废糟水分离处理输送装置的制作方法

背景技术：
：在制酒企业的酿造生产过程中，通常会产生大量的废糟水即废糟渣和废水混合，酿造车间外通常会设有废糟沉积池即废糟水池，而在废糟水池两端设有进、出废糟水通道，在废糟水通道的出水口处设有挡糟网板，但是随着废糟的增加出水口非常容易堵塞，而且糟的本身密度不高有些是会悬浮在水中，采用物理沉降的方式效果不好，糟水不容易分离，废水也不易通过拦糟网板从出水口流出。导致整个下水通道和废糟池都充填有废糟物料，通常需要人工拿铁锹产出和拿网兜一兜一兜的打捞出来。人工清理起来很不容易，工人劳动强度大，工作环境差，效率低下。对沉积的废糟水池如果清理不及时或清理不干净，废糟料就会发酵腐烂，对周边的水环境和空气环境造成污染。对于大工业生产，单位时间内会产生几十吨的废糟水。采用人工清理的方式对废糟水池中的废糟及废水进行清理排水难度很大，且效率低，清理成本高。

如何来提供一种废糟水分离装置，即一种将废糟颗粒物料与水分离的清理环保机械设备。其能实现具体的把传统的输送设备、鼓风装置和自吸式渣浆泵等进行一体化的有机组合，通过改造设备结构，优化程序工艺参数，使之其能实现废糟水的糟渣和废水的有效分离，并对分离出的废糟进行风干运走。使废水能有效的排除，不会对环境造成污染。且能广泛的应用于废糟水中的颗粒物料与水分离的食品、化工等行业的装置。

技术实现要素：
：本实用新型就是要克服上述缺点，针对现有技术的不足，提供一种废糟水分离处理输送装置，包括废糟水池，移动式处理装置，所述移动式处理装置包括抽吸装置，风干输送装置，风干系统，该装置结构简单，可大幅度降低工人劳动强度，可实现糟渣和废水的有效分离，不会对环境造成污染。

本实用新型一种废糟水分离处理输送装置，包括废糟水池，移动式处理装置，其所述移动式处理装置包括抽吸装置，风干输送装置，风干系统，所述抽吸装置设于风干输送装置的一端；所述风干输送装置包括机架，机架上设有输送系统，所述输送系统包括输送架，循环输送带及集废水槽，循环输送带设于输送架上，输送架上位于循环输送带的上方设有风干器，集废水槽设于循环输送带的下方。

本实用新型所述抽吸装置包括自吸式砂浆泵，进水管，出水管，喷淋嘴，进水管和出水管分别连接于自吸式砂浆泵的进、出口上，出水管的另一端连接有喷淋嘴，所述喷淋嘴通过立架设于输送架上的循环输送带的上方。

本实用新型所述风干系统包括风机、分气阀及风干器，所述风干器为若干风淋管，所述分气阀相对应的连接于若干风淋管，所述每一风淋管上位于循环输送带侧设若干喷风嘴口。

本实用新型所述抽吸装置设于输送架的一端上，输送架另一端位于循环输送带落料的下方设卸料器，所述卸料器上设进料口和出料口，所述进料口对应于循环输送带落料端，所出料口对应于移动小推车料斗。

本实用新型所述循环输送带位于落料端的输送架上与所述卸料器的进料口相对应的设有清扫器，所述清扫器为滚筒扫把。

本实用新型所述喷淋嘴为变截面扇形喷嘴，所述变截面扇形喷嘴所喷出的废糟水宽度与所述循环输送带的宽度相对应。

本实用新型所述机架上设有智能控制系统，所述智能控制系统包括智能红外感应器，所述智能红外感应器用于控制感应人工移动小推车信号。

所述喷风嘴口为网格式弧面孔结构。

本实用新型的废糟水池设有进废糟水通道，和出废水通道，所述出废水通道的出口高于进废糟糕水通道的入口。即废糟水池上的废水通道的进口较废水通道的出口要高，这样分离后的废水不会倒流，废水通道与污水处理站连通，对污水再进行化学处理。

本实用新型一种废糟水分离处理输送装置，一是采用上述装置结构，使用移动式分离与风干处理装置，用自吸式的污泥砂浆泵即自吸式砂浆泵或自吸排污泵，可以轻松的用吸污管吸掉沉糟池废糟水池中的任何部位的糟水。解决了传统用液下式离心污泥泵许多操作上的弊端并提高了吸糟效果；二是本实用新型采用眼镜蛇型喷淋嘴，即喷淋嘴的结构为扁平扇形喷嘴，所述扁平扇形喷嘴和出口处设有三个V型齿；这样使喷淋嘴喷射出来的糟水与循环输送带的宽度相对应；本发明循环输送带为链条板结构，所述链条板上设有漏水通孔。即喷射出的糟水宽度与循环输送带上的链条板上的宽度相一致，达到了820mm，采用变截面设计，其喷射速度也提升了30%,通过合理控制传输带的速度，留在链条板上的糟层厚度只有6mm厚度。从链条板的漏水孔上漏出的废水则进入到输送架上的集废水槽中。三是本装置设有风干系统装置，在循环输送带上增设有三层风淋管，所述风淋管上的喷风嘴口为网格式弧面孔结构，经过三次风淋吹气可大大提升固体颗粒物糟渣表面的干燥度。四是本实用新型采用智能化设计，即所述智能红外感应器是包括在卸料器尾部和移动手推车上设有接近开关。当设备连通电源后，不用再去操控设备，只需要两个劳动力推手推车即可。当工人将手推车脱离后，接近开关红外感应器感应到信号后，本发明所述的自吸式砂浆泵电机和传送电机暂停工作，下一工人把手推车放入缷料器料斗的下方后，接近开关的信号又传至控制器，自吸式砂浆泵和传送机构又开始工作。这样既节省了人力，也节省了时间。使废水能有效的排除，且不会对环境造成污染。

附图说明：图1，为本实用新型装置的结构示意图；

图2，为图1俯视抽吸废糟水池的结构示意图；

图1、2中，1、废糟水池，2、机架，3、自吸式砂浆泵，4、风机，5、喷淋嘴，6、输送架，7、循环输送带，8、集废水槽，9、901、链轮，10、风淋管，11、分气阀，12、进水管，13、排废水管，14、立架，15、卸料器，16、清扫器，17、手推车，18、进料口，19出料口，20、传动电机，21、减速器，22、出废水管道，23、进废糟水管道，24、智能红外感应器，25、喷风嘴口。

具体实施方式：下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

通过下述实施例将有助于进一步理解本发明，但不限制本发明的内容。

实施例：

本实用新型所述的一种废糟水分离处理输送装置，包括废糟水池1，移动式处理装置，所述移动式处理装置包括抽吸装置，风干输送装置，风干系统，所述抽吸装置设于风干输送装置的一端；所述风干输送装置包括机架2，机架2上设有输送系统，所述输送系统包括输送架6，循环输送带7及集废水槽8，循环输送带7设于输送架6上，输送架6上位于循环输送带7的上方设有风干器，集废水槽8设于循环输送带7的下方；所述风干系统包括风机4、分气阀11及风干器，

所述抽吸装置包括自吸式砂浆泵3，进水管12，出水管13，喷淋嘴5，进水管12和出水管13分别连接于自吸式砂浆泵3的进、出口上，出水管13的一端连接于自吸式砂浆泵3上，其另一端连接于喷淋嘴5，所述喷淋嘴5通过立架14设于输送架6上位于循环输送带7的上方，所述喷淋嘴5设为变截面扇形喷嘴或扁平扇形喷嘴。所述变截面扇形喷嘴喷出的废糟水的最大宽度与所述的循环输送带7的有效输送物料宽度相当，所述循环输送带7为链条板，所述链条板上设有漏水孔，或者是为筛网结构链条板。

如图1、2所示，本实用新型机架2上设有输送架6、风机4、智能红外感应器24、自吸式砂浆泵3、循环输送带7，风机4、智能红外感应器24、设于输送架的下部，输送架6的一端设有自吸式砂浆泵3，输送架6的一端上位于循环输送带7落料端处设有卸料器15，所述卸料器15上的进料口18对应于循环输送带7落料端口，卸料器15上的出料口17则对应于小推车17，小推车17上设有接近开关红外感应器，与设于机架2上的智能红外感应器24相对应，用于控制感应人工移动小推车17的信号。于循环输送带7落料端的下方即链轮901的下方设有清扫器16，所述清扫器16为滚筒扫把。以方便将循环输送带7上的废糟料清扫入卸料器内。

在于输送架6的两端分别各设有一对链轮9、901，循环输送带7通过设于输送架6上的两链轮9、901带动循环转动，在循环输送带7的上方设有风干器，所述风干器包括风淋管10，本实施例使用三风淋管10，于风淋管10上位于循环输送带7方向，开有若干喷风嘴口25，所述喷风嘴口25为网格式弧面孔结构，所述风淋管10与分气阀11相连通，分气阀11所需风由风机4提供。输送架6上的位于循环输送带7的下方集废水槽8上连接一排废水管13，其出口排出的废水进入到出废水管道22内，进而流向污水处理站。

具体工作过程为：将移动式处理装置，如图1、2所示的风干输送装置包括机架2，和机架2上设有的输送系统，移动至废糟水池1旁边，废糟水池1收集从进废糟水管道23流入由酿酒车间排放出来的废糟水，在废糟水池1的另一边设有出废水管道22，出废水管道22与废糟水池1交汇处设有档糟网板，自吸式砂浆泵3的进水管12的进水口置于废糟水池1中，接通电源传动电机20、减速机21工作，链轮9、901转动，带动循环输送带7循环转动，在启动传动电机20的同时风机4，自吸式砂浆泵3开始运转，废糟水经过自吸式砂浆泵3抽至蛇形喷头即扇形喷嘴5中喷出，喷出来的糟水均匀的分布在循环输送带7链条板上，依靠喷头的冲击和水本身的自重，废水经链条板掉落的废水集废水槽8内，集废水槽8上连接有一排废水管13，经排废水管13流入废水地沟的出废水管道22中，最后流入污水处理站。分离后的固体糟在循环输送带7的链条板的传动下经过三层风淋管10上的喷风嘴口25风淋掉固体糟外表面的水分，最后经过清扫器16的滚筒扫把清扫入卸料车15的进料口18内，收集后从出料口19落入小推车17内。收集完时工人将小推车17拖脱离走后，小推车17上的接近开关红外感应器感应到脱离信号后，自吸式砂浆泵3的电机和传送电机20等均暂停工作，下一工人把将小推车17放入卸料器15出料口19的下方后，智能红外感应器24感应到接近信号后。移动式处理装置自吸式砂浆泵3和其他工作机构又开始工作。循环往复。将废糟水池1中的废糟清理干净，废水得到排放。

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而己，并非以此限制本发明的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本发明的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。