专利名称：球形无机粉体材料的制备方法
技术领域：
本发明涉及球状粉体材料成型技术领域，尤其涉及一种球形无机粉体材料的制备方法。
背景技术：
球形粉体是一种具有高流动性、大填充率的粉体材料。发展趋势逐渐向生命科学 和信息科学领域延伸，同时也对球形粉体材料的微细化、功能化、高纯化和精细化提出了更高的要求。而目前传统方法生产的球形粉体材料已不能满足市场的需求，所以对粉体材料的深加工与实现装备现代化仍是目前本行业迫切需要研究和实现的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球形无机粉体材料的制备方法，以解决现有技术生产的粉体材料无法满足目前市场需求的问题。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种球形无机粉体材料的制备方法，其特征在于该方法采用喷射成型的方式，该制备方法的具体步骤为( I)将无机物料高温熔化成液态；(2)再通过高压非可燃性气体喷射成型，高压非可燃性气体将熔化的物料喷射成微小液滴，经冷却，凝固成球形颗粒；(3)将成型的物料收集即得球状粉体材料。优选的，上述步骤(I)中所述的高温熔化采用电弧加热的方式。优选的，所述电弧加热的装置为电弧炉。优选的，上述步骤(2)中所述的喷射成型采用喷射器以高压气流为载体将熔化的物料分散喷射出去，冷凝后形成球形微小颗粒。优选的，上述步骤(I)中所述的无机物料为A1203、SiO2, MgO、莫来石、尖晶石或长
O本发明提供的球形无机粉体材料的制备方法，工艺步骤简单，适于工业化生产，本发明采用喷射的方式将熔化的物料分散凝结成球形的微细颗粒，成型方法简单，颗粒大小、可控，生产出的球形粉体材料具有微细化、功能化、高纯化和精细化的优点，可满足目前市场的需求。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例一一种球形无机粉体材料的制备方法
将Al2O3在电弧炉内熔化成液态,再将熔化的Al2O3通过喷射器分散喷射出去,分散喷射出去的微小液滴在表面张力的作用下自圆，冷却凝固形成球形微小颗粒，球形微小颗粒在集料室内被收集，即制得球形粉体材料。实施例二一种球形无机粉体材料的制备方法将SiO2在电弧炉内熔化成液态,再将熔化的SiO2通过喷射器分散喷射出去,分散喷射出去的微小液滴在表面张力的作用下自圆，冷却凝固形成球形微小颗粒，球形微小颗粒在集料室内被收集，即制得球形粉体材料，集料室通过连接收尘器来实现除尘的目的。实施例三一种球形无机粉体材料的制备方法将MgO在电弧炉内熔化成液态,再将熔化的MgO通过喷射器分散喷射出去,分散喷射出去的微小液滴在表面张力的作用下自圆，冷却凝固形成球形微小颗粒，球形微小颗粒在集料室内被收集，即制得球形粉体材料，集料室通过连接收尘器来实现除尘的目的。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种球形无机粉体材料的制备方法，其特征在于该方法采用喷射成型的方式，该制备方法的具体步骤为 (1)将无机物料高温熔化成液态； (2)再通过高压非可燃性气体喷射成型； (3)将成型的物料收集即得球状粉体材料。
2.根据权利要求I所述的球形无机粉体材料的制备方法，其特征在于上述步骤(I)中所述的高温熔化采用电弧加热的方式。
3.根据权利要求2所述的球形无机粉体材料的制备方法，其特征在于所述电弧加热的装置为电弧炉。
4.根据权利要求I所述的球形无机粉体材料的制备方法，其特征在于上述步骤(2)中所述的喷射成型采用喷射器以高压气流为载体将熔化的物料分散喷射出去，冷凝后形成球形微小颗粒。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的球形无机粉体材料的制备方法，其特征在于上述步骤(I)中所述的无机物料为A1203、Si02、Mg0、莫来石、尖晶石或长石。
全文摘要
本发明提供一种球形无机粉体材料的制备方法，以解决现有技术生产的粉体材料无法满足目前市场需求的问题，涉及球状粉体材料成型技术领域，该制备方法的具体步骤为将无机物料高温熔化成液态，再通过高压非可燃性气体喷射成型，将成型的物料收集即得球状粉体材料。本发明提供的球形无机粉体材料的制备方法，工艺步骤简单，适于工业化生产，本发明采用喷射的方式将熔化的物料分散凝结成球形的颗粒，成型方法简单，颗粒大小可控，生产出的球形粉体材料具有微细化、功能化、高纯化和精细化的优点，可满足目前市场的需求。
文档编号B01J13/02GK102974284SQ20121049186
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者蒋学鑫, 蒋玉楠 申请人:蚌埠鑫源石英材料有限公司