1内设置有上运动板2和驱动气缸3，驱动气缸3与上运动板2连接并可驱动上运动板2上下运动，在机架1的下端设置有产品放置板4和送料驱动机构5，送料驱动机构5设置在产品放置板4的下端并可驱动产品放置板4内外运动，产品放置板4上具有多个加工工位6，上运动板2设置有与多个加工工位6相匹配的熔接机构7，这里加工工位6上是用来放置产品，在放置产品后通过送料驱动机构5可以将产品送到与熔接机构7上下对齐的位置，熔接机构7包括有熔接组件8以及设置在熔接组件8两侧的定位组件9，定位组件9包括有定位杆10，在定位杆10的下端头上设置有圆柱头11，定位杆10上套设有定位回复弹簧12，这里定位杆10上具有圆柱头11，通过该圆柱头11增大与产品接触的面积，对热熔前的位置进行定位，防止在热熔时产生松动，定位回复弹簧12的主要作用使得定位杆10与产品接触时变成可缓冲的弹性接触，这样防止对产品造成擦伤。
熔接组件8包括连接杆13、连接块14、过渡块15、熔接头16以及熔接弹簧17，连接杆13的上端固定在上运动板2上，下端与连接块14固定连接，熔接弹簧17套设在连接杆13上并位于上运动板2与连接块14之间，连接块14的下端固连过渡块15，熔接头16的一端插配在过渡块15内，另一端从过渡块15内伸出，过渡块15内还设置有限位件18，限位件18阻挡住熔接头16运动范围，这里熔接的弹簧主要起到熔接时二次缓冲的作用，这样使得熔接头16压在铆接位置上，边传递热量边向下压，从而保证成型效果、保证铆接力，克服了现有易产生次品，同时通过限位件18对熔接头16运动的位置进行限制，放置热熔过头。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。