一种模具结构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种模具结构。

背景技术：

传统模具的开合模主要靠以下两方面确保动模部分与定模部分的精确开合模动作：(1)模具上的导柱导套导向；(2)安装在动模部分上的动模和安装在定模部分上的定模通过虎口插穿定位。由于导柱导套长时间的摩擦、动模定模虎口插穿的磨损、外加模具自身重量作用，模具在批量及长时间生产中，动定模会偏心错位、动模部分与定模部分错位(模胚中心偏心错位)，实际生产出来的产品尺寸、外观、结构特征都相应错位，不能满足产品外观、结构与质量等要求。

因此，如何避免动定模会偏心错位、动模部分与定模部分错位是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种模具结构，以避免动定模会偏心错位、动模部分与定模部分错位。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种模具结构，包括动模部分、定模部分、动模和定模，所述动模安装在所述动模部分上，所述定模安装在所述定模部分上，还包括安装在所述模具结构上的边锁，所述模具结构至少两个侧壁上安装有边锁，且安装所述边锁的侧壁相邻设置；

所述边锁包括上边锁和下边锁；

所述上边锁安装在所述定模部分上，所述下边锁安装在所述动模部分上，且所述上边锁设置有凸起，所述下边锁开有与所述凸起配合的通槽。

优选地，在上述模具结构中，所述边锁的个数为4个，分别安装在所述模具结构的4个侧壁上。

优选地，在上述模具结构中，所述边锁与所述模具结构通过螺钉可拆卸连接。

优选地，在上述模具结构中，所述动模通过螺钉可拆卸安装在所述动模部分上，所述定模通过螺钉可拆卸安装在所述定模部分上。

优选地，在上述模具结构中，所述动模上设置有虎口定位凸起，所述定模上开有与所述虎口定位凸起配合的虎口定位凹槽。

优选地，在上述模具结构中，所述动模部分安装有导套，所述定模部分安装有与所述导套配合的导柱。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的模具结构，使用时，将动模安装在动模部分上，将定模安装在定模部分上，最后，将动模部分和定模部分进行安装。本实用新型提供的模具结构上安装有边锁，边锁包括安装在定模部分上的上边锁和安装在动模部分上的下边锁，下边锁开有的通槽与上模设置的凸起配合，且由于边锁设置在模具结构的至少两个相邻侧壁上，限制了动模部分与定模部分及动模与定模在安装面内的移动，避免动模、定模偏心错位、动模部分与定模部分的错位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的模具结构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的模具结构的边锁的结构示意图；

图3为本实用新型提供的模具结构的上边锁的结构示意图；

图4为本实用新型提供的模具结构的下边锁的结构示意图；

图5为本实用新型提供的模具结构的动模部分的结构示意图；

图6为本实用新型提供的模具结构的定模部分的结构示意图；

图7为本实用新型提供的模具结构的动模的结构示意图；

图8为本实用新型提供的模具结构的定模的结构示意图。

其中，图1-图8中：

动模部分1、定模部分2、动模3、定模4、边锁5、上边锁51、下边锁52、凸起511、通槽521、虎口定位凸起31、虎口定位凹槽41、导套11、导柱21。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一

请参阅图1-图8，为本实用新型提供的模具结构的结构示意图。

本实用新型公开了一种模具结构，包括动模部分1、定模部分2、动模3、定模4和安装在模具结构上的边锁5。其中，动模部分1上设置有动模安装位，动模3通过动模安装位安装在动模部分1上；定模部分2上设置有定模安装位，定模4通过定模安装位安装在定模部分2上。模具结构上至少两个侧壁上安装有边锁5，且安装边锁5的侧壁相邻设置，边锁5包括上边锁51和下边锁52，上边锁51安装在定模部分2上，下边锁52安装在动模部分1上，且上边锁51设置有凸起511，下边锁52设置有与凸起511配合的通槽521。

需要说明的是，也可以更换上边锁51和下边锁52的位置，即上边锁51安装在动模部分1上，下边锁52安装在定模部分2上。

本实用新型提供的模具结构，使用时，将动模3安装在动模部分1上，将定模4安装在定模部分2上，最后，将动模部分1和定模部分2进行安装。本实用新型提供的模具结构上安装有边锁5，边锁5包括安装在定模部分2上的上边锁51和安装在动模部分1上的下边锁52，下边锁52开有的通槽521与上模设置的凸起511配合，且由于边锁5设置在模具结构的至少两个相邻侧壁上，限制了动模部分1与定模部分2及动模3与定模4在安装面内的移动。避免动模3、定模4偏心错位、动模部分1与定模部分2的错位。

安装面指的是动模部分1与定模部分2及动模3与定模4安装配合的面。

实施例二

在本实用新型提供又一实施例中，本实施例中的模具结构和实施例一中的模具结构的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。

在本实施例中，具体公开了边锁5的个数为4个，分别安装在模具结构的4个侧壁上。通过在模具结构的4个侧壁上安装边锁5，进一步提高了动模部分1与定模部分2及动模3与定模4的定位安装精度。

为了便于边锁5的拆卸安装，本实用新型公开了边锁5与模具结构通过螺钉可拆卸连接。需要说明的是，边锁5可以是制作的标准件，也可以是直接购买的标准件。

进一步地，本实用新型公开了动模3通过螺钉可拆卸安装在动模部分1上，定模4通过螺钉可拆卸安装在定模部分2上。通过螺钉实现动模3和动模部分1及定模4与定模部分2的可拆卸安装。

更进一步地，本实用新型公开了动模3上设置有虎口定位凸起31，定模4上开有与虎口定位凸起31配合的虎口定位凹槽41。通过虎口定位凸起31和虎口定位凹槽41的配合实现动模3和定模4的定位安装。

本实用新型还公开了动模部分1安装有导套11，定模部分2安装有与导套11配合的导柱21。通过导套11和导柱21实现动模部分1和定模部分2的安装定位。

本实用新型提供的模具结构，使用时，将动模3通过螺钉安装在动模部分1上，将定模4通过螺钉安装在定模部分2上，最后，将动模部分1和定模部分2进行安装。本实用新型提供的模具结构上安装有边锁5，边锁5包括安装在定模部分2上的上边锁51和安装在动模部分1上的下边锁52，下边锁52开有的通槽521与上模设置的凸起511配合，且由于边锁5设置在模具结构的4个侧壁上，限制了动模部分1与定模部分2及动模3与定模4在安装面内的移动。即使模具结构的导柱21导套11长时间的摩擦、动模3和定模4虎口插穿的磨损、外加模具自身重量作用导致模具偏心错位，边锁5也可以将动模部分1和定模部分2的相对位置调整过来。避免动模3、定模4偏心错位、动模部分1与定模部分2的错位。

在本实用新型中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别，没有其他的特殊含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。