所属技术领域
本发明是一种用于铁路货车闸调器、制动缸清洗机,属于铁路货车闸调器、制动缸清洗的专用设备。
背景技术:
随着铁路货车检修标准的提高,越来越多的零部件要求分解检修,检修前必须先清洗干净。这就要求检修车间配备很多种类的清洗机,既占用很大工作空间,又造成能源、资源的浪费,环保成本也大幅提高。我们以闸调器和制动缸这两种外形差别巨大的工件为研究对象,研发的智能闸调器、制动缸清洗机,能够自能识别工件型号,获得工件的尺寸、位置等信息,采取不同的清洗方式,实现一台清洗机清洗多种不同种类、不同型号工件的目的。
技术实现要素:
为了克服上述不足,本发明提供了一种铁路货车闸调器、制动缸清洗机设备,既保证零部件检修前的清洗质量,又增加了不同的清洗方式,从而大大提高了检修效率。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种铁路货车闸调器、制动缸清洗机,其特征在于,整机由输送线(14)、清洗主机(25)、循环系统(23)、识别机构(7)等组成;所述的输送线(14)由架体(20)、安装在架体(20)左下方的减速电机(21)、主动链轮(11)、链条(12)、架体上方的被动链轮(13)和输送网链(10)组成;所述的输送线(14)上的减速电机(21)启动,通过主动链轮(11)、链条(12)和架体(20)上方的被动链轮(13)带动输送网链(10)逆时针旋转,将待清洗的工件闸调器(6)或制动缸(5)由右侧向左侧传送至清洗主机(25);所述的识别机构(7)由相机(18)、相机架(19)组成;所述的相机架(19)安装在架体(20)上,位于清洗主机(25)右侧,负责检测待清洗的工件尺寸,识别工件型号;所述的清洗主机(25)由清洗室(8)、漂洗室(9)、清洗室(8)内部的清洗支管(16)、喷嘴(17)和漂洗室(9)内部的漂洗喷头(15)组成;所述的工件闸调器(6)或制动缸(5)进入清洗室(8)后,清洗液经喷嘴(17)喷出,冲洗工件,然后工件送入漂洗室(9),漂洗喷头(15)喷干净的水,将清洗液从工件上冲洗干净;所述的清洗主机(25)是根据识别机构(7)检测的数据,按工件的型号,自动调整喷嘴(17)的数量、清洗时间和漂洗时间;所述的循环系统(23)由漂洗水箱(1)、清洗水箱(2)、水泵(3)、管路(4)、加热管(22)、上水主管(24)等组成;所述的清洗水箱(2)中的清洗液含有洗涤剂,由加热管(22)进行加热,温度达到设定值后,所述的水泵(3)将高温清洗液泵出,清洗液经过上水主管(24)进入清洗室(8)内部的清洗支管(16),由喷嘴(17)向工件冲洗,清洗废液回流到清洗水箱(2),漂洗是直接将自来水送到漂洗喷头(15),将工件上的清洗液冲洗干净,废液流回漂洗水箱(1)。
本发明的有益效果:设计合理、结构紧凑、工艺先进、操作简便、运行稳定、自动化程度较高,是针对铁路货车闸调器、制动缸清洗的理想设备。其主要特点如下:
1.清洗过程全自动完成,无需人为干预,实现全自动高效生产。
2.清洗质量高,清洗方式多样,工作效率大幅提高。
3.设备运行平稳,工作震动小,噪音低,改善工人的作业环境。
附图说明
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1:铁路货车闸调器、制动缸清洗机主视图
图2:铁路货车闸调器、制动缸清洗机俯视图
图3:铁路货车闸调器、制动缸清洗机侧视图
图中:设备包括漂洗水箱(1)、清洗水箱(2)、水泵(3)、管路(4)、制动缸(5)、闸调器(6)、识别机构(7)、清洗室(8)、漂洗室(9)、输送网链(10)、主动链轮(11)、链条(12)、被动链轮(13)、输送线(14)、漂洗喷头(15)、清洗支管(16)、喷嘴(17)、相机(18)、相机架(19)、架体(20)、减速电机(21)、加热管(22)、循环系统(23)、上水主管(24)清洗主机(25)。
具体实施方式
1.请参阅附图1和附图2:整机由输送线(14)、清洗主机(25)、循环系统(23)、识别机构(7)组成;所述的输送线(14)的架体(20)是型钢焊接的框架结构,所述的架体(20)左下方是减速电机(21)、主动链轮(11)、链条(12),所述的架体(20)左上方是被动链轮(13),所述的架体(20)上方是一条完整的输送网链(10);所述的输送线(14)的减速电机(21)启动时,动力通过主动链轮(11)、链条(12)和架体上方的被动链轮(13)传到输送网链(10),所述的输送网链(10)转动,将待清洗的工件闸调器(6)或制动缸(5)由右侧向左侧传送至清洗主机(25)。
2.请参阅附图1:所述的识别机构(7)由相机(18)、相机架(19)组成;所述的识别机构(7)位于架体(20)的上方、清洗主机(25)的右侧;所述的相机(18)安装在相机架(19)上,负责检测待清洗的工件尺寸,识别工件型号。
3.请参阅附图1:所述的清洗主机(25)由清洗室(8)、漂洗室(9)、清洗室(8)内部的清洗支管(16)、喷嘴(17)和漂洗室(9)内部的漂洗喷头(15)组成;所述的清洗主机(25)在架体(20)的上方,中间部位;所述的工件闸调器(6)或制动缸(5)进入清洗室(8)后,清洗液经喷嘴(17)喷出,冲洗工件,然后工件送入漂洗室(9),漂洗喷头(15)喷干净的水,将清洗液从工件上冲洗干净;所述的清洗主机(25)是根据识别机构(7)检测的数据,按工件的型号,自动调整喷嘴(17)的数量、清洗时间和漂洗时间。
4.请参阅附图3:所述的循环系统(23)由漂洗水箱(1)、清洗水箱(2)、水泵(3)、管路(4)、加热管(22)、上水主管(24)等组成;所述的漂洗水箱(1)和清洗水箱(2)位于架体(20)下方;所述的水泵(3)安装在清洗水箱(2)的上方,通过上水主管(24)向清洗主机(25)提供清洗液;所述的加热管(22)安装在清洗水箱(2)底部;所述的清洗水箱(2)中的清洗液含有洗涤剂,由加热管(22)进行加热,温度达到设定值后,所述的水泵(3)将高温清洗液泵出,清洗液经过上水主管(24)进入清洗室(8)内部的清洗支管(16),由喷嘴(17)向工件冲洗,清洗废液回流到清洗水箱(2);漂洗是直接将自来水送到漂洗喷头(15),将工件上的清洗液冲洗干净,废液流回漂洗水箱(1)。