一种组合式制鞋模具的制作方法

本实用新型是一种组合式制鞋模具，属于模具设备领域。

背景技术：

模具设备工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具

现有技术公开了申请号为：CN101991245A的一种制鞋模具及利用该制鞋模具的制鞋方法，该制鞋模具主要包括有：底鞋模，其上套置有鞋体组的鞋体、转介物及环绕组织，再以连接超音波传导设备的顶鞋模予以压覆，利用超音波振动特性，使该顶鞋模产生热能得以使转介物与环绕组织相互熔接并缩合至贴合于鞋体尺寸，如此除了能加快制鞋速度外，更能使后续制鞋的缝制程序顺利进行，以有效降低产生不良品的几率，但是其不足之处在于设备无法调节鞋垫嵌合槽的宽度大小，导致不同大小的鞋垫无法进行加工作业。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种组合式制鞋模具，以解决设备无法调节鞋垫嵌合槽的宽度大小，导致不同大小的鞋垫无法进行加工作业的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种组合式制鞋模具，其结构包括连接支撑板、支架、模板、底座、固定接头、固定杆、可调节的鞋板嵌合口，所述支撑板顶部固定连接可调节的鞋板嵌合口左右两侧底端延边，所述支撑板底部嵌合连接支架顶部两侧，所述支撑板共设有两个，且两者相互平行处于同一水平面上，所述支架固定连接底座左侧延边，所述底座左右两侧设有固定接头两者为一体化结构，所述固定杆外壁与可调节的鞋板嵌合口底部侧面设有的圆孔采用过盈配合方式活动连接，两者连接处紧密贴合；所述可调节的鞋板嵌合口由嵌合槽、活动室、支撑封板、密封圈、嵌合板、传动升降杆、挡板组成，所述嵌合槽设在挡板内壁，由挡板连接组成，所述挡板固定连接传动升降杆顶部，所述传动升降杆底部外壁紧密贴合密封圈内圈，所述支撑封板内部设有活动室，所述支撑封板内壁与传动升降杆嵌合连接。

进一步地，所述支撑板底部两侧与支架两侧设有的嵌合槽嵌合连接。

进一步地，所述支架共设有两个，且两者等量平行处于同一水平面上。

进一步地，所述模板上下端分别连接可调节的鞋板嵌合口与底座。

进一步地，所述模板底部连接面积占用底座上端表面面积的三分之一。

进一步地，所述可调节的鞋板嵌合口为方板结构，板壁厚度为7cm-8cm。

有益效果

本实用新型一种组合式制鞋模具，设有可调节的鞋板嵌合口，首先通过支撑封板对设备进行支撑，嵌合槽与鞋垫嵌合，利用传动升降杆接收外界动力进行升降，带动挡板调节距离，使嵌合槽的宽度进行变化，在需要加工小号鞋垫时将升降杆伸出，加工大号回缩升降杆，从而设备方便加工宽度大小不一的鞋垫，提高设备的加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种组合式制鞋模具的结构示意图；

图2为本实用新型的可调节的鞋板嵌合口剖面结合示意图。

图中：连接支撑板-1、支架-2、模板-3、底座-4、固定接头-5、固定杆-6、可调节的鞋板嵌合口-7、嵌合槽-701、活动室-702、支撑封板-703、密封圈-704、嵌合板-705、传动升降杆-706、挡板-707。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式制鞋模具，其结构包括连接支撑板1、支架2、模板3、底座4、固定接头5、固定杆6、可调节的鞋板嵌合口7，所述支撑板1顶部固定连接可调节的鞋板嵌合口7左右两侧底端延边，所述支撑板1底部嵌合连接支架2顶部两侧，所述支撑板1共设有两个，且两者相互平行处于同一水平面上，所述支架2固定连接底座4左侧延边，所述底座4左右两侧设有固定接头5两者为一体化结构，所述固定杆6外壁与可调节的鞋板嵌合口7底部侧面设有的圆孔采用过盈配合方式活动连接，两者连接处紧密贴合；所述可调节的鞋板嵌合口7由嵌合槽701、活动室702、支撑封板703、密封圈704、嵌合板705、传动升降杆706、挡板707组成，所述嵌合槽701设在挡板707内壁，由挡板707连接组成，所述挡板707固定连接传动升降杆706顶部，所述传动升降杆706底部外壁紧密贴合密封圈704内圈，所述支撑封板703内部设有活动室702，所述支撑封板703内壁与传动升降杆706嵌合连接，所述支撑板1底部两侧与支架2两侧设有的嵌合槽嵌合连接，所述支架2、共设有两个，且两者等量平行处于同一水平面上，所述模板3上下端分别连接可调节的鞋板嵌合口7与底座4，所述模板3底部连接面积占用底座4上端表面面积的三分之一，所述可调节的鞋板嵌合口7为方板结构，板壁厚度为7cm-8cm。

本专利所说的密封圈704对其密封性能和使用寿命有着重要意义。

在进行使用时，首先通过支架2与底座4对设备底部进行支撑，侧面连接的支撑板1支撑可调节的鞋板嵌合口7底部延边，可调节的鞋板嵌合口7方便调节鞋垫嵌合口的宽度大小，提高设备的适应力，由内设的支撑封板703对设备进行支撑，嵌合槽701与鞋垫嵌合，利用传动升降杆706接收外界动力进行升降，带动挡板707调节距离，使嵌合槽701的宽度进行变化，在需要加工小号鞋垫时将升降杆706伸出，加工大号回缩升降杆706，从而设备方便加工宽度大小不一的鞋垫，提高设备的加工效率。

本实用新型解决的问题是设备无法调节鞋垫嵌合槽的宽度大小，导致不同大小的鞋垫无法进行加工作业，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有可调节的鞋板嵌合口，首先通过支撑封板对设备进行支撑，嵌合槽与鞋垫嵌合，利用传动升降杆接收外界动力进行升降，带动挡板调节距离，使嵌合槽的宽度进行变化，在需要加工小号鞋垫时将升降杆伸出，加工大号回缩升降杆，从而设备方便加工宽度大小不一的鞋垫，提高设备的加工效率，具体如下所述:

所述嵌合槽701设在挡板707内壁，由挡板707连接组成，所述挡板707固定连接传动升降杆706顶部，所述传动升降杆706底部外壁紧密贴合密封圈704内圈，所述支撑封板703内部设有活动室702，所述支撑封板703内壁与传动升降杆706嵌合连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。