本发明涉及硫化机技术领域,具体是平板硫化机的安装支架。
背景技术:
硫化机广泛用于生产各种橡胶制品,平板硫化机的结构紧凑,对于加工中小型橡胶产品使用更加灵活方便。就目前的平板硫化机的安装方式较为单一,底座结构简单,安装时直接放置在地面平台上,往往地面平台与底座之间难以保持水平,造成平板硫化机安装后有一定的倾斜角。目前的调试方式通过目测,然后反复的调节,调节的过程要花费较长工时,这往往会影响生产,造成生产效率低下。就以上问题,我们发明了一种可方便调节硫化机基座的安装支架,调节方便可靠。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种方便调节的平板硫化机的安装支架,平板硫化机基座固定在安装支架上,安装支架与地面平台接触,这样通过调节安装支架即可把平板硫化机的垂直方向摆正。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:平板硫化机的安装支架,该平板硫化机基座可固定在安装支架上,所述该安装支架包括有上底板、下底板和u型压板,所述上底板与下底板之间安装有多个压力弹簧,所述上底板的四角位置安装有与下底板连接的调节螺栓;所述平板硫化机基座放置在上底板上,所述下底板的四角位置开设有连接孔,所述u型压板的两端安装有连接栓,所述连接栓可与连接孔配接,采用两个u型压板分别在套住平板硫化机基座两侧可把平板硫化机固定在上底板上,这时u型压板两端的连接栓可固定在下底板的一对连接孔内。
进一步的有,所述上底板的底面朝下延伸有环形的围板,所述围板的底面可与下底板的顶面之间有一定的调节间隙。
进一步的有,所述下底板的顶面上设有多个凸柱,所述压力弹簧可套置在凸柱上。
与现有技术相比,本发明的有益效果
本发明的安装支架先固定好平板硫化机后,再调节上底板上的调节螺栓可实现把平板硫化机的垂直方向摆正。上底板与下底板之间安装有多个压力弹簧,通过调节上底板四角位置的调节螺栓可实现上底板的有一定的角度倾斜,来弥补平板硫化机基座的水平误差,调节过程简单方便。本发明用在平板硫化机安装过程中可大大提高平板硫化机的安装效率,进一步提高企业生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的拆分结构示意图;
其中:1.平板硫化机基座、2.上底板、3.下底板、4.u型压板、5.压力弹簧、6.调节螺栓、7.连接孔、8.连接栓、9.围板、10.凸柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、和图2所示,平板硫化机的安装支架,该平板硫化机基座1可固定在安装支架上,所述该安装支架包括有上底板2、下底板3和u型压板4,所述上底板2与下底板3之间安装有多个压力弹簧5,所述上底板2的四角位置安装有与下底板3连接的调节螺栓6;所述平板硫化机基座1放置在上底板2上,所述下底板3的四角位置开设有连接孔7,所述u型压板4的两端安装有连接栓8,所述连接栓8可与连接孔7配接,采用两个u型压板4分别在套住平板硫化机基座1两侧可把平板硫化机固定在上底板2上,这时u型压板4两端的连接栓8可固定在下底板3的一对连接孔7内。
本实施例的上底板2的底面朝下延伸有环形的围板9,所述围板9的底面可与下底板3的顶面之间有一定的调节间隙。旋转调节螺栓6时,上底板2的底部需要一定的空间来完成倾斜,此时该调节间隙能满足上底板2的倾斜角度。
本实施例的下底板3的顶面上设有多个凸柱10,所述压力弹簧5可套置在凸柱10上。该多个凸柱10起到限位压力弹簧5的作用,在上底板2调节时,可保证压力弹簧5不易左右前后移位,这样调节的比较平稳。
本发明的安装支架先固定好平板硫化机后,再调节上底板2上的调节螺栓6可实现把平板硫化机的垂直方向摆正。上底板2与下底板3之间安装有多个压力弹簧5,通过调节上底板2四角位置的调节螺栓6可实现上底板2的有一定的角度倾斜,来弥补平板硫化机基座1的水平误差,调节过程简单方便。本发明用在平板硫化机安装过程中可大大提高平板硫化机的安装效率,进一步提高企业生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。