本实用新型涉及一种涂料配料装置，具体是一种具有称重功能的涂料配料装置。
背景技术：
在涂料生产过程中，配料操作是最主要的一道生产步骤，各个原料配比的多少决定生产出涂料的质量和收率，是最基础的一步操作。
现有的涂料配料设备操作繁琐，投入进去的原料不能及时的搅拌或者打碎，导致后续操作中出现包裹等现象，产生浪费，而且大多数需要人工的体力劳动去实现，生产成本高，且经常出现因为操作失误导致配比不对的事故，不能将称重、搅拌、输送等功能合为一体，为了解决上述问题，现提供一种具有称重功能的涂料配料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涂料配料装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
具有称重功能的涂料配料装置，包括搅拌电机、配料槽、下输送轮、上输送轮、转动轴和电子秤，所述搅拌电机连接有搅拌轴，搅拌轴插入到配料槽内，搅拌轴上连接有搅拌浆，配料槽下端设有加料漏斗，加料漏斗下端设有下输送轮，下输送轮通过输送带连接上输送轮，上输送轮上设有传动轴，传动轴通过皮带连接输送电机，输送电机固定在电子秤上，上输送轮上设有软铲，软铲一端连接操作平台上，电子秤通过传感线连接显示屏。
所述搅拌电机上设有防护罩，防护罩通过支架固定在电子秤上，下输送轮和上输送轮形成一定的高度差。
所述操作平台通过支架固定在电子秤上，电子秤下端设有车轮。
本实用新型的有益效果：
本实用新型具有称重功能的涂料配料装置结构简单，融合了搅拌、运输、称重等功能，减少劳动力，精确了投料配比，减少工人的操作失误，并且制造成本低，生产效率高，便于维护保养。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型具有称重功能的涂料配料装置结构示意图。
具体实施方式
具有称重功能的涂料配料装置，包括搅拌电机1、配料槽3、下输送轮7、上输送轮9、转动轴16和电子秤17，如图1所示，搅拌电机1连接有搅拌轴2，搅拌轴2插入到配料槽3内，搅拌轴2上连接有搅拌浆4，搅拌浆4作用在于将配料槽3内固体料打碎并搅拌均匀，搅拌电机1上设有防护罩5，防护罩5通过支架固定在电子秤17上，防护罩5作用在于不让外界粉尘进入搅拌电机1内，配料槽3下端设有加料漏斗6，加料漏斗6下端设有下输送轮7，下输送轮7通过输送带8连接上输送轮9，下输送轮7和上输送9轮形成一定的高度差，两个输送轮中间通过支架固定在电子秤17上，上输送轮9上设有传动轴16，传动轴 16通过皮带连接输送电机10，输送电机10固定在电子秤17上，上输送轮9上设有软铲11，软铲11作用在于将物料铲到操作平台12上，软铲11一端连接操作平台12上，操作平台12作用在于将集中的原料投入到相应的设备内，操作平台12通过支架固定在电子秤17上，电子秤17通过传感线15连接显示屏13，电子秤17下端设有车轮14。
本实用新型具有称重功能的涂料配料装置工作方式如下：利用机械设备将原料倒入配料槽3内，显示屏13显示投入原料的重量，同时搅拌浆4在搅拌电机1的驱动下工作，将大块固体打碎并搅拌均匀，输送带8经输送电机10的驱动将原料远送到操作平台12上，软铲11将输送带8上原料铲干净，通过操作平台12原料再进入相应的设备内，操作简单，节约劳动力。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。