食品输送分料装置及方法与流程

文档序号:12733216阅读:206来源:国知局

本发明涉及食品机械设备技术领域,具体涉及一种设计新颖、自动化效果好的食品输送分料装置及方法。



背景技术:

随着现代生活水平的不断提高,人们对饮食的要求也越来越高,食品的种类也层出不穷。在食品加工工厂里,食品一般是大批量生产的,采用机械设备进行操作,能够节约大量的劳动力,缩减厂家用工成本。在食品加工过程中,往往需要多种原料,而现有技术中的食品输送装置,其大多结构简单,自动化程度低,不利于提高食品制备和加工的效率,因此需要加以改进。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种食品输送分料装置及方法,其设计新颖、使用方便,自动化程度高,提高了食品输送和分料的效率,具有推广应用价值。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种食品输送分料装置,用于将制备食品所需的若干种原料输送至食品加工机上料口,其特征在于:包括依次连接的控制主机、分料机构、输送机构和混配机构,所述分料机构包括升降机、料斗和若干分料通道,升降机根据控制主机的命令将各原料通过料斗分配到相应的分料通道上,料斗由升降机带动运行,各原料由输送机构输送,经混配机构混配之后送入食品加工机上料口。

优选的,所述输送机构为设有连接各分料通道分料盒,用于放置各种原料,分料盒与分料通道设有一一对应的编号,由控制主机对分料盒和分料通道内放置的原料进行跟踪和控制。

优选的,所述分料通道以升降机为中心呈圆形分布,输送机构为环形结构,并设有输出口。

优选的,所述分料通道与升降机的机身在竖直方向上呈30~60度角倾斜设置。

优选的,所述混配机构设有自动称重器、报警器和混配室,输送机构根据控制主机的指令将分料盒中的原料放置到混配机构中的自动称重器上,若重量在预设的范围内,则进入混配室;若重量超出预设的范围,报警器发出警报声。

由于采用了上述技术方案,本发明具有如下技术效果:本发明的设计新颖、使用方便,自动化程度高,提高了食品输送和分料的效率,具有推广应用价值。

附图说明

图1是本发明的一个优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示为一种食品输送分料装置,用于将制备食品所需的若干种原料输送至食品加工机上料口,包括依次连接的控制主机1、分料机构2、输送机构3和混配机构4,其中,分料机构2包括升降机21、料斗22和若干分料通道23,升降机21根据控制主机1的命令将各原料通过料斗22分配到相应的分料通道23上,料斗22由升降机21带动运行,各原料由输送机构3输送,经混配机构4混配之后送入食品加工机上料口。

如图1所示,本实施例中,输送机构3为设有连接各分料通道分料盒31,用于放置各种原料,分料盒31与分料通道23设有一一对应的编号,由控制主机1对分料盒31和分料通道23内放置的原料进行跟踪和控制。分料通道23与升降机21的机身在竖直方向上呈30~60度角倾斜设置。

本实施例中,混配机构4设有自动称重器41、报警器42和混配室43,输送机构3根据控制主机2的指令将分料盒23中的原料放置到混配机构4中的自动称重器41上,若重量在预设的范围内,则进入混配室43;若重量超出预设的范围,报警器42发出警报声。

作为本实施例的进一步改进,分料通道23以升降机21为中心呈圆形分布,输送机构3为环形结构,并设有输出口32。

本发明的食品输送分料装置,自动控制效果好,实现了分料、输送和混配一体化,极大地提高了食品的生产效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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