一种镭射膜熟化室的制作方法

文档序号:13595679阅读:261来源:国知局
一种镭射膜熟化室的制作方法

本实用新型涉及镭射膜制造领域,具体涉及一种镭射膜熟化室。



背景技术:

镭射膜制造时是先对原膜表面涂布上色在经过模压制成,制成后需要在熟化室经行熟化,熟化后的镭射膜才能投入使用。

中国专利授权公告号CN 204869398U,授权公告日为2015年12月16日的实用新型公开了一种镭射膜熟化室,包括温室、鼓风机、抽风机、风管、空气加热装置、温控装置、计时器与声光报警器,所述温室内设置有多个平行设置的镭射膜放置架,所述镭射膜放置架两两相通且最上端的镭射膜放置架连接排风口,所述温室最下端的镭射膜放置架连接进风口,所述进风口一端风管内设有鼓风机,所述鼓风机连接计时器,所述计时器连接声光报警器,所述鼓风机通过风管连接空气加热装置,所述风管靠近排风口一端设有抽风机,所述抽风机连接空气加热装置。

该实用新型利用镭射膜放置架设置的散热气孔可使镭射膜与热气的充分接触,提高镭射膜熟化效率。但是由于镭射膜是放在放置架上的,因此决定了镭射膜与放置架的接触面积必然有限,若是只在放置架上设置散热气孔,且不说局部受热对镭射膜带来的影响,只说热气从散热气孔中扩散到真个镭射膜就需要不少的时间,熟化效率并没有提高多少,熟化效果也有待商榷。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现技术的缺陷和不足,提供一种结实结构简单、熟化效果好、熟化效率高的镭射膜熟化室。

为实现以上目的,本实用新型的技术解决方案是:一种镭射膜熟化室,包括温室、鼓风机、抽风机、风管和空气加热装置,所述温室内设置有多个竖向平行设置的镭射膜放置架,所述鼓风机和抽风机分别位于空气加热装置的两侧,所述鼓风机和抽风机分别通过风管与空气加热装置相连通,其特征在于:所述风管穿过温室内部,所述风管在镭射膜放置架的一端分成两根上下平行的加热管再在镭射膜放置架的另一端合二为一,所述加热管朝向镭射膜的一面密布有出风孔,两根加热管的间距大于镭射膜的厚度。

所述加热管宽度略小于相邻镭射膜放置架的间距。

所述空气加热装置上连接有温控装置,所述抽风机上连接有计时器,所述计时器上连接有声光报警器。

所述温室的内壁上覆盖有保温层。

本实用新型相比现有技术,具有以下优势:

1、本实用新型中将风管分成上下平行的加热管,这样从出风孔中出来的热风就可以直接对放置在镭射膜放置架上的镭射膜进行加热熟化,而且由于是镭射膜的上下面同时加热,加热面积更均匀,熟化效果更高,熟化效果也大大提高。

2、本实用新型中加装的温控装置、计时器和声光报警器,使得本装置可实时调节热风的温度,还能大大降低工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中温室部分的侧视图。

图中:温室1,鼓风机2,抽风机3,风管4,空气加热装置5,镭射膜放置架6,加热管7,出风孔8,温控装置9,计时器10,声光报警器11,保温层12。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1-图2,一种镭射膜熟化室,包括温室1、鼓风机2、抽风机3、风管4和空气加热装置5,所述温室1内设置有多个竖向平行设置的镭射膜放置架6,温室1的内壁上覆盖有保温层12所述鼓风机2和抽风机3分别位于空气加热装置5的两侧,所述鼓风机2和抽风机3分别通过风管4与空气加热装置5相连通,所述空气加热装置5上连接有温控装置9,所述抽风机3上连接有计时器10,所述计时器10上连接有声光报警器11,所述风管4穿过温室1内部,所述风管4在镭射膜放置架6的一端分成两根上下平行的加热管7,再在镭射膜放置架6的另一端合二为一,所述加热管7朝向镭射膜的一面密布有出风孔8,加热管7的宽度略小于相邻镭射膜放置架6的间距两根加热管7的间距大于镭射膜的厚度。

本实用新型的工作原理为:使用时,将涂布上色后的膜摆放在镭射膜放置架6上,摆放整齐,通过温控装置9调节空气加热装置5对空气加热到镭射膜熟化适宜的温度值,打开鼓风机2与抽风机3,热气进入温室1即可进行熟化,当鼓风机2工作时,计时器10同时工作,当达到镭射膜正常熟化时间时,计时器10向声光报警器11发送工作信息,通过声光报警器8可对工作人员提醒。当风管4进入温室1后,会根据镭射膜放置架6的数量分成相同数量的加热管组,每个加热管组包括两根上下平行的加热管7,两根加热管7将需要熟化的镭射膜夹在中间,朝向镭射膜的管壁上的出风孔8同时对镭射膜的上下两面加热,提高熟化效率。

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