一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯发泡技术领域，具体为一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置。

背景技术：

聚氨酯硬泡板在在生产中一般是通过聚氨酯发泡工艺进行生产，在聚氨酯硬泡板的生产中多采用聚氨酯发泡机进行生产。

例如申请号：cn201410750782.0本实用新型公开了一种聚氨酯发泡机，包括：壳体，进料装置，其为一伞形喷头；所述伞形喷头包括，椎体，其下端面固设在伞形喷头的喷淋面的内侧面，其尖端向伞形喷头的喷淋面的反方向延伸，且所述椎体的横切面为边长具有弧度的三角形；喷孔，其均匀分布在所述椎体的四周的喷淋面上。本实用新型结构简单、发泡过程稳定、搅拌充分、气泡大小均匀适中，适合于多种聚氨酯发泡材料的大规模生产。

但是，现有的聚氨酯发泡机在使用中需要人工将聚氨酯均匀的喷涂到模具上，在对聚氨酯进行喷涂的过程中需要将喷头左右移动的同时前后摆动，同时还要保证聚氨酯及时停止喷涂，在实际操作中操作麻烦，工人劳动强度较大，喷涂速度较慢，同时在喷涂中难以保证喷涂的均匀性，并且在喷涂的过程中经常会由于摆动幅度过大造成聚氨酯喷到模具以外造成材料的浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置，以解决上述背景技术中提出的现有的聚氨酯发泡机在使用中需要人工将聚氨酯均匀的喷涂到模具上，在对聚氨酯进行喷涂的过程中需要将喷头左右移动的同时前后摆动，同时还要保证聚氨酯及时停止喷涂，在实际操作中操作麻烦，工人劳动强度较大，喷涂速度较慢，同时在喷涂中难以保证喷涂的均匀性，并且在喷涂的过程中经常会由于摆动幅度过大造成聚氨酯喷到模具以外造成材料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置，包括机架；所述机架的上部滑动连接有一组所述滑移块；所述机架的上部轴性连接有一组所述手轮和一组所述主传动轴；所述滑移块的中部轴性连接有一组所述往复齿轮；所述滑移块的中部滑动连接有一组所述往复驱动块；所述滑移块的内部下方轴性连接有一组所述中间齿轮组；所述滑移块的底部滑动连接有一组所述摆动块；所述摆动块的右侧固定连接有一组所述喷嘴。

优选的，所述滑移块还包括有所述滑移导向滑槽，所述滑移块的前后端面均开设有一组所述滑移导向滑槽，所述滑移块通过所述滑移导向滑槽与所述机架滑动连接。

优选的，所述手轮还包括有所述丝杠，所述手轮的左端面为所述同轴固定连接有一组所述丝杠，所述丝杠与所述滑移块螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。

优选的，所述手轮还包括有所述主动齿轮，所述手轮的右侧同轴固定连接有一组所述主动齿轮，所述主传动轴还包括有所述从动齿轮，所述主传动轴的右侧同轴固定连接有一组所述从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合共同构成齿轮传动机构。

优选的，所述主传动轴还包括有所述花键轴，所述主传动轴的左侧通过固定连接有一组所述花键轴，所述往复齿轮还包括有所述花键孔，所述花键轴与所述花键孔滑动配合。

优选的，所述往复齿轮为不完全齿轮，所述往复齿轮上的齿面面积小于整个外圆面面积的一半，所述往复驱动块还包括有所述往复齿条，所述往复驱动块的中部上下分别设置有一组对开的所述往复齿条，所述往复齿轮可与任意一组所述往复齿条啮合共同构成齿轮齿条传动机构，所述往复驱动块还包括有所述往复导向块，所述往复驱动块的上下均设置有一组所述往复导向块，所述往复驱动块通过所述往复导向块与所述滑移块滑动连接。

优选的，所述往复驱动块还包括有所述驱动齿条，所述往复驱动块的底部固定连接有一组所述驱动齿条，所述中间齿轮组还包括有所述小齿轮、所述大齿轮，所述中间齿轮组由一组所述小齿轮和一组所述大齿轮同轴固定连接构成的，所述驱动齿条与所述小齿轮啮合公共构成齿轮齿条传动机构，所述摆动块还包括有所述从动齿条，所述摆动块的顶部固定连接有一组所述从动齿条，所述从动齿条与所述大齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选的，所述摆动块还包括有所述摆动导向滑块，所述摆动块的左右两侧均设置有一组所述摆动导向滑块，所述摆动块通过所述摆动导向滑块与所述滑移块滑动连接。

优选的，所述喷嘴还包括有所述阀芯、所述撞击块，所述喷嘴内部滑动连接有一组所述阀芯，所述阀芯左右两侧均通过一组弹簧与所述喷嘴弹性连接，所述阀芯中间开设有一组通孔，所述阀芯的左右两侧均设置有一组所述撞击块。

优选的，所述机架还包括有所述关阀挡块，所述机架的左右两侧内部均设置有一组所述关阀挡块，所述关阀挡块的位置正对所述喷嘴的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过摇动手轮实现了喷嘴的左右滑动的同时实现了喷嘴的前后摆动，实现将聚氨酯均匀的喷涂到模具上，同时当喷嘴滑动到最左或者最右侧时能够自动停止聚氨酯的喷涂，使用操作简单，方便控制，喷涂速度更快，提高了工作效率。

同时，该装置能够很好的控制摆动幅度，防止聚氨酯喷洒到模具外，同时能够自动停止喷涂，节省了材料，同时能够很好的保证左右滑动和和前后摆动的速度，保证喷涂的均匀性，保证良好的喷涂效果。

该装置使用操作简单，方便控制，喷涂速度更快，提高了工作效率，能够有效的防止聚氨酯喷洒到模具外，节省了材料，喷涂的均匀性好，具有良好的喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的去除机架后轴侧结构示意图；

图3为本实用新型的传动机构轴侧结构示意图；

图4为本实用新型的传动机构左侧轴侧结构示意图；

图5为本实用新型的主传动轴传动轴侧结构示意图；

图6为本实用新型的摆动块轴侧结构示意图；

图7为本实用新型的往复驱动块轴侧结构示意图；

图8为本实用新型的喷嘴自然状态下和工作状态下剖视结构示意图；

图中：1、机架；101、关阀挡块；2、滑移块；201、滑移导向滑槽；3、手轮；301、主动齿轮；302、丝杠；4、主传动轴；401、从动齿轮；402、花键轴；5、往复齿轮；501、花键孔；6、往复驱动块；601、往复导向块；602、往复齿条；603、驱动齿条；7、中间齿轮组；701、大齿轮；702、小齿轮；8、摆动块；801、从动齿条；802、摆动导向滑块；9、喷嘴；901、阀芯；902、撞击块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本实用新型提供的一种实施例：一种用于聚氨酯发泡机上料的均匀喷涂推动装置，包括机架1；机架1的上部滑动连接有一组滑移块2；滑移块2还包括有滑移导向滑槽201，滑移块2的前后端面均开设有一组滑移导向滑槽201，滑移块2通过滑移导向滑槽201与机架1滑动连接，在使用中通过滑移导向滑槽201为滑移块2导向机架1的上部轴性连接有一组手轮3和一组主传动轴4；手轮3还包括有丝杠302，手轮3的左端面为同轴固定连接有一组丝杠302，丝杠302与滑移块2螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副，在使用中转动手轮3，手轮3通过丝杠螺母传动副带动滑移块2左右滑动；手轮3还包括有主动齿轮301，手轮3的右侧同轴固定连接有一组主动齿轮301，主传动轴4还包括有从动齿轮401，主传动轴4的右侧同轴固定连接有一组从动齿轮401，从动齿轮401与主动齿轮301啮合共同构成齿轮传动机构，在使用中手轮3通过齿轮传动机构带动主传动轴4旋转；主传动轴4还包括有花键轴402，主传动轴4的左侧通过固定连接有一组花键轴402，往复齿轮5还包括有花键孔501，花键轴402与花键孔501滑动配合，在使用中主传动轴4通过花键轴402带动往复齿轮5旋转同时保证往复齿轮5可以在主传动轴4上左右滑动；滑移块2的中部轴性连接有一组往复齿轮5；往复齿轮5为不完全齿轮，往复齿轮5上的齿面面积小于整个外圆面面积的一半，往复驱动块6还包括有往复齿条602，往复驱动块6的中部上下分别设置有一组对开的往复齿条602，往复齿轮5可与任意一组往复齿条602啮合共同构成齿轮齿条传动机构，往复驱动块6还包括有往复导向块601，往复驱动块6的上下均设置有一组往复导向块601，往复驱动块6通过往复导向块601与滑移块2滑动连接，在使用中往复齿轮5转动的过程中分别间歇性的与上下两组往复齿条602啮合，实现往复驱动块6的往复滑动；往复驱动块6还包括有驱动齿条603，往复驱动块6的底部固定连接有一组驱动齿条603，中间齿轮组7还包括有小齿轮702、大齿轮701，中间齿轮组7由一组小齿轮702和一组大齿轮701同轴固定连接构成的，驱动齿条603与小齿轮702啮合公共构成齿轮齿条传动机构，摆动块8还包括有从动齿条801，摆动块8的顶部固定连接有一组从动齿条801，从动齿条801与大齿轮701啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中往复驱动块6通过齿轮齿条传动机构带动中间齿轮组7旋转，大齿轮701通过齿轮齿条传动机构带动摆动块8前后滑动；滑移块2的中部滑动连接有一组往复驱动块6；滑移块2的内部下方轴性连接有一组中间齿轮组7；滑移块2的底部滑动连接有一组摆动块8；摆动块8还包括有摆动导向滑块802，摆动块8的左右两侧均设置有一组摆动导向滑块802，摆动块8通过摆动导向滑块802与滑移块2滑动连接，在使用中通过摆动导向滑块802对摆动块8进行导向；摆动块8的右侧固定连接有一组喷嘴9。

进一步，喷嘴9还包括有阀芯901、撞击块902，喷嘴9内部滑动连接有一组阀芯901，阀芯901左右两侧均通过一组弹簧与喷嘴9弹性连接，阀芯901中间开设有一组通孔，阀芯901的左右两侧均设置有一组撞击块902，在使用中通过撞击撞击块902带动阀芯901左右滑动，将阀芯901中间通孔密封实现关闭喷嘴9的目的。

进一步，机架1还包括有关阀挡块101，机架1的左右两侧内部均设置有一组关阀挡块101，关阀挡块101的位置正对喷嘴9的位置，在使用中当滑移块2滑移到左右两侧任意一侧时，撞击块902与关阀挡块101接触撞击阀芯901滑动将喷嘴9关闭。

工作原理：使用时，摇动手轮3，手轮3通过丝杠螺母传动副带动滑移块2左右滑移，通过手轮3通过齿轮传动机构带动主传动轴4旋转，主传动轴4带动往复齿轮5旋转，往复齿轮5分别与两组往复齿条602齿轮齿条传动带动往复驱动块6左右滑动，往复驱动块6通过齿轮齿条传动机构带动中间齿轮组7旋转，中间齿轮组7通过齿轮齿条传动机构带动摆动块8前后滑动，实现喷嘴9的前后摆动，当滑移块2滑移到左右两侧任意一侧时，撞击块902与关阀挡块101接触撞击阀芯901滑动将喷嘴9关闭。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。