本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种多功能混合机。
背景技术：
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种，热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等，机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散，对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中，但是在实际使用中，在混合机的使用过程中，缺少有效的控制方式，不利于进行高度的更改和使用，其次混合机和搅拌装置为一体设置，不利于进行移动，这些都是实际存在又急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能混合机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能混合机，包括混合机、支柱、升降轴、升降电机、混合器、搅拌电机、搅拌杆，所述混合机的下方设有支柱，所述支柱的表面设有升降轴，所述升降轴的上方设有升降电机，所述升降电机通过升降轴与支柱接触连接，所述混合机的下方设有混合器，所述混合器的内部设有搅拌电机，所述搅拌电机的表面设有搅拌杆，所述搅拌杆通过搅拌电机与混合器固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支柱的内侧固定设有混合仓。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合仓的下方设有混合仓支柱。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌杆的末端旋转设有搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支柱为双组设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该一种多功能混合机可通过设置带有升降电机的升降轴，便于增加对高度的调整的能力，通过设置带有混合仓支柱的混合仓，增加了配合混合器的效果，便于单独设置移动，结构简单，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能混合机结构示意图；
图2为本实用新型一种多功能混合机混合器示意图。
图中：1-混合机、2-支柱、3-升降轴、4-升降电机、5-混合仓、6-混合仓支柱、7-混合器、8-搅拌电机、9-搅拌杆、10-搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种多功能混合机，包括混合机1、支柱2、升降轴3、升降电机4、混合器7、搅拌电机8、搅拌杆9，所述混合机1的下方设有支柱2，所述支柱2的表面设有升降轴3，所述升降轴3的上方设有升降电机4，所述升降电机4通过升降轴3与支柱2接触连接，所述混合机1的下方设有混合器7，所述混合器7的内部设有搅拌电机8，所述搅拌电机8的表面设有搅拌杆9，所述搅拌杆9通过搅拌电机8与混合器7固定连接。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述支柱1的内侧固定设有混合仓5，所述混合仓5的下方设有混合仓支柱6，所述搅拌杆9的末端旋转设有搅拌叶10，所述支柱2为双组设置，搅拌杆9的设置便于配合搅拌叶10进行旋转连接，混合仓5的设置便于进行混合。
本实用新型的改进在于：在混合机1的支柱2上设置升降轴3，可配合上方的升降电机4进行调整，增加了对混合器7的调整，便于配合下方可移动的混合仓5进行使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。