一种具有防堵给料装置的用于污泥焚烧的锅炉的制作方法

发明属于工业锅炉技术领域，尤其是涉及一种具有防堵给料装置的用于污泥焚烧的锅炉。

背景技术：

大型循环流化床锅炉通常采用掺烧煤泥作为燃料，但是煤泥在给料过程中容易发生堵塞，进而需要定期对进料通道进行清堵。传统的解决堵塞问题的方法如：人工敲打、安装内置机械疏通机、空气炮或振打装置，这些方法不能彻底解决堵塞的问题，在清堵的过程中，堵料的碎屑难以排出，进而基本被向前顶进，所以经常会出现越通堵塞越实的情况，导致后期完全无法疏通。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种清堵较高好，不会越通越堵的一种具有防堵给料装置的用于污泥焚烧的锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种具有防堵给料装置的用于污泥焚烧的锅炉，包括锅炉给料装置和用于对锅炉给料装置进行清堵操作的堵料吸除器，所述锅炉给料装置包括给料室、设于给料室内的星型给料器及给料通道；所述堵料吸除器包括可转动并穿入所述给料通道内的清堵杆、设于清堵杆外表面的螺旋状的清堵刀、用于驱动清堵杆转动的驱动件及设于清堵杆尾部的吸除件；所述清堵杆为中空结构设置以形成供堵料排出的排料通道，清堵杆外表面上具有与螺旋状的清堵刀交错设置的落料槽。本发明中设置了吸除件，可在清堵的过程中将清堵产生的堵料碎屑吸出，防止碎屑被前推，不会出现越清越堵的情况，清堵效果好；并且由于碎屑的减少，可有效减小清堵过程中碎屑与清堵杆之间的摩擦，减少产热，延长清堵杆的使用寿命；螺旋状的刀的设置，使得清堵时钻入堵料内更为容易，螺旋的刀在清堵过程中也不易卡死或折断，使用寿命更长；通过落料槽的设置，在清堵杆穿入至堵料内时，碎屑会从落料槽内掉入清堵杆内，清屑效果好。

优选的，所述落料槽的左右两侧上对称设有一单向封闭板，两单向封闭板可相互配合对落料槽进行关闭；通过单向封闭板对落料槽进行单向关闭，碎屑可掉入至落料槽内，但不会从落料槽内掉出，进而碎屑收集效果更好。

具体的，所述单向封闭板通过扭簧连接于落料槽侧壁。

再进一步的，所述吸除件包括设于所述清堵杆尾部的连接部、与该连接部插接固连的吸风件及设于该吸风件与连接部设有密封部件；当清堵完成时，需要将清堵杆内的碎屑清理出来，将连接部与吸风件连接时，吸风件即可将清堵杆内的碎屑吸至尾部位置，便于排出；密封部件的设置，使得连接部与吸风件之间连接紧密，碎屑不会被吸入两者的间隙内。

具体的，所述密封结构包括设于所述连接部内壁的密封层、可翻转连接于连接部外壁的弯折片、限位凸部及设于吸风件外壁上与弯折片相配合的卡扣；弯折片穿入卡扣后再与限位凸部卡接，将吸风件拉进连接部内，优选可将连接部的内壁设置为倾斜内壁，吸风件拉进后。

优选的，所述吸风件出风口位置可拆卸连接一过滤网；防止碎屑被吸入至吸风件内。

或优选的，所述密封层由柔性材料制成，该密封层外表面上设有两圈状凸筋；增强密封效果，两个凸筋双重密封效果，其中一个磨损后另一个还可实现密封，使用寿命长。

进一步的，所述清堵杆上对应于连接部下方位置设有出料口。

综上所述，本发明中设置了吸除件，可在清堵的过程中将清堵产生的堵料碎屑吸出，防止碎屑被前推，不会出现越清越堵的情况，清堵效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为堵料吸除器的结构示意图。

图3为堵料吸除器的局部示意图。

图4为图2中B处的放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示，一种具有防堵给料装置的用于污泥焚烧的锅炉，包括锅炉给料装置和堵料吸除器，该堵料吸除器用于对锅炉给料装置进行清堵操作；具体的，所述锅炉给料装置包括给料室1、设于给料室内的星型给料器2及给料通道3，该给料通道一端连通至给料室，另一端连通至锅炉进料口；所述堵料吸除器包括清堵杆4、清堵刀5、驱动件6以及吸除件，所述给料通道上设有一开口，开口上设有可关闭该开口的板体；驱动件6设置为电机，用于驱动该清堵杆转动；该清堵杆4还连接一气缸，该气缸动作时可驱动该清堵杆前后动作，进而该清堵杆可边转动并穿入所述给料通道3内，对堵料进行清堵；所述清堵刀5为螺旋状设置，并设置为清堵杆4的外表面上；所述吸除件设置在清堵杆尾部；优选的，所述清堵杆4为中空结构设置，进而以形成供堵料排出的排料通道41，且清堵杆4外表面上具有多个落料槽42，优选的，该落料槽42与螺旋状的清堵刀5之间为交错设置。

优选的，所述落料槽42的左右两侧上对称设有一单向封闭板44，具体的，两单向封闭板44通过扭簧连接于落料槽42侧壁，使得两单向封闭板44向落料槽42内打开，无法向外打开，从而单向封闭板44可相互配合可有效对落料槽42进行关闭。

具体的，所述吸除件包括连接部71、吸风件72以及密封部件，所述连接部设于所述清堵杆4尾部，优选的，该连接部71位柱形设置，且优选的，其内壁为倾斜设置；所述吸风件72设置为鼓风机，该吸风件72可在清堵杆4完成清堵并停止转动时与连接部插接固连，将清堵件内的堵料碎屑吸出；所述清堵杆4上对应于连接部71下方位置设有出料口43；所述密封部件设于该吸风件与连接部之间，具体的，所述密封结构包括设于所述连接部内壁的密封层73、弯折片74、限位凸部75以及卡扣76；该弯折片74由不锈钢制成，一端通过转轴可翻转连接于连接部外壁上，该弯折片74中部位置为弯曲设置，弯曲的角度优选为30°，弯折片另一端设有一卡口；所述限位凸部75设置在弯折片的后部，当弯折片翻转贴合至连接部71外壁时，卡口可卡入至限位凸部75内；所述吸风件外壁上与弯折片相配合的卡扣76，该卡扣上也设有一开口，当连接部71与鼓风机相连时弯折片一端穿过卡扣上的开口后，再向内翻转，将鼓风机向内拉进连接部内，之后将弯折片上的卡口对准限位凸部按下，即可有效将鼓风机限制在紧密贴合在连接部内壁上的状态。

作为优选，所述吸风件72出风口位置可拆卸连接一过滤网；再优选的，所述密封层73由柔性材料制成，如橡胶，该密封层外表面上设有两圈状凸筋731。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。