一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置,涉及制备纳米氧化锌的设备，提出一种结构简单、冷却效率高的一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置。冷却装置由冷却管道、进料口、出料管道和进风管道构成，其要点是：冷却管道为直管，出料管道和进风管道为喇叭形管，冷却管道的一端与进风管道喇叭小口连通，另一端与出料管道喇叭小口连通；在冷却管道的中部设置有进料口。该装置解决了纳米氧化锌由于煅烧的温度高为350-650℃，煅烧后的纳米氧化锌温度较高为250-350℃，不易包装，由于纳米氧化锌粒径小，比表面积大，且煅烧的后热量不易散发，自然冷却时间长，包装困难，且有时造成包装袋的烫损的问题。
【专利说明】一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制备纳米氧化锌的设备，具体地说是一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置。
【背景技术】
[0002]在纳米氧化锌工业生产中，由于煅烧的温度高为350_650°C，煅烧后的纳米氧化锌温度较高为250-350°C，不易包装，由于纳米氧化锌粒径小，比表面积大，且煅烧的后热量不易散发，自然冷却时间长，包装困难，且有时造成包装袋的烫损。目前，常用的冷却方式有自然冷却，水交换冷却等方式，自然冷却方式时间长，且冷却效果不佳，产品中易混入其它杂质，现场环境不好；而水交换冷却方式，通常采用水夹套逆流交换的方式，该冷却方式需要的冷却夹套水管长，占地面积大，冷却效率较低，且有时因为设备原因容易造成物料和水接触，造成物料损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提出一种结构简单、冷却效率高的一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案是:冷却装置由冷却管道、进料口、出料管道和进风管道构成，其要点是:冷却管道为直管，出料管道和进风管道为喇叭形管，冷却管道的一端与进风管道喇叭小口连通，另一端与出料管道喇叭小口连通；在冷却管道的中部设置有进料口；出料管道的喇叭大口为出料口，进风管道的喇叭大口为进风口。
[0005]本实用新型的有益效果是:
[0006]该冷却装置的冷却管一端是喇叭形进风管，一端是喇叭形出料管，喇叭形进风管进风量大，喇叭形出料管使物料容易散开，因此解决了纳米氧化锌由于煅烧的温度高为350-650°C，煅烧后的纳米氧化锌温度较高为250-350°C，不易包装，由于纳米氧化锌粒径小，比表面积大，且煅烧的后热量不易散发，自然冷却时间长，包装困难，且有时造成包装袋的烫损的问题。
[0007]本冷却装置的冷却过程是:由于纳米氧化锌的粒径小，比表面积大，堆积密度小，该装置通过引风机的引风带动，纳米氧化锌从进料口进入冷却装置，从出料口进入布袋收尘装置收集，同时在纳米氧化锌进入冷却装置后，在进入布袋收尘装置前的过程中和引风机带入的大量冷空气接触，使纳米氧化锌的温度迅速冷却，再进入布袋收尘装置中，达到包装条件，进行包装。
[0008]本实用新型制作成本低，操作简单，使用方便，易于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的结构的示意图。
[0010]图中:1、直管，2、喇叭形进风管，3、进风口，4、进料口，5、喇叭形出料管，6、出料口。【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例并对照附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0012]参照图1，冷却装置的直管I的一端与喇叭形进风管2的喇叭小口连通，喇叭形进风管2的喇叭大口为进风口 3 ;直管I的一端与喇叭形出料管5喇叭小口连通，喇叭形出料管3的喇叭大口为出料口 6 ;在直管I的中部设置有进料口 4。
【权利要求】
1.一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置，由冷却管道、进料口、出料管道和进风管道构成，其特征是:冷却管道为直管，出料管道和进风管道为喇叭形管，冷却管道的一端与进风管道喇叭小口连通，另一端与出料管道喇叭小口连通；在冷却管道的中部设置有进料口 ；出料管道的喇叭大口为出料口，进风管道的喇叭大口为进风口。
【文档编号】F28C3/12GK203518678SQ201320572658
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】朱有军, 陈志明, 刘进琼, 肖朝军, 柯昌群, 王宝军 申请人:陕西中科纳米材料股份有限公司