一种平板硫化机电加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种加热，具体涉及一种平板硫化机电加热装置。

背景技术：

现有技术中的小型电加热平板硫化机加热装置，是通过普通温度控制仪、热电偶、加热管、以及交流接触器等组成一套加热控制回路；由于目前的平板硫化机的上、下加热是直接裸露在空气中，因此不论采用何种加热方式，在加热过程中会导致热量大量散失，不但影响了工作环境，也造成了加热时间的延长，浪费了能源，因此有必要予以改进。同时，在现有的结构中由于温度控制仪不具有PID调节功能，并且交流接触器的动作频率也受到自身条件的限制，因此热板的温度起伏比较大一般在±10℃左右。此种加热方式不能适应对硫化温度要求精度高的产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种平板硫化机电加热装置，加热均匀、热量不易散失、热量利用率高、节省能耗。

本实用新型提供的一种平板硫化机电加热装置，包括下加热板装置壳，所述下加热板装置壳上面设置固定围板和活动围板，所述固定围板上部设置上加热板装置壳，所述固定围板和活动围板内侧均设置保温板，所述下加热板装置壳表面设置支撑板，所述下加热板装置壳和上加热板装置壳均设置散热孔，所述下加热板加热板装置壳和上加热板装置壳内部均设置陶瓷加热板，所述陶瓷加热板连接PID温度控制器，所述PID温度控制器连接固态继电器，所述PID温度控制器连接热电偶。

进一步的，所述固定围板共有3块，固定于下加热板装置壳表面的三边。

进一步的，所述活动围板共有1块，所述活动围板通过转轴连接在下加热板装置壳的另一边。

进一步的，所述下加热板装置壳内部底面和侧面均设置保温板。

进一步的，所述上加热板装置外壳内部顶面和侧面均设置保温板。

进一步的，所述下加热板装置壳内部顶面设置加强筋板。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型提供的平板硫化机电加热装置，围板和加热板装置壳均设置保温板，避免了工件在硫化时热量大量散失、热量利用率低、能耗较高的情况。

（2）本实用新型提供的平板硫化机电加热装置，加热板采用陶瓷加热板，陶瓷加热板工作可靠寿命长、坚固耐用，节约能源，具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、加热均匀等优点，与传统电热器相比较能量消耗可降低30%。

（3）本实用新型提供的平板硫化机电加热装置，工作时温度控制仪的PID方式控制固态继电器从而控制陶瓷加热板来进行加热，采用PID温度控制器的精度高，控制的温差比较小，温度波动很小，可以大幅度提高工件的硫化之间。

附图说明

图1为本实用新型一种平板硫化机电加热装置结构示意图；

图2为本实用新型一种平板硫化机电加热装置下加热板装置壳俯视结构示意图；

附图标示1、下加热板装置壳；2、固定围板；3、活动围板；4、保温板；5、支撑板；6、上加热板装置壳；7、散热孔；8、陶瓷加热板；9、PID温度控制器；10、固态继电器；11、热电偶；12、加强筋板。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，一种平板硫化机电加热装置，包括下加热板装置壳1，所述下加热板装置壳1上面设置固定围板2和活动围板3，所述固定围板2上部设置上加热板装置壳6，所述固定围板2和活动围板3内侧均设置保温板4，所述下加热板装置壳1表面设置支撑板5，所述下加热板装置壳1和上加热板装置壳6均设置散热孔7，所述下加热板加热板装置壳1和上加热板装置壳6内部均设置陶瓷加热板8，所述陶瓷加热板8连接PID温度控制器9，所述PID温度控制器9连接固态继电器10，所述PID温度控制器9连接热电偶11。

进一步的，所述固定围板2共有3块，固定于下加热板装置壳1表面的三边。

进一步的，所述活动围板3共有1块，所述活动围板3通过转轴连接在下加热板装置壳1的另一边。

进一步的，所述下加热板装置壳1内部底面和侧面均设置保温板。

进一步的，所述上加热板装置外壳6内部顶面和侧面均设置保温板。

进一步的，所述下加热板装置壳1内部顶面设置加强筋板12。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。