本发明涉及半导体生产领域，特别涉及一种型芯可调节的模具。
背景技术：
现有技术中，大功率的塑封产品都带有与线路板的锁螺孔，很多产品都是雾面类型的，这样的产品较多是以电火花加工为主，加工精度的影响会产生型芯孔表面会有残留的胶皮，严重的会影响安装。
技术实现要素：
针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种型芯可调节的模具，包括模具、型芯和型腔外壳，所述模具设置在所述型腔外壳内，所述模具上设置有通孔，所述型芯设置在所述通孔内，并且所述型芯的一端处于所述模具的内，其中，还包括型芯垫块，通过所述垫块使所述模具在合模时，所述型芯在所述模具内的一端与所述模具内壁贴合。
进一步地，还包括固定挡板，所述固定挡板设置在所述型腔外壳上，并且处于型腔外壳与所述型芯之间。
进一步地，所述型芯垫块为弹性件。
进一步地，所述弹性件为橡胶或者弹簧。
进一步地，所述型芯垫块的厚度可以增加或者减少。
进一步地，所述型芯垫块的硬度小于所述模具的硬度。
本发明取得的有益效果：
(1)通过设置型芯垫块解决产品胶皮残留的问题，结构简单，操作方便。
(2)型芯垫块厚度可调节，增加了模具的使用寿命，另外，型芯垫块为弹性件，适用范围更广。
(3)通过设置固定挡板，防止型芯垫块损伤型腔外壳。
附图说明
图1为本发明产品的示意图；
图2为本发明一种型芯可调节的模具的结构示意图；
附图标记如下：
1、模具，2、型芯，3、型腔外壳，4、通孔，5、型芯垫块，6、固定挡板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一种型芯可调节的模具，包括模具1、型芯2和型腔外壳3，模具1设置在型腔外壳3内，模具1上设置有通孔4，型芯2设置在通孔4内，并且型芯2的一端处于模具1的内，其中，还包括型芯垫块5，通过垫块5使模具1在合模时，型芯2在模具1内的一端与模具1内壁贴合，这样，在对模具1内注胶时，胶液不会进入到型芯2与模具1的接触面内，造成胶皮残留。
在一优选实施例中，还包括固定挡板6，固定挡板6设置在型腔外壳3上，并且处于型腔外壳3与型芯2之间。这样可以防止型芯垫块5直接与型腔外壳3接触，对型腔外壳3造成损坏。
在一优选实施例中，经过长期使用，合模时，型芯2与模具1之间会出现缝隙，造成胶皮的残留，有两种解决方案，一种是对型芯垫块5的厚度进行调节，通过增加或者减少型芯垫块5的厚度来实现与模具1的贴合；优选的，型芯垫块5的硬度小于模具1的硬度；另一种是将型芯垫块5为弹性件，通过弹性件的弹力，适中给型芯2一个轴向的推力，使型芯2在合模时始终与模具1贴合。其中，弹性件的压缩了可以调节，弹性件为橡胶或者弹簧。
本发明取得的有益效果：
(1)通过设置型芯垫块解决产品胶皮残留的问题，结构简单，操作方便。
(2)型芯垫块厚度可调节，增加了模具的使用寿命，另外，型芯垫块为弹性件，适用范围更广。
(3)通过设置固定挡板，防止型芯垫块损伤型腔外壳。
以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。