一种防尘罩半自动脱模模具的制作方法

本实用新型属于模具领域，尤其涉及一种防尘罩半自动脱模模具。

背景技术：

汽车防尘套自带骨架缩紧，带骨架端无需再用卡簧缩紧，有效防止泥水和泥沙进入球销内部，防尘套的失效会使球销转动不灵，甚至卡死，造成转向失效，影响行车安全，此类产品波纹多，结构较复杂，精密度较高。现有防尘罩脱模模具上料困难、不便于去除飞边、出模效率低、人工劳动强度大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防尘罩半自动脱模模具。

本实用新型是这样实现的，一种防尘罩半自动脱模模具包括铰链组件、导柱、上模板、型腔组件、哈夫条、下模板；

上模板和下模板之间安装多行连接在一起的型腔组件，相邻型腔组件之间构成分开的哈夫条结构腔体，哈夫条安装在哈夫条结构腔体内，型腔组件与哈夫条之间的间隙构成型腔；

上模板、哈夫条、下模板通过导柱定位对齐安装；

哈夫条之间通过铰链组件连接。

进一步，所述上模板设置有吊模孔。

进一步，所述型腔组件外表面与压紧块通过楔形面接触压紧。

本实用新型的防尘罩半自动脱模模具，胶料直接流入型腔，产品快速硫化解决上料困难，而且也便于去除飞边，哈夫条之间使用铰链组件相连，使哈夫条开合自如，定位准确，出模时利用设备自动顶起哈夫条结构，工人利用铰链组件拉开哈夫条，产品就自动从型腔中分开，脱出方便，提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的防尘罩半自动脱模模具的俯视图；

图2是本实用新型实施例提供的防尘罩半自动脱模模具的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的压紧块的安装示意图；

图中：1、铰链组件；2、导柱；3、上模板；4、型腔组件；5、哈夫条；6、下模板；7、压紧块；8、吊模孔；9、型腔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

一种防尘罩半自动脱模模具，包括铰链组件1、导柱2、上模板3、型腔组件4、哈夫条5、下模板6；

上模板3和下模板6之间安装多行连接在一起的型腔组件4，相邻型腔组件4之间构成分开的哈夫条结构腔体，哈夫条5安装在哈夫条结构腔体内，型腔组件4与哈夫条5之间的间隙构成型腔9；

上模板3、哈夫条5、下模板6通过导柱2定位对齐安装；

哈夫条5之间通过铰链组件1连接；

所述上模板3设置有吊模孔8；

所述型腔组件4外表面与压紧块7通过楔形面接触压紧。

将胶料放在哈夫条料杯内，胶料直接流入型腔9，产品快速硫化解决上料困难，而且也便于去除飞边；每行型腔组件4连接在一起，设计成中间分开的哈夫条结构，哈夫条5之间使用铰链组件1相连，铰链结构使哈夫条5开合自如，定位准确，快速便捷，出模时利用设备自动顶起哈夫条结构，工人利用铰链组件1拉开哈夫条5，产品就自动从型腔中分开，脱出方便，提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。