一种湿式集尘器的制作方法

文档序号:12047831阅读:168来源:国知局
一种湿式集尘器的制作方法与工艺

本发明涉及集尘设备技术领域,具体涉及一种湿式集尘器,尤其适用于镁铝合金粉尘、微粉、乳粉、轻铝合金、淀粉、钛、玉米淀粉、硫磺、环氧树脂、微碳粉等领域除尘。



背景技术:

集尘器一般包含湿式及干式两种,两者均已被广泛地用于去除各种工业生产过程中产生的微粒,当微粒被导入该集尘器内部时,微粒通过与集尘器内的洗涤液混合而使含尘气体中的杂质沉淀,但目前市面上所使用的湿式集尘器结构复杂,造价昂贵,维修起来麻烦,使用效果不好,当开动风机进行抽滤时,洗涤液液面晃动严重,影响集尘器工作的稳定性。



技术实现要素:

本发明的目的提供一种湿式集尘器,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本发明的一种湿式集尘器,利用洗涤液与含尘气体充分接触,将陈粒洗涤下来而使气体净化;湿式集尘器包括:集尘器壳体,含尘气体从所述集尘器壳体的上部朝下进入集尘器壳体内部;水过滤装置,所述水过滤装置设于所述集尘器壳体下部,含尘气体经由水过滤装置的洗涤液净化;挡板装置,设置于所述集尘器壳体与所述水过滤装置连接处的横截面;风机,设于所述集尘器壳体上部。

本发明所提供的一种湿式集尘器,结构简单,效率高、造价低、占地面积小、操作维修方便,适宜处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体,此外,在除尘的同时还能出去部分气态污染物,集尘器稳定性好,使用寿命长,运行成本低。

在一些实施方式中,包括进气口和进气通道,所述进气口开设于所述集尘器壳体上部,所述进气通道呈“L”型,一端插装于所述进气口处,另一端设于所述水过滤装置中。通过进气通道,可以将外部的含尘气体排至水过滤装置中,通过洗涤液将含尘气体净化。

在一些实施方式中,所述挡板装置通过固定支架安装于所述集尘器壳体与所述水过滤装置连接处的横截面,所述挡板装置为矩形金属板,挡板装置中开设有适合进气通道插装的孔槽,未开设孔槽的挡板装置上均布有小孔。洗涤液的液面与挡板装置保持一致,这样当风机开始运转时,气体能从小孔中被吸出,水过滤装置中的液面不会大范围晃动,能保持工作的稳定性。

在一些实施方式中,所述挡板装置与所述集尘器壳体内周壁之间设有空隙。挡板装置与集尘器壳体内周壁之间存有空隙,可以使得洗涤液可以在空隙范围内进行晃动,能保证风机吸气的正常运转,且也能保证洗涤液的稳定。

在一些实施方式中,还包括补水箱,所述补水箱通过补水管连通于所述水过滤装置,所述补水箱上设有限位报警装置和液位计,所述挡板装置的安装位置处于所述液位计的上限与下限之间。通过补水箱能及时补充水过滤装置中的洗涤液达到一个平衡状态。

在一些实施方式中,所述限位报警装置连接有控制装置,所述控制装置用于在液位超过或低于液位计的上限与下限时介入工作,从而可以及时排出或补给洗涤剂进入补水箱中。

在一些实施方式中,所述补水管包括第一弯曲管道和第二弯曲管道,所述第一弯曲管道通过法兰连接所述第二弯曲管道,所述第一弯曲管道包括两根通过法兰连接而成的水管,所述第二弯曲管道包括三根连接而成的水管,所述第二弯曲管道呈“Z”型。如用直管连通,则造成水过滤装置中的液面晃动通过波传动传至补水箱中,影响补水箱中的液体稳定性,从而造成报警的失误。

在一些实施方式中,还包括过滤装置,所述过滤装置包括一级过滤网和二级过滤网,所述一级过滤网和所述二级过滤网均设于所述集尘器壳体上部横截面处,所述一级过滤网设于所述二级过滤网下方,所述二级过滤网为蜂窝状过滤网。通过二层级过滤,能有效对吸出的气体进气脱水作用,气、水分离干净彻底,风机不带水,运行成本降低。

在一些实施方式中,所述集尘器壳体设有泄爆口,所述泄爆口开口方向向上,所述泄爆口上安装有泄爆阀,在所述泄爆口上方的集尘器壳体上还开设有泄爆孔。易燃、易爆的粉尘采用泄爆口,安全性大大提高。

在一些实施方式中,还包括设于所述集尘器壳体上部的排气口和安装于所述水过滤装置下方的排污口,所述排污口上安装有阀门。通过风机及排气口能将集尘器壳体中的气体排出,气体安全无污染,除尘效率大于99%,可有效将直径为5~20微米的液态或固态粒子从气流中除去。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的一种湿式集尘器的侧面结构示意图;

图2为本发明的一种实施方式的一种湿式集尘器的正面结构示意图;

图3为本发明的一种实施方式的一种湿式集尘器的补水管的结构示意图;

图4为本发明的一种实施方式的一种湿式集尘器的挡板装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图,对本发明进行进一步详细的说明。

如图1至图2中所示,一种湿式集尘器,利用洗涤液与含尘气体充分接触,将陈粒洗涤下来而使气体净化;湿式集尘器包括:集尘器壳体1,含尘气体从集尘器壳体1的上部朝下进入集尘器壳体1内部,集尘器壳体1可为中空矩形状或中空筒状,本实施例中采用中空矩形状的集尘器壳体1;水过滤装置2,水过滤装置2设于集尘器壳体1下部,含尘气体经由水过滤装置2的洗涤液净化,水过滤装置2为倒锥状,集尘器壳体1下周边与水过滤装置2大口周边处通过焊接方式或一体成型方式固定连接;挡板装置3,设置于集尘器壳体1与水过滤装置2连接处的横截面;风机4,通过螺栓固定安装于集尘器壳体1上部,用于将净化后的气体排出集尘器壳体1外。

集尘器壳体1开设有进气口11和排气口13,进气口11开设于集尘器壳体1上部,进气口11中插装有进气通道12,进气通道12呈“L”型,进气通道12一端插装于进气口11处,另一端穿过挡板装置3并置于水过滤装置2中,通过进气通道12可以将外部的含尘气体排至水过滤装置2中,通过洗涤液将含尘气体净化;排气口13也开设于集尘器壳体1上部,将风机4吸出的净化后的气体排出集尘器壳体1外。

还包括补水箱5,补水箱5通过补水管51连通于水过滤装置2,补水箱5上安装有限位报警装置52和液位计53,挡板装置3的安装位置处于液位计53的上限与下限之间,液位计53的上限与下限分别连接至限位报警装置52,通过补水箱5能及时补充水过滤装置2中的洗涤液达到一个平衡状态;限位报警装置52还连接至控制装置6,控制装置6用于在水过滤装置2的液位超过或低于液位计53的上限与下限时介入工作,从而可以及时排出或补给洗涤液进入补水箱5中。

上述中,如图3中所示,补水管51包括第一弯曲管道511和第二弯曲管道512,第一弯曲管道511的一端连通于补水箱5上,另一端通过法兰连接第二弯曲管道512,第一弯曲管道511包括两根通过法兰连接而成的水管,因此,第一弯曲管道511呈“L”型,第二弯曲管道512包括三根连接而成的水管,第二弯曲管道512呈“Z”型,每两根水管之间呈直角设置,第一弯曲管道511和第二弯曲管道512组成一弯曲度高的补水管51,如用直管连通,则造成水过滤装置2中的液面晃动,从而会通过波传动传至补水箱5中,影响补水箱5中的液体稳定性,从而造成报警的失误,而本实施例中的补水管51通过多重弯度,使得其不但能起到导水保持液面平衡的作用,也能维持液面的稳定,不会造成液面晃动,补水箱5的水温不超过60℃。

除此以外,还包括过滤装置7,过滤装置7安装于挡板装置3与风机4之间的集尘器壳体1横截面处,过滤装置7包括一级过滤网71和二级过滤网72,一级过滤网71和二级过滤网72均设于集尘器壳体1上部横截面处,一级过滤网71设于二级过滤网72下方,二级过滤网72为蜂窝状过滤网,通过二层级过滤,能有效对吸出的气体进气脱水作用,气、水分离干净彻底,风机4不带水,运行成本降低。

集尘器壳体1开设有泄爆口8,泄爆口8开口方向向上,可以避免在突发情况发生时伤害到工作人员,泄爆口8上安装有泄爆阀,泄爆阀直接购买现成设备,在泄爆口8上方的集尘器壳体1上还开设有泄爆孔81,泄爆孔81上不设有泄爆阀,当发生小的泄露时,可以不触发泄爆阀,而直接通过泄爆孔排出,在除尘易燃、易爆的粉尘时采用泄爆口8,安全性大大提高。

安装于水过滤装置2下方的排污口9,排污口9上安装有阀门,通过风机4及排气口13能将集尘器壳体1中的气体排出,气体安全无污染,除尘效率大于99%,可有效将直径为5~20微米的液态或固态粒子从气流中除去,观察水过滤装置2中液体的粘度,当发现粘度变高时,应当及时更换洗涤液或者每一个月定期对洗涤液进行更换,从而能使得其工作效率更高,稳定性更好。

如图4中所示,挡板装置3通过固定支架安装于集尘器壳体1与水过滤装置2连接处的横截面,挡板装置3可为矩形板、圆形板、波纹板、或其他不规则形状,本实施中,采用矩形金属板,使用寿命更长,效果更好,挡板装置3中开设有适合进气通道12插装的孔槽,未开设孔槽32的挡板装置3上均布有小孔31,净化后的气体从小孔31中被排出,洗涤液的液面与挡板装置3保持一致,这样当风机4开始运转时,气体能从小孔31中被吸出,水过滤装置中的液面不会大范围晃动,能保持工作的稳定性。

其中,挡板装置3与集尘器壳体1内周壁之间设有空隙,挡板装置3与集尘器壳体1内周壁之间存有空隙,可以使得洗涤液可以在空隙范围内进行晃动,能保证风机4吸气的正常运转,且也能保证洗涤液的稳定。

工作原理:当风机4启动以后,集尘器内的空气迅速排出,与此同时含尘气体受大气压作用沿管道进入集尘器内部,与水过滤装置2腔体内洗涤水雾充分混合,细微陈粒充分与水混合沉淀,在控制装置6作用下,气流高速冲进水过滤装置2水斗的洗涤液中,经两次过滤排出达到除尘效果。

本发明所提供的一种湿式集尘器,结构简单,效率高、造价低、占地面积小、操作维修方便,适宜处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体,此外,在除尘的同时还能出去部分气态污染物,集尘器稳定性好,使用寿命长,运行成本低。

以上所述仅是本发明的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围之内。

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