本实用新型属属于化工设备领域，具体涉及一种混料装置。
背景技术：
铬系颜料属无机颜料，主要成分为铬酸盐,有铅铬黄、钼铬红、防锈颜料三大系列二十多个品种，广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨工业，具有着色力高、稳定性好、耐光性、耐化学品性好等特点，由于该产品具有一定毒性，因此仅限于工业用，不能用于食品、玩具等行业。
铬系颜料生产过程中在需要将几种粉体原料混合均匀，现有的设备仅靠料斗旋转的离心力来混合物料，混合时间较长，也有混合不均匀、或物料粘结成小块的现象，会导致烧制后颜料颜色与配料样品颜色不一致或差距较大；方形料斗有死角，卸料不彻底，当更换颜料色系时，需要用风机吹扫，作业比较繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混料装置，以解决固体物料混合的问题。
为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：
一种混料装置，包括第一支座、第二支座、转动轴、电机和料斗，转动轴一端穿过第一支座连接电机，转动轴另一端连接第二支座，转动轴中间连接料斗，料斗上端设有进料口，料斗下端设有卸料阀，料斗内壁设有链条，链条设置多组，每组呈梅花状均布于料斗内壁，链条长度不大于链条间距。
进一步的，链条末端连接有小球。
进一步的，小球中间为铁质，外层为橡胶。
进一步的，链条长度等于链条间距。
进一步的，料斗靠近卸料阀的一端截面呈漏斗形。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型在料斗内壁设置链条，在料斗转动混料过程中起到搅拌作用，使混料更加均匀；链条设置多组，每组呈梅花状均布于料斗内壁，链条长度不大于链条间距，防止链条之间相互缠绕；链条末端设置小球，小球中间为铁质，增大小球自重，当部分粉体物料有结块时，链条带动小球运动，在混料的同时，击碎结块，保证不带入金属杂质；本实用新型结构简单，安装方便，混合效果好。
图1为一种混料装置的结构示意图。
附图标记如下：101、第一支座；102、第一支座；2、转动轴；3、电机；4、料斗；401、进料口；402、卸料阀；5、链条；501、小球。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种混料装置，包括第一支座101、第二支座102、转动轴2、电机3和料斗4，转动轴2一端穿过第一支座101连接电机3，转动轴2另一端连接第二支座102，转动轴2中间连接料斗4，料斗4上端设有进料口401，料斗4下端设有卸料阀402，料斗4内壁设有链条5，链条5设置多组，每组呈梅花状均布于料斗4内壁；链条5长度不大于链条5间距，防止链条之间相互缠绕；链条5末端连接有小球501，小球501中间为铁质，外层为橡胶，增大小球自重，链条5长度等于链条5间距，当部分粉体物料有结块时，链条带动小球运动，在混料的同时，击碎结块，保证不带入金属杂质；料斗4靠近卸料阀402的一端截面呈漏斗形。
作业时，开启电机3，电机3带动转动轴2和料斗4翻转，使物料混合，设在料斗4内壁的链条5带动小球501运动，链条5的长度以及设置方式能最大程度上保障混料和击碎同时进行，使最终出料更加均匀；由于颜料配料相对精确，要保证混料器内部洁净，料斗4靠近卸料阀的一端截面呈漏斗形，方便卸料，不挂料，省去吹扫步骤。