胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体制备用混料装置的制作方法

文档序号:23657018发布日期:2021-01-15 13:54阅读:144来源:国知局
胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体制备用混料装置的制作方法

本发明涉及生物技术的技术领域,具体为一种胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体制备用混料装置。



背景技术:

胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体的制备时需要对其制备物料进行均匀混合反应作业,传统的混料装置的通常采用搅拌轴搅拌混合,然而胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体的制备物料中不单纯是液体,还存在大量的粉状物料,在完成投料后,由于空气的存在,粉料与液体料接触会出现结块的现象,尤其在有些粉料不易溶于水的情况下,而传统的混料装置往往难以解决这一问题,混合得到的产物含有未打散结块,反应过程不充分,影响药物品质,甚至可能带来安全问题。



技术实现要素:

本发明的发明目的在于提供了一种胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体制备用混料装置,该胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体制备用混料装置采用循环混料的模式加强物料混合,避免结块的出现。解决背景技术中提出的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体制备用混料装置,包括混料箱,所述混料箱的顶壁开设有入料口并设有封盖,所述混料箱的外壁安装有恒温夹套,恒温夹套左壁顶端和右壁底端分别固定连通有入水管和出水管,所述混料箱侧壁的底端固定连接有安装环,安装环的上表面且位于混料箱的右侧固定安装有循环泵,循环泵的进料端固定连通有入液管的出液端,循环泵的出料端通过三通阀分别固定连通有出液管和出料管的进液端,出液管的出液端贯穿混料箱的右壁至混料箱的内部,混料箱内底壁的边缘设置有集料机构,混料箱的内底壁还设置有混料机构,混料箱内且位于混料机构的上方设置有搅拌机构。

优选的,所述集料机构包括集料环,集料环内开设有环形腔,集料环的内壁固定连接有十个环形排列的导板,集料环的内壁还开设有十个与环形腔连通的集料孔,十个集料孔与十个导板交错排布,入液管的进液端贯穿混料箱侧壁并与环形腔连通。

优选的,所述混料机构包括混料盒,所述混料盒固定安装在混料箱的内底壁,混料盒顶壁偏左侧开设有出液孔,混料盒的内底壁的对应出液孔的位置固定连接定位柱,定位柱上活动套接有活动环,活动环的上下表面分别与混料盒内的上下壁接触,活动环的外壁开设有四个叶片槽,叶片槽内插接有叶片,叶片与叶片槽的底端通过复位弹簧活动连接,叶片远离复位弹簧的一端延伸出叶片槽并与混料盒的内侧壁接触,活动环上还开设有四个碎料孔,碎料孔的两端分别位于活动环的内外壁,定位柱的上表面固定连接有锥形齿轮一,定位柱上表面的中部还固定连接有立杆,立杆上活动套接有维持环,维持环的外壁固定连接有四个维持杆,碎料孔内设置有碎料辊,碎料辊上开设有贯穿其轴心的维持孔,维持杆远离维持环的一端穿过维持孔至活动环的外侧,且维持杆远离维持环的一端还固定连接有u形杆的中部,u形杆的两端与活动环外壁固定连接,碎料辊靠近维持环的一侧固定连接有锥形齿轮二,且锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合,碎料辊的表面设有研磨层,研磨层为嵌在碎料辊表面的不规则研磨块。

优选的,所述出液孔、混料箱、定位柱和活动环四者的轴心重合,出液孔基于混料盒为偏心设计,配合活动环和叶片形成类似与叶片泵的结构,活动环转动时,叶片伸缩使叶片之间的空间发生变换,将液体压入碎料孔内,利用碎料辊的转动打散物料,随后跟随液体经过出液孔喷出,所述定位柱的上表面与碎料孔的最低处位于同一水平高度,锥形齿轮二的直径为八毫米,碎料辊呈圆台状且其较小一端为其远离维持环的一端。

优选的,所述搅拌机构包括支撑杆,支撑杆的两端分别与混料箱内的左右两端固定连接,支撑杆中部通孔内固定安装有轴承,轴承内固定套接有旋转杆,旋转杆的底端开设有液槽,且液槽的槽口与出液孔相对,旋转杆侧壁从上至下呈螺旋状设有四根搅拌杆,搅拌杆内开设有注液腔且与液槽连通,搅拌杆的下表面沿搅拌杆轴向等距离开设有四个与注液腔连通的喷口,出液孔喷出的液体进入液槽内经过喷口喷出,喷口的倾斜设计能够推动支撑杆转动,使喷出的液体与混料箱内以存在的液体混合,完成循环混合。

优选的,所述喷口的轴心与水平面所成夹角为四十五度,所述导板向集料孔方向倾斜所成夹角为三十度,导板的下表面与混料箱的底壁接触,集料孔的孔径范围为四至五毫米。

优选的,所述碎料孔的孔径为十毫米,碎料辊顶端直径和底端直径分别为五毫米和八毫米,维持杆为圆杆且其轴心与碎料孔轴心重合。

优选的,四个所述碎料孔与四个叶片槽在活动环上交错排布,所述出液管的出液方向与活动环的外壁相切,出液管喷出液体冲击叶片能够带动活动环转动。

通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:

1、该胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体制备用混料装置,采用循环泵提供动力形成循环混料,利用混料机构的设计,在物料循环的过程中通过碎料辊和碎料孔的设计打散结块,并重新喷入混料箱内,避免混料结束后结块的存在,物料混合更加充分,解决了背景技术中提出的问题。

2、该胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体制备用混料装置,基于混料机构设计了搅拌机构,利用混料机构喷出的液体提供动力带动旋转杆转动,使搅拌杆对混料箱内的物料形成搅拌,且在喷口喷料的同时使得被打碎结块的粉料与混料箱内物料再次混合,加强混料效果。

3、该胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体制备用混料装置,集料机构的设计加强了结块粉料的收集,导板阻挡收集结块被通过集料孔抽取入循环泵进行循环,确保混料完成时物料得到充分混合。

附图说明

图1为本发明正视图。

图2为本发明正剖图。

图3为本发明图2中a处的放大图。

图4为本发明活动环的结构示意图。

图5为本发明集料机构的结构示意图。

图中:1混料箱、2入料口、3封盖、4恒温夹套、5集料机构、51集料环、52环形腔、53导板、54集料孔、6混料机构、61混料盒、62出液孔、63定位柱、64活动环、65叶片槽、66复位弹簧、67碎料孔、68锥形齿轮一、69立杆、610维持环、611维持杆、612碎料辊、613维持孔、614u形杆、615锥形齿轮二、616研磨层、617叶片、7搅拌机构、71支撑杆、72轴承、73旋转杆、74液槽、75搅拌杆、76注液腔、77喷口、8循环泵、9入液管、10三通阀、11出液管、12出料管、13入水管、14出水管、15安装环。

具体实施方式

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体制备用混料装置,包括混料箱1,混料箱1的顶壁开设有入料口2并设有封盖3,混料箱1的外壁安装有恒温夹套4,恒温夹套4左壁顶端和右壁底端分别固定连通有入水管13和出水管14,混料箱1侧壁的底端固定连接有安装环15,安装环15的上表面且位于混料箱1的右侧固定安装有循环泵8,循环泵8的进料端固定连通有入液管9的出液端,循环泵8的出料端通过三通阀10分别固定连通有出液管11和出料管12的进液端,出液管11的出液端贯穿混料箱1的右壁至混料箱1的内部,混料箱1内底壁的边缘设置有集料机构5,混料箱1的内底壁还设置有混料机构6,混料箱1内且位于混料机构6的上方设置有搅拌机构7。

集料机构5包括集料环51,集料环51内开设有环形腔52,集料环51的内壁固定连接有十个环形排列的导板53,集料环51的内壁还开设有十个与环形腔52连通的集料孔54,十个集料孔54与十个导板53交错排布,入液管9的进液端贯穿混料箱1侧壁并与环形腔52连通,集料机构5的设计加强了结块粉料的收集,导板53阻挡收集结块被通过集料孔54抽取入循环泵8进行循环,确保混料完成时物料得到充分混合。

混料机构6包括混料盒61,混料盒61固定安装在混料箱1的内底壁,混料盒61顶壁偏左侧开设有出液孔62,混料盒61的内底壁的对应出液孔62的位置固定连接定位柱63,定位柱63上活动套接有活动环64,活动环64的上下表面分别与混料盒61内的上下壁接触,活动环64的外壁开设有四个叶片槽65,叶片槽65内插接有叶片617,叶片617与叶片槽65的底端通过复位弹簧66活动连接,叶片617远离复位弹簧66的一端延伸出叶片槽65并与混料盒61的内侧壁接触,活动环64上还开设有四个碎料孔67,碎料孔67的两端分别位于活动环64的内外壁,定位柱63的上表面固定连接有锥形齿轮一68,定位柱63上表面的中部还固定连接有立杆69,立杆69上活动套接有维持环610,维持环610的外壁固定连接有四个维持杆611,碎料孔67内设置有碎料辊612,碎料辊612上开设有贯穿其轴心的维持孔613,维持杆611远离维持环610的一端穿过维持孔613至活动环64的外侧,且维持杆611远离维持环610的一端还固定连接有u形杆614的中部,u形杆614的两端与活动环64外壁固定连接,碎料辊612靠近维持环610的一侧固定连接有锥形齿轮二615,且锥形齿轮二615与锥形齿轮一68啮合,碎料辊612的表面设有研磨层616,研磨层616为嵌在碎料辊612表面的不规则研磨块,采用循环泵8提供动力形成循环混料,利用混料机构6的设计,在物料循环的过程中通过碎料辊612和碎料孔67的设计打散结块,并重新喷入混料箱1内,避免混料结束后结块的存在,物料混合更加充分,解决了背景技术中提出的问题。

出液孔62、混料箱1、定位柱63和活动环64四者的轴心重合,出液孔62基于混料盒61为偏心设计,配合活动环64和叶片617形成类似与叶片泵的结构,活动环64转动时,叶片伸缩使叶片之间的空间发生变换,将液体压入碎料孔67内,利用碎料辊612的转动打散物料,随后跟随液体经过出液孔62喷出,定位柱63的上表面与碎料孔67的最低处位于同一水平高度,锥形齿轮二615的直径为八毫米,碎料辊612呈圆台状且其较小一端为其远离维持环610的一端。

搅拌机构7包括支撑杆71,支撑杆71的两端分别与混料箱1内的左右两端固定连接,支撑杆71中部通孔内固定安装有轴承72,轴承72内固定套接有旋转杆73,旋转杆73的底端开设有液槽74,且液槽74的槽口与出液孔62相对,旋转杆73侧壁从上至下呈螺旋状设有四根搅拌杆75,搅拌杆75内开设有注液腔76且与液槽74连通,搅拌杆75的下表面沿搅拌杆75轴向等距离开设有四个与注液腔76连通的喷口77,出液孔62喷出的液体进入液槽74内经过喷口77喷出,喷口77的倾斜设计能够推动支撑杆71转动,使喷出的液体与混料箱1内以存在的液体混合,完成循环混合,基于混料机构6设计了搅拌机构7,利用混料机构6喷出的液体提供动力带动旋转杆63转动,使搅拌杆75对混料箱1内的物料形成搅拌,且在喷口77喷料的同时使得被打碎结块的粉料与混料箱1内物料再次混合,加强混料效果。

喷口77的轴心与水平面所成夹角为四十五度,导板53向集料孔54方向倾斜所成夹角为三十度,导板53的下表面与混料箱1的底壁接触,集料孔54的孔径范围为四至五毫米。

碎料孔67的孔径为十毫米,碎料辊612顶端直径和底端直径分别为五毫米和八毫米,维持杆611为圆杆且其轴心与碎料孔67轴心重合。

四个碎料孔67与四个叶片槽65在活动环64上交错排布,出液管11的出液方向与活动环64的外壁相切,出液管11喷出液体冲击叶片617能够带动活动环64转动。

该胃蛋白酶原重组蛋白与其单克隆抗体制备用混料装置工作时,通过入料口2向混料箱1内注入液体物料,向恒温夹套4中不断输送水来维持混料箱1内的反应温度,操作三通阀10使循环泵8与出液管11连通,启动循环泵8使混料箱1内的液体循环,高速液体冲击叶片617使活动环64转动,由出液孔62喷出的高速液体带动旋转杆73转动,随之向混料箱1内投入粉料,完成投放后关闭封盖3,粉料进入混料箱1内后与液体混合产生结块,伴随液体物料的循环结块被导板53阻挡通过集料孔54和环形腔52被抽入循环泵8,随后被喷入混料盒61内,伴随活动环64的转动,结块跟随液体本带入碎料孔67内,碎料辊612转动将结块打散后喷入液槽74内由喷口77喷出继续混合,物料反应充分后操作三通阀10换向,物料被循环泵8抽出通过出料管12排出混料箱1。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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