一种粉碎机底座的制作方法

本实用新型涉及粉碎机底座领域，具体来说，涉及一种粉碎机底座。

背景技术：

粉碎机现在使用非常频繁，机器也比较昂贵，零部件较多，破损维修费用较多，因此产品要求较高，机器的平衡达不到就会发生倾斜，发生震动，产生破裂等问题；强度较高的运转也会产生震动破裂，现有的技术还不能对此有改观，传统的粉碎机往往就直接摆放于地面上进行工作，而随着工作场地的变化，地面可能会出现凹凸不平或者倾斜的状况，这种情况下就会出现上述的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机底座，包括机尾支撑台、基座、轴承支撑台和转动电机支撑台，所述基座底面焊接有调控底座，所述调控底座两侧等距设置有多个调平单元，所述调平单元顶端设置有加塞上挡板，所述调平单元底端设置有10度倾斜的插槽，所述插槽内部设有锥形硬木插片，所述加塞上挡板内部通有旋孔，所述旋孔内部设置有螺旋柱，所述螺旋柱顶端焊接有旋帽。

进一步的，所述锥形硬木插片上坡面倾斜角度为10度，所述锥形硬木插片宽度与所述插槽宽度相同。

进一步的，所述基座顶面的一侧焊接有机尾支撑台，所述基座顶面于所述机尾支撑台处的两侧平行设置有两个机尾支撑垫，所述基座顶面中部的两侧平行设置有两个机头支撑垫。

进一步的，所述基座顶面靠近机头支撑垫的一侧焊接有所述轴承支撑台。

进一步的，所述基座顶面远离所述机尾支撑台的一端焊接有所述转动电机支撑台。

进一步的，所述基座顶面位于所述机尾支撑台与所述轴承支撑台之间设置有机身间距槽。

进一步的，所述基座顶面于两侧所述机头支撑垫连线的中点处设置有水准气泡。

进一步的，所述机尾支撑台、轴承支撑台、和转动电机支撑台、机尾支撑垫和机头支撑垫顶面的四个角端均设置有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种粉碎机底座在底座地面设置的多个调平单元配合水准气泡的设计可在机器工作时对粉碎机底座进行精准调平，避免机器的平衡达不到就会发生倾斜，发生震动，产生破裂等问题，增加了粉碎机使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种粉碎机底座的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种粉碎机底座的调平单元内部结构示意图。

附图标记：

1、机尾支撑台；2、机尾支撑垫；3、基座；4、调控底盘；5、机身间距槽；6、水准气泡；7、机头支撑垫；8、轴承支撑台；9、转动电机支撑台；10、调平单元；11、底板；12、加塞上挡板；13、旋孔；14、旋帽；15、螺旋柱；16、锥形硬木插条；17、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种粉碎机底座，包括机尾支撑台1、基座3、轴承支撑台8和转动电机支撑台9，所述基座3底面焊接有调控底座4，所述调控底座4两侧等距设置有多个调平单元10，所述调平单元10顶端设置有加塞上挡板12，所述调平单元10底端设置有10度倾斜的插槽17，所述插槽17内部设有锥形硬木插片16，所述加塞上挡板12内部通有旋孔13，所述旋孔13内部设置有螺旋柱15，所述螺旋柱15顶端焊接有旋帽14。

通过本实用新型的上述方案，所述锥形硬木插片16上坡面倾斜角度为10度，所述锥形硬木插片16宽度与所述插槽17宽度相同，便于将锥形硬木插片16插入插槽17内。

通过本实用新型的上述方案，所述基座3顶面的一侧焊接有机尾支撑台1，所述基座3顶面于所述机尾支撑台1处的两侧平行设置有两个机尾支撑垫2，所述基座3顶面中部的两侧平行设置有两个机头支撑垫7，可对粉碎机提供有效的支撑。

通过本实用新型的上述方案，所述基座3顶面靠近机头支撑垫7的一侧焊接有所述轴承支撑台8，可对粉碎机轴承提供有效支撑。

通过本实用新型的上述方案，所述基座3顶面远离所述机尾支撑台1的一端焊接有所述转动电机支撑台9，可对转动电机提供有效支撑。

通过本实用新型的上述方案，所述基座3顶面位于所述机尾支撑台1与所述轴承支撑台8之间设置有机身间距槽5，避免粉碎机工作时与基座3碰撞影响工作。

通过本实用新型的上述方案，所述基座3顶面于两侧所述机头支撑垫7连线的中点处设置有水准气泡6，可通过观察水准气泡6判断粉碎机底座是否摆放水平。

通过本实用新型的上述方案，所述机尾支撑台1、轴承支撑台8、和转动电机支撑台9、机尾支撑垫2和机头支撑垫7顶面的四个角端均设置有螺栓孔，避免粉碎机整体在工作时发生位移，使粉碎机更加稳定。

在具体应用时，在粉碎机未放置在底座上之前，通过观察水准气泡6是否在中心，若不在中心表明底座未平衡，通过联合调整多个调平单元10，将锥形硬木插条16挤入插槽17内调整此处的高度对底座进行调平，可在机器工作时对粉碎机底座进行精准调平，避免机器的平衡达不到就会发生倾斜，发生震动，产生破裂等问题，增加了粉碎机使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。