专利名称：一种反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反应釜，尤其是一种氨化反应用反应釜。
背景技术：
目前氨化反应中，反应原料置于反应爸中，由于反应爸中温升过高或者反应原料 过多，会导致反应釜中的压力急剧上升，使反应釜处于不可控状态，存在安全风险。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全系数高的反应釜。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种反应釜，包括反应釜本体、进料口和出料口，其创新点在于还包括一极限液位线，所述极限液位线设置于反应釜釜体上方；一回流管，所述回流管设置在反应釜上方，其一端伸入反应釜中至极限液位线处，另一端连接氨水槽；一通气管，所述通气管设置在反应釜上方，并在中通以压缩空气。本实用新型的优点在于氨化反应中，反应爸中液位量越大，反应爸中的压力越大，因此，在传统反应釜的基础上增设一极限液位线，所述极限液位线为反应釜氨化反应所允许的最大液位量所在位置。当反应釜中的液位量超出极限液位线，使得回流管管口置于液面以下，采用在通气管中通以压缩空气的方式，使超出极限液位线部分的氨水压至与回流管相连的氨水槽，从而保证反应釜处于可控状态。
具体实施方式
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述。图I是本实用新型反应釜的工作原理图。
具体实施方式
图I所示的一种反应釜，包括反应釜本体I、进料口 2和出料口 3，进料口 2用于添加反应原料，出料口 3用于输出反应物。为使反应釜中的压力处于可控状态，在反应釜釜体I上方设置有回流管5，所述回流管5 —端连接氨水槽6，一端伸入反应釜I中，伸入反应釜中的回流管管口位于极限液位线4处，所述极限液位线4为反应釜氨化反应所允许的最大液位量所在位置。当反应釜I中的氨水超出极限液位线4时，回流管5管口置于液面以下，此时在通气管7中通以压缩空气，从而将超出极限液位线的氨水压至与回流管5相连接的氨水槽6中。
权利要求1. 一种反应釜，包括反应釜本体(I)、进料ロ(2)和出料ロ(3)，其特征在于还包括一极限液位线(4)，所述极限液位线设置于反应釜釜体上方；一回流管(5)，所述回流管设置在反应釜(I)上方，其一端伸入反应釜中至极限液位线(4)处，另一端连接氨水槽(6);—通气管(7)，所述通气管设置在反应釜上方，并在其中通以压缩空气。
专利摘要本实用新型公开了一种反应釜包括反应釜本体(1)、进料口(2)和出料口(3)，其特征在于还包括一极限液位线(4)，所述极限液位线设置于反应釜釜体上方；一回流管(5)，所述回流管设置在反应釜上方，其一端伸入反应釜中至极限液位线(4)处，另一端连接氨水槽(6)；一通气管(7)，所述通气管中通以压缩空气。氨化反应中反应釜中的液位超出极限液位线时，在通气管中通以压缩空气，从而将超出极限液位线的氨水压至氨水槽，从而保证反应釜中的压力始终处于可控状态。
文档编号B01J19/00GK202570130SQ20122014816
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者王德峰, 王炳才, 祝海峰, 朱小飞, 石飞 申请人:江苏德峰药业有限公司