一种分散机自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种分散机自动上料装置。

背景技术：

分散机的工作原理为：将由电机驱动的搅拌轴伸入搅拌桶内高速搅拌以起到物料分散的作用，现在的分散机在上料的过程中不能够控制物料间序上料，并且在上料的过程中没有第一时间对其进行搅拌，影响后续对物料的搅拌效率，因此我们提出了一种分散机自动上料装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分散机自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分散机自动上料装置，包括分散机本体，所述分散机本体的顶部内壁上开设有进料孔，进料孔内安装有进料漏斗，进料孔的两侧内壁上焊接有同一个固定板，固定板的顶部开设有竖孔，进料漏斗的漏斗嘴延伸至竖孔内，进料孔的两侧内壁上均开设有安装槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，进料漏斗的底部安装有两个移动板，移动板的底部焊接有连接板，两个连接板相互远离的一侧均开设有螺纹槽，丝杆与相对应螺纹槽螺纹连接，两个连接板相互靠近的一侧均焊接有弧形板，两个弧形板相互靠近的一侧相接触，驱动电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，进料孔的两侧内壁上均开设有位于安装槽下方的转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套设有两个第二齿轮，第二齿轮与相对应的第一齿轮相啮合，转轴的外侧固定安装有多组搅拌轴。

优选的，所述分散机本体的一侧内壁上开设有出料孔，出料孔内滑动安装有密封板。

优选的，两个弧形板的顶部覆盖进料漏斗的漏斗嘴。

优选的，两个驱动电机相互远离的一侧均焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。

优选的，两个移动板对称设置，且移动板的顶部与进料漏斗的底部滑动连接。

优选的，每组搅拌轴的数量均为四到六个，且位于同一组的四到六个搅拌轴呈环形排布。

优选的，位于转动槽内的转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过分散机本体、进料漏斗、固定板、竖孔、驱动电机、丝杆、连接板、螺纹槽和弧形板相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹槽螺纹连接，带动连接板进行移动，连接板通过移动板进行移动，连接板带动弧形板进行移动，弧形板使得进料漏斗的漏斗嘴露出，方便间序控制物料的上料；

(2)、通过第一齿轮、转动槽、转轴、第二齿轮和搅拌轴相配合，驱动电机的输出轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动转轴进行转动，转轴带动搅拌轴进行转动，在第一时间对物料进行搅拌，提高物料后续的搅拌效率。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过连接板和弧形板，方便间序控制物料的上料，并且通过转轴和搅拌轴，在第一时间对物料进行搅拌，提高物料后续的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分散机自动上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分散机自动上料装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种分散机自动上料装置的B部分的结构示意图。

图中：1分散机本体、2进料孔、3进料漏斗、4固定板、5竖孔、6安装槽、7驱动电机、8丝杆、9连接板、10螺纹槽、11弧形板、12第一齿轮、13转动槽、14转轴、15第二齿轮、16搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种分散机自动上料装置，包括分散机本体1，分散机本体1的顶部内壁上开设有进料孔2，进料孔2内安装有进料漏斗3，进料孔2的两侧内壁上焊接有同一个固定板4，固定板4的顶部开设有竖孔5，进料漏斗3的漏斗嘴延伸至竖孔5内，进料孔2的两侧内壁上均开设有安装槽6，安装槽6内安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上焊接有丝杆8，进料漏斗3的底部安装有两个移动板，移动板的底部焊接有连接板9，两个连接板9相互远离的一侧均开设有螺纹槽10，丝杆8与相对应螺纹槽10螺纹连接，两个连接板9相互靠近的一侧均焊接有弧形板11，两个弧形板11相互靠近的一侧相接触，驱动电机7的输出轴上固定套设有第一齿轮12，进料孔2的两侧内壁上均开设有位于安装槽6下方的转动槽13，两个转动槽13内转动安装有同一个转轴14，转轴14的外侧固定套设有两个第二齿轮15，第二齿轮15与相对应的第一齿轮12相啮合，转轴14的外侧固定安装有多组搅拌轴16，通过分散机本体1、进料漏斗3、固定板4、竖孔5、驱动电机7、丝杆8、连接板9、螺纹槽10和弧形板11相配合，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动丝杆8进行转动，丝杆8与螺纹槽10螺纹连接，带动连接板9进行移动，连接板9通过移动板进行移动，连接板9带动弧形板11进行移动，弧形板11使得进料漏斗3的漏斗嘴露出，方便间序控制物料的上料；通过第一齿轮12、转动槽13、转轴14、第二齿轮15和搅拌轴16相配合，驱动电机7的输出轴带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动转轴14进行转动，转轴14带动搅拌轴16进行转动，在第一时间对物料进行搅拌，提高物料后续的搅拌效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过连接板9和弧形板11，方便间序控制物料的上料，并且通过转轴14和搅拌轴16，在第一时间对物料进行搅拌，提高物料后续的搅拌效率。

本实用新型中，分散机本体1的一侧内壁上开设有出料孔，出料孔内滑动安装有密封板，两个弧形板11的顶部覆盖进料漏斗3的漏斗嘴，两个驱动电机7相互远离的一侧均焊接有安装板，且驱动电机7通过安装板螺纹固定于安装槽6远离安装槽6开口的一侧内壁上，两个移动板对称设置，且移动板的顶部与进料漏斗3的底部滑动连接，每组搅拌轴16的数量均为四到六个，且位于同一组的四到六个搅拌轴16呈环形排布，位于转动槽13内的转轴14的外侧安装有滑块，转动槽13的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，通过分散机本体1、进料漏斗3、固定板4、竖孔5、驱动电机7、丝杆8、连接板9、螺纹槽10和弧形板11相配合，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动丝杆8进行转动，丝杆8与螺纹槽10螺纹连接，带动连接板9进行移动，连接板9通过移动板进行移动，连接板9带动弧形板11进行移动，弧形板11使得进料漏斗3的漏斗嘴露出，方便间序控制物料的上料；通过第一齿轮12、转动槽13、转轴14、第二齿轮15和搅拌轴16相配合，驱动电机7的输出轴带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动转轴14进行转动，转轴14带动搅拌轴16进行转动，在第一时间对物料进行搅拌，提高物料后续的搅拌效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过连接板9和弧形板11，方便间序控制物料的上料，并且通过转轴14和搅拌轴16，在第一时间对物料进行搅拌，提高物料后续的搅拌效率。

工作原理：使用中，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动丝杆8进行转动，丝杆8与螺纹槽10螺纹连接，带动连接板9进行移动，连接板9通过移动板进行移动，使得移动板在进液漏斗3上进行滑动，连接板9带动弧形板11进行移动，弧形板11使得进料漏斗3的漏斗嘴露出，方便间序控制物料的上料，驱动电机7的输出轴带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动转轴14进行转动，转轴14带动搅拌轴16进行转动，在第一时间对物料进行搅拌，提高物料后续的搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。