涂布机的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及涂布机。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。

涂布机将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，烘干后收卷，现在的涂布机包括胶池和上胶辊，其中上胶辊的一部分浸泡在胶池内，未浸泡上面设置需要涂胶的材料，有时为了涂胶的均匀，会在上胶辊的一侧安装刮刀，在使用过程中，仅仅依靠刮刀使涂胶均匀，其涂料的匀称程度无法得到保障，质量存在较大的隐患。

现有技术中公开了申请号为201520426379.2的一种涂布机，包括电机、传

动箱、支架、胶盆、胶辊、从动辊、压辊，所述压辊、从动辊、胶辊从上到下设置在支架内，所述从动辊、胶辊的辊轴表面相接触，电机、传动箱设置在支架一侧，本实用新型结构简单，使用方便，通过改变压辊与刮刀的工作方式，双重控制胶的厚度，涂胶分布均匀，厚度适中，提高产品质量。

但是该装置在使用的过程中仍存在很多不足之处，比如，该装置在需要对压辊进行位置调节时，需要手动转动把手，操作起来较为繁琐，而且人工手动分别对两个把手转动，很难使得压辊保持在水平状态，难以控制胶的厚度。

因此，提出一种涂布机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的涂布机在对压辊进行调节时，操作起来较为繁琐，很难使得压辊保持平衡的问题，而提出的涂布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

涂布机，包括两个侧板、设置在两个侧板之间的胶辊、从动辊、压辊、刮刀和胶池、设在侧板一侧的传动箱和电机一，所述两个侧板的顶端均固定有折弯状的连接板，两个所述连接板之间设有丝杠且丝杠的外部旋合有螺母副，所述连接板上固定有电机二，所述侧板上开设有竖向槽，所述螺母副与设在竖向槽内部的移动块通过连杆活动连接，所述刮刀贯穿开设在侧板上的纵向槽并与设在纵向槽内部的电动推杆连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆贯穿开设在连接板上的横向槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖向槽的竖直端内壁上固定有导杆二且导杆二贯穿移动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纵向槽的前后端内壁上固定有导杆一且导杆一贯穿刮刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板与连接板为一体成型结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，侧板的上表壁固定有折弯状的连接板且两个连接板之间设有丝杠，通过电机二的设置，丝杠发生转动，两个螺母副同时在水平方向上移动，螺母副通过连杆可对移动块的高度进行调节，而压辊通过轴承座与移动块转动配合，可使得压辊对从动辊压紧，相比传统的分别对两个把手转动的压紧方式，操作起来更加方便，而且压辊始终保持在水平状态，方便控制胶的厚度，提高了产品的质量。

2、本实用新型中，刮刀贯穿纵向槽并与纵向槽内部的电动推杆的伸缩端固定连接，方便于工作人员对刮刀进行位置调节，相比现有技术中的调节方式，操作起来更加方便，减少了工作人员的劳动量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的涂布机结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的刮刀与从动辊连接结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的a局部放大结构示意图；

图例说明：

1、侧板；2、胶辊；3、传动箱；4、电机一；5、电机二；6、刮刀；7、从动辊；8、丝杠；9、压辊；10、移动块；11、连杆；12、螺母副；13、连接板；14、纵向槽；15、导杆一；16、电动推杆；17、胶池；18、导杆二；19、竖向槽；20、横向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：涂布机，包括两个侧板1、设置在两个侧板1之间的胶辊2、从动辊7、压辊9、刮刀6和胶池17、设在侧板1一侧的传动箱3和电机一4，两个侧板1的顶端均固定有折弯状的连接板13，侧板1与连接板13为一体成型结构，稳定性更高，两个连接板13之间设有丝杠8且丝杠8的外部对称旋合有螺母副12，丝杠8上共设有两段螺纹且两段螺纹关于丝杠8的中心处对称设置，连接板13上固定有电机二5，电机二5的输出轴与丝杠8传动连接，侧板1上开设有竖向槽19，螺母副12与设在竖向槽19内部的移动块10通过连杆11活动连接，压辊9与移动块10通过轴承转动配合，连杆11的两端分别与移动块10和螺母副12铰接，刮刀6贯穿开设在侧板1上的纵向槽14并与设在纵向槽14内部的电动推杆16连接，电动推杆16的伸缩端与刮刀6固定连接，电动推杆16可带动刮刀6移动。

具体的，如图1所示，连杆11贯穿开设在连接板13上的横向槽20，连杆11可在横向槽20的内部进行位置调节。

具体的，如图3所示，竖向槽19的竖直端内壁上固定有导杆二18且导杆二18贯穿移动块10，导杆二18与移动块10为滑动配合，导杆二18可对移动块10进行限位，使得移动块10只能在竖直方向上移动，提高了该装置的稳定性。

具体的，如图1和图2所示，纵向槽14的前后端内壁上固定有导杆一15且导杆一15贯穿刮刀6，导杆一15与刮刀6滑动配合，导杆一15可对刮刀6进行限位，使得刮刀6只能在纵向方向上移动，提高了该装置的稳定性。

工作原理：使用时，电机一4的输出轴带动胶辊2转动，从动辊7转动，基材在从动辊7和压辊9之间移动，工作时，打开电动推杆16，电动推杆16的伸缩端带动刮刀6的刀刃贴在从动辊7的表面，将基材表面的胶刮平整，打开电机二5，电机二5的输出轴丝杠8发生转动，丝杠8在转动的过程中，两个螺母副12同时在水平方向上移动，螺母副12在水平方向上移动的过程中，螺母副12通过连杆11使得移动块10在竖直方向上移动，移动块10可带动压辊9对压在从动辊7上，控制胶的厚度，节约材料，相比现有技术中的涂布装置，自动化程度更高，操作起来更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.涂布机，包括两个侧板（1）、设置在两个侧板（1）之间的胶辊（2）、从动辊（7）、压辊（9）、刮刀（6）和胶池（17）、设在侧板（1）一侧的传动箱（3）和电机一（4），其特征在于，所述两个侧板（1）的顶端均固定有折弯状的连接板（13），两个所述连接板（13）之间设有丝杠（8）且丝杠（8）的外部旋合有螺母副（12），所述连接板（13）上固定有电机二（5），所述侧板（1）上开设有竖向槽（19），所述螺母副（12）与设在竖向槽（19）内部的移动块（10）通过连杆（11）活动连接，所述刮刀（6）贯穿开设在侧板（1）上的纵向槽（14）并与设在纵向槽（14）内部的电动推杆（16）连接。

2.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述连杆（11）贯穿开设在连接板（13）上的横向槽（20）。

3.根据权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述竖向槽（19）的竖直端内壁上固定有导杆二（18）且导杆二（18）贯穿移动块（10）。

4.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述纵向槽（14）的前后端内壁上固定有导杆一（15）且导杆一（15）贯穿刮刀（6）。

5.根据权利要求4所述的涂布机，其特征在于，所述侧板（1）与连接板（13）为一体成型结构。

技术总结
本实用新型公开了涂布机，包括两个侧板、设置在两个侧板之间的胶辊、从动辊、压辊、刮刀和胶池、设在侧板一侧的传动箱和电机一，所述两个侧板的顶端均固定有折弯状的连接板，两个所述连接板之间设有丝杠且丝杠的外部旋合有螺母副。本实用新型中，侧板的上表壁固定有折弯状的连接板且两个连接板之间设有丝杠，通过电机二的设置，丝杠发生转动，两个螺母副同时在水平方向上移动，螺母副通过连杆可对移动块的高度进行调节，而压辊通过轴承座与移动块转动配合，可使得压辊对从动辊压紧，相比传统的分别对两个把手转动的压紧方式，操作起来更加方便，而且压辊始终保持在水平状态，方便控制胶的厚度，提高了产品的质量。

技术研发人员：杜洪美;陈美娜
受保护的技术使用者：昌乐金圣纸业有限公司
技术研发日：2020.05.11
技术公布日：2020.07.24