一种高效注塑模具的制作方法

本实用新型是一种高效注塑模具，属于注塑模具领域。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术公开了申请号为：201720123442.4实用新型公开了一种高效注塑模具，包括注塑模具底板，所述注塑模具底板的上方设置有塑料模具下模，所述塑料模具下模的上方设置有注塑模具下芯料，所述注塑模具下芯料的顶部设置有塑料模具下模体底板，所述塑料模具下模体底板的一侧设置有注塑模具导柱，所述注塑模具下芯料的上方设置有注塑模具上芯料，所述注塑模具上芯料的上方设置有塑料模具上模；本实用新型设置有八个注塑模具导柱，使得模具在尺寸扩大的同时，也不会出现注塑模具上芯料与注塑模具下芯料连接不牢固的状况，使用起来更加的方便、安全；本实用新型扩大了尺寸，所以一次可以成型六个塑料产品，使得生产效率变高，生产的速度变得更快，使用起来更加的方便。但现有技术不完善，该设备无法通过外部冷却快速降温，降低模具内部产品的成型速度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效注塑模具，以解决现有技术不完善，该设备无法通过外部冷却快速降温，降低模具内部产品的成型速度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效注塑模具，其结构包括高效冷却装置、底座、模具、动力连接块、连接架、顶盖、注塑孔、固定螺栓、连接盘、定位杆、固定架、转轮，所述高效冷却装置底端连接到模具内部，所述模具底部与底座顶部垂直连接，所述连接架背部与模具前侧面焊接，所述动力连接块安装在连接架上，所述模具顶部设有顶盖，所述定位杆底部贯穿顶盖连接到模具内部，所述顶盖顶部设有连接盘，所述注塑孔通过连接盘与模具内部贯通连接，所述固定螺栓贯穿连接盘连接到模具内部，所述固定架背部与模具后侧面垂直连接，所述转轮侧面与固定架内部活动连接；所述高效冷却装置由手摇控制器、限位块、进水管、成型腔、冷却室、出水管组成，所述进水管与出水管底端连接到冷却室内部，所述成型腔设于冷却室内部，所述进水管与出水管前端通过限位块进行固定，所述手摇控制器分别安装在进水管与出水管前端。

进一步地，所述定位杆依次连接成长方形结构排列于顶盖内部。

进一步地，所述固定螺栓底端与模具内部通过螺纹进行连接。

进一步地，所述顶盖底部与底座顶部之间相互平行。

进一步地，所述底座的立体结构为长方体。

进一步地，所述底座用于增加设备整体的稳定程度。

进一步地，所述定位杆用于设备内部元件连接的位置固定。

有益效果

本实用新型一种高效注塑模具的高效冷却装置，该设备能够通过外部冷却快速降温，加速模具内部产品的成型速度，提高使用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高效注塑模具的结构示意图。

图2为本实用高效冷却装置的结构示意图。

图中：高效冷却装置-1、底座-2、模具-3、动力连接块-4、连接架-5、顶盖-6、注塑孔-7、固定螺栓-8、连接盘-9、定位杆-10、固定架-11、转轮-12、手摇控制器-101、限位块-102、进水管-103、成型腔-104、冷却室-105、出水管-106。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种高效注塑模具技术方案：其结构包括高效冷却装置1、底座2、模具3、动力连接块4、连接架5、顶盖6、注塑孔7、固定螺栓8、连接盘9、定位杆10、固定架11、转轮12，所述高效冷却装置1底端连接到模具3内部，所述模具3底部与底座2顶部垂直连接，所述连接架5背部与模具3前侧面焊接，所述动力连接块4安装在连接架5上，所述模具3顶部设有顶盖6，所述定位杆10底部贯穿顶盖6连接到模具3内部，所述顶盖6顶部设有连接盘9，所述注塑孔7通过连接盘9与模具3内部贯通连接，所述固定螺栓8贯穿连接盘9连接到模具3内部，所述固定架11背部与模具3后侧面垂直连接，所述转轮12侧面与固定架11内部活动连接；所述高效冷却装置1由手摇控制器101、限位块102、进水管103、成型腔104、冷却室105、出水管106组成，所述进水管103与出水管106底端连接到冷却室105内部，所述成型腔104设于冷却室105内部，所述进水管103与出水管106前端通过限位块102进行固定，所述手摇控制器101分别安装在进水管103与出水管106前端，所述定位杆10依次连接成长方形结构排列于顶盖6内部，所述固定螺栓8底端与模具3内部通过螺纹进行连接，所述顶盖6底部与底座2顶部之间相互平行，所述底座2的立体结构为长方体，所述底座2用于增加设备整体的稳定程度，所述定位杆10用于设备内部元件连接的位置固定。

本专利所说的固定螺栓8由六角头部和法兰盘和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

在进行使用时，我们需要通过进水管103连接到外部，将冷却液传送到冷却室105内部，冷却室105就能够对成型腔104进行快速冷却，加速成型腔104内部产品的成型速度，冷却液能够通过出水管106将液体排出，连接成一个循环结构，手摇控制器101能够对进水管103、出水管106流量进行控制,例如，该设备能够通过外部冷却快速降温，加速模具内部产品的成型速度，提高使用价值。

本实用新型解决的问题是现有技术不完善，该设备无法通过外部冷却快速降温，降低模具内部产品的成型速度，本实用新型通过上述部件的互相组合，该设备能够通过外部冷却快速降温，加速模具内部产品的成型速度，提高使用价值。

甲公司定位杆10依次连接成长方形结构排列于顶盖6内部，乙公司定位杆10依次连接成圆形结构排列于顶盖6内部。

甲公司组装时间为40min，使用效果好；

乙公司组装时间为60min,很难进行使用；

综上所述本实用定位杆10依次连接成长方形结构排列于顶盖6内部，使用性能更好，值得提倡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。