空调器室内机滑门运动配合结构的制作方法

本实用新型涉及一种轴承，该轴承可应用于空调器室内机的滑门上。

背景技术：

随着空调业的发展,人们生活水平要求不断提高,消费者对空调噪音、舒适性、外观等方面都有了更高的要求,故空调器的种类也越来越多，越来越多的空调使用全封闭结构，即空调不工作时将出/进风口隐藏，工作时再打开，这类结构需使用运动机构；目前现有的运动机构多为齿轮齿条机构，且在更多的结构上增加轴承，通过轴承与齿板的配合进一步提高运动的平稳性。

但传统的轴承最外圈多为金属材质，滚动过程中，与齿条等接触面反复摩擦，易将齿条的表面磨损，导致运动部件整体会出现抖动等现象，进而噪音也会相应增加。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种运行平稳且噪音小的应用于空调器室内机滑门上的滚动轴承。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种空调器室内机滑门运动配合结构，包括齿板及相对齿板滑动的驱动盒，前述齿板上成型有齿条，该齿条的根部具有导向台面，前述驱动盒设有与前述齿条啮合的齿轮及与导向台面滚动接触的滚动件，其特征在于所述滚动件的外周设有包边层。

进一步，所述的包边层呈封闭环状布置于滚动件外周。

所述的包边层厚度不超过5mm。最佳为1mm。

所述的滚动件可以是滚动轴承或滚轮。

所述的滚动轴承包括内圈、外圈、保持架及多个滚动体，前述外圈位于内圈外围并与内圈的外壁之间形成安装腔体，前述的保持架呈环形并设于外圈与内圈之间的安装腔体内，多个滚动体设于保持架内，而所述的包边层设于外圈的外周。

进一步，所述的滚动体为钢球。

进一步，所述保持架外侧设有防尘盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用滚动摩擦替代滑动摩擦，降低了摩擦系数，提高运行的平稳性，又于包边层的存在，在整个运动部件中起着减震、耐磨、降噪等作用。可以减少对齿条的磨损，从而改善抖动现象。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为实施例部分分解图。

图3为图1中滚动轴承的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的空调器室内机滑门运动配合结构包括齿板1及相对齿板1滑动的驱动盒2，齿板1上成型有齿条11，齿板1弯曲而形成弧度，对应地，齿条11呈相应的弧度布置。

驱动盒2内具有与齿条11啮合的齿轮4及与齿条11根部导向接触的滚动轴承3，驱动盒2有盒体21和盒盖22组成，齿轮4位于驱动盒2内，由电机5驱动。滚动轴承3通过转轴6(见图3所示)位于驱动盒2一侧。

如图3所示，滚动轴承3包括内圈31、外圈32、保持架33及多个滚动体34，外圈32位于内圈31外围并与内圈31的外壁之间形成安装腔体，保持架33呈环形并设于外圈32与内圈31之间的安装腔体内，多个滚动体34设于保持架33内，本实施例中的滚动体34为钢球。保持架33外侧设有防尘盖36。采用滚动摩擦替代滑动摩擦，降低了摩擦系数，提高运行的平稳性，

外圈32外周设有一圈包边层35。包边层35呈封闭环状设置，包边层厚度以不超过5mm为佳，最佳为1mm。包边层35的可以采用塑料材质，优选热塑性聚氨酯弹性体橡胶(简称TPU)。包边层35在整个运动部件中起着减震、耐磨、降噪等作用。

包边层35厚度为2mm时，同时在高温试验中，该包边层发生变形，有凹坑，同样也会引起抖动。因此不建议厚度超过2mm。