本实用新型涉及选矿厂一种矿浆下料装置，属矿山机械领域。
背景技术：
原球磨机排矿槽下料口装置采用厚度为30毫米的Q235钢材材料，采用焊接方式现场制成的，Q235钢排矿槽下料口装置的耐磨性能差，使用寿命短，且检修劳动强度大，检修时间长，安全性低，安装起吊困难，不能满足生产的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种矿浆下料装置，解决上述存在的问题。
本实用新型的技术方案是：一种矿浆下料装置，由基础支架（1）和格筛（2）组成，基础支架（1）由钢结构支架和耐磨橡胶组成，钢结构支架设置支撑板和竖筒，支撑板选择厚度10-12毫米钢板材料，竖筒选择φ500-φ600毫米钢管材料，竖筒长度为钢管直径的0.7-1倍，支撑板与竖筒由焊接方式联接，钢结构支架上表面和内表面设置厚度10-12毫米耐磨橡胶，钢结构支架与耐磨橡胶由粘结方式联接，基础支架（1）上部设置格筛（2），格筛（2）由底板和侧板组成，底板和侧板选择厚度10-12毫米圆形钢板材料，底板直径为φ450-φ550毫米，底板均等设置φ15-φ20毫米通孔20-40个，底板周边设置侧板，为其高度为300～400毫米，侧板与底板由焊接方式连接，侧板上部设置内径为φ450-φ550毫米，外径为φ600-φ800毫米，厚度为10-12毫米圆形钢板，侧板与上部圆形钢板由焊接方式连接，底板上部、侧板和上部圆形钢板内表面设置厚度12-15毫米耐磨橡胶。
本实用新型的有益效果是：装置安装方便，耐磨性能强，缩短了检修时间，减轻了维修的劳动强度和提高了可维护性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参照图1可知，一种矿浆下料装置，由基础支架（1）和格筛（2）组成，基础支架（1）由钢结构支架和耐磨橡胶组成，钢结构支架设置支撑板和竖筒，支撑板选择厚度10-12毫米钢板材料，竖筒选择φ500-φ600毫米钢管材料，竖筒长度为钢管直径的0.7-1倍，支撑板与竖筒由焊接方式联接，钢结构支架上表面和内表面设置厚度10-12毫米耐磨橡胶，钢结构支架与耐磨橡胶由粘结方式联接，基础支架（1）上部设置格筛（2），格筛（2）由底板和侧板组成，底板和侧板选择厚度10-12毫米圆形钢板材料，底板直径为φ450-φ550毫米，底板均等设置φ15-φ20毫米通孔20-40个，底板周边设置侧板，为其高度为300～400毫米，侧板与底板由焊接方式连接，侧板上部设置内径为φ450-φ550毫米，外径为φ600-φ800毫米，厚度为10-12毫米圆形钢板，侧板与上部圆形钢板由焊接方式连接，底板上部、侧板和上部圆形钢板内表面设置厚度12-15毫米耐磨橡胶。