本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种拉漆机的自动上料装置。
背景技术：
对玻璃钢圆管表面做油漆，通常使用的方法是用毛刷沾漆刷、用气泵油漆喷圆管表面或者用漆桶浸漆圆管表面等方法。这些方法都存在圆管表面油漆分布不均匀、光亮度差、油漆损耗大、劳动强度高的问题，因此根本无法满足大量需求的工作量。为了满足大量的玻璃钢圆管表面做油漆工作，需要人工不断添加油漆，会出现油漆增加不及时，减缓工作进度，降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种可自动根据油漆盒内的油漆量进行预警和增加油漆的拉漆机自动上料装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉漆机的自动上料装置，包括支架、油漆盒和上料机构，油漆盒通过盒架活动设置在支架顶端的凹槽内，油漆盒内壁上设置有遮盖传感器，且设置在油漆盒侧内壁的下端，实现了对油漆盒内油漆的监控；支架顶端设置有支撑架，所述支撑架为中空结构，能够将部分部件安置于内部，达到了美观效果。支撑架顶端的内部设置有控制器，支撑架顶端固定设置有上料机构，上料机构与支撑架间设置有压力传感器，且压力传感器与上料机构紧密接触，完成了对上料机构内油漆的监控；上料机构包括搅拌盒、阀门和警报灯，搅拌盒内设置有搅拌棒，以保证流入油漆盒内的油漆颜色均匀美观。阀门设置在搅拌盒底端，且设置在油漆盒上方，警报灯设置在搅拌盒外侧，压力传感器、遮盖传感器、阀门、警报灯和搅拌棒均与控制器连接。
在本实用新型的一个较佳实施例中，油漆盒外侧设置有把手。
在本实用新型的一个较佳实施例中，阀门与搅拌盒的出料口连接，实现对出料口出料的控制作用。
在本实用新型的一个较佳实施例中，控制器为单片机，采用单片机价格低廉，体积较小，安装方便。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装方便；可根据油漆盒内的油漆量进行自动加漆工作，同时可以根据搅拌盒内的油漆量，进行预警工作，提醒工作人员及时添加油漆；本实用新型中的搅拌棒可将搅拌盒内的油漆搅拌均匀，再倒入油漆盒内，从而满足玻璃钢管外表面呈现光亮的效果要求。本实用新型大大地提高了工作效率，降低了人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种拉漆机的自动上料装置，包括支架1、油漆盒2和上料机构3，油漆盒2通过盒架21活动设置在支架1顶端的凹槽11内，油漆盒2内壁上设置有遮盖传感器22，且设置在油漆盒2侧内壁的下端，实现了对油漆盒内油漆的监控；支架1顶端设置有支撑架12，所述支撑架12为中空结构，能够将部分部件安置于内部，达到了美观效果。支撑架12顶端的内部设置有控制器31，支撑架12顶端固定设置有上料机构3，上料机构3与支撑架12间设置有压力传感器32，且压力传感器32与上料机构3紧密接触，完成了对上料机构内油漆的监控；上料机构3包括搅拌盒33、阀门34和警报灯35，搅拌盒33内设置有搅拌棒331，以保证流入油漆盒内的油漆颜色均匀美观。阀门34设置在搅拌盒33底端，且设置在油漆盒2上方，警报灯35设置在搅拌盒33外侧，压力传感器32、遮盖传感器22、阀门34、警报灯35和搅拌棒331均与控制器31连接，实现了对油漆的自动放料和实时监测。油漆盒2外侧设置有把手23。阀门34与搅拌盒33的出料口332连接，实现对出料口出料的控制作用。控制器31为单片机，采用单片机价格低廉，体积较小，安装方便。
在使用本实用新型时，通过本实用新型的遮盖传感器感应油漆盒内的油漆量，如果遮盖感应器无法感应到油漆，会将其信号传送给控制器，控制器启动搅拌棒旋转进行搅拌，同时开启阀门，将搅拌盒内的油漆流进油漆盒内；压力传感器同时监测搅拌盒内的油漆，当油漆量少于预警值时，控制器启动警报灯进行预警，从而提醒到工作人员及时添加油漆。
本实用新型结构简单，安装方便；可根据油漆盒内的油漆量进行自动加漆工作，同时可以根据搅拌盒内的油漆量，进行预警工作，提醒工作人员及时添加油漆；本实用新型中的搅拌棒可将搅拌盒内的油漆搅拌均匀，再倒入油漆盒内，从而满足玻璃钢管外表面呈现光亮的效果要求。本实用新型大大地提高了工作效率，降低了人工成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。