颚式破碎机的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工的技术领域，尤其是涉及一种颚式破碎机。

背景技术：

目前的颚式破碎机多由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：出料没有筛网结构，不利于过滤大块的未破碎的粗料。

技术实现要素：

为了方便分离未破碎的粗料，本申请提供一种颚式破碎机。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种颚式破碎机，包括机架，机架顶部固定连接有破碎机固定板，破碎机固定板开设有破碎机固定槽，破碎机固定板对应破碎机固定槽位置处固定连接有颚式破碎机的机体，颚式破碎机的机体下方开设有出料口，其特征在于：颚式破碎机的机体对应出料口下方位置处固定连接有出料罩，机架固设有框体，框体与固定板之间设置有筛网，框体位于出料口正下方，框体上连接有能够使转动组件水平方向转动的电机组件，电机组件上连接有能够使筛网上下运动的转动组件。

通过采用上述方案，用户使用时，将待加工的粗料加入颚式破碎机的机体中，颚式破碎机将粗料打碎后通过出料口落入出料口下方的筛网上，未碎的粗料留在筛网上，此时用户启动电机组件，电机组件带动转动组件转动，筛网转动到机架外，在通过向下压动筛网，使筛网上的粗料落下，再启动电机组件，使筛网复位。

优选的，电机组件包括固定连接于框体下表面的伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有转杆，转杆竖直穿过框体设置，转杆转动连接于机架。

通过采用上述方案，用户使用时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转杆转动，转杆带动转动组件转动。

优选的，转动组件包括固定连接于转杆的筛网固定架，筛网固定架两端开设有固定孔，筛网两边固定连接有凸起，凸起转动连接于筛网固定架，凸起对应固定孔位置处固定连接有扭簧，扭簧另一端固定连接于筛网固定架，扭簧给予筛网竖直向上运动的力。

通过采用上述方案，用户使用时，当筛网上的粗料的量足够多时，启动伺服电机使筛网转动到机架外侧在通过向下压动筛网，使筛网通过凸起在筛网固定架中转动，当粗料落下后，再通过扭簧使筛网恢复水平设置，启动伺服电机，筛网回复原位。

优选的，筛网两侧固定连接有踏板。

通过采用上述方案，用户使用时，向下压动筛网时能更加轻松，更加省力。

优选的，筛网远离筛网固定架一侧固定连接有梯型板，梯形板水平设置，梯形板横截面积由靠近筛网固定架一侧向远离筛网固定架一侧缩小设置。

通过采用上述方案，用户使用时，当从颚式破碎机的机体里落下的粗料太多时，筛网会向下运动，此时，通过梯形板和筛网的外壁可以使粗料不落下

优选的，梯形板下方固定连接有弹簧。

通过采用上述方案，用户使用时，当从颚式破碎机的机体里落下的粗料太多时，筛网会向下运动，弹簧可以使筛网不与框体抵接，使筛网下落的距离一定，避免粗料漏出。

优选的，机架底部两侧位置处固定连接挡板，两个挡板中间位置处滑动连接有接料盒，接料盒能够在挡板中间水平滑移。

通过采用上述方案，用户使用时，能够通过接料盒使落下的细料通过筛网落入接料盒中，方便后期收集与使用。

优选的，每个挡板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽水平设置且相互平行，接料盒滑动连接于挡板对应滑槽位置处，接料盒两端对应滑槽位置处固定连接有滑轨，滑轨能够滑动连接于挡板上的滑槽中。

通过采用上述方案，用户使用时，滑槽可以使接料盒在挡板上滑动更加顺畅，同时位置不偏移。

优选的，接料盒底部固定连接有滚轮。

通过采用上述方案，用户使用时可以通过滚轮将接料盒推入推出挡板时更加方便，同时方便细料收集满后更换接料盒进行接料。

优选的，接料盒一侧固定连接有把手。

通过采用上述方案，用户使用时，可以通过把手推入接料盒时更加省力，方便细料收集满后通过把手能把接料盒从挡板上拉出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.筛网能够转动，同时能将筛网上的粗料快速清空；

2.机架下方设置有接料盒，能够收集细料方便使用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中突出颚式破碎机的结构示意图；

图3是本申请实施例中突出扭簧的剖视图。

图中，1、机架；2、破碎机固定板；21、颚式破碎机的机体；211、进料口；212、出料口；213、出料罩；22、破碎机固定槽；3、框体；31、电机组件；311、伺服电机；312、转杆；32、转动组件；321、筛网固定架；322、固定孔；323、筛网；324、凸起；325、扭簧；326、踏板；33、弹簧；34、梯形板；4、挡板；41、滑槽；42、滑轨；43、接料盒；431、把手；432、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种颚式破碎机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1顶部固定连接有破碎机固定板2，破碎机固定板2开设有破碎机固定槽22，破碎机固定板2对应破碎机固定槽22上固定连接有颚式破碎机的机体21，颚式破碎机的机体21上方开设有进料口211，颚式破碎机的机体21下方开设有出料口212，机体对应出料口212位置处固定连接有出料罩213。

如图1和图3所示，机架1中部固设有框体3，框体3水平设置，框体3对应出料罩213设置。框体3与固定板2之间设置有筛网323，框体3下表面固定连接有电机组件31，电机组件31包括固定连接于框体3下表面的伺服电机311。伺服电机311的输出轴固定连接有转杆312，转杆312竖直穿过框体3设置，转杆312转动连接于机架1，转杆312远离伺服电机311的输出轴一侧连接有转动组件32，转动组件32包括固定连接于转杆312的筛网固定架321，筛网固定架321两端开设有固定孔322，筛网323两边固定连接有凸起324，凸起324转动连接于筛网固定架321。凸起324对应固定孔322位置处固定连接有扭簧325，扭簧325另一端固定连接于筛网固定架321。扭簧325给予筛网323竖直向上运动的力。筛网323两侧固定连接有踏板326。用户使用时，将待处理原料添加到鄂式破碎机的进料口211中，启动颚式破碎机，颚式破碎机加工完成的细料通过出料口212和出料罩213下落到筛网323上，当筛网323上的粗料达到一定数量时，启动伺服电机311，伺服电机311带动电机的输出轴转动，电机的输出轴带动转杆312转动，转杆312带动筛网323固定架33转动，筛网323固定架33带动筛网323转动，当筛网323转动到机架1一侧时，按动扭簧326，扭簧326带动筛网323向下运动，当筛网323上的粗料下落完后，扭簧325给予筛网323反向于转动方向的力，扭簧325带动筛网323回归原位。启动伺服电机311，筛网323复位。

如图1和图3所示，机架1底部固定连接有挡板4，挡板4设置于机架1两侧，每个挡板4相互靠近的一侧均开设有滑槽41，两个滑槽41水平设置且相互平行，挡板4对应滑槽41位置处滑动连接有接料盒43，接料盒43两端对应滑槽41位置处固定链接有滑轨42，滑轨42能够滑动连接于挡板4上的滑槽41中。接料盒43底部固定连接有滚轮432，接料盒43一侧固定连接有把手431。用户使用时，通过筛网323筛出的细料落入接料盒43中，当接料盒43满后，用户通过拉动把手431，使接料盒43通过滚轮432和滑轨42划出，倒出细料后，重新推入滑槽41中，进行下一步操作。

回看图1，筛网323远离筛网固定架321一侧固定连接有梯型板34，梯形板34水平设置，梯形板34由靠近筛网固定架321一侧向远离筛网固定架321一侧横截面积缩小设置。梯形板34下方固定连接有弹簧33。当用户使用时，梯形板34可以使筛网323上的粗料不会露出来，对粗料进行限位作用，弹簧33可以在筛网323上积累足够多的粗料后，使筛网323不会与框体3抵接，导致粗料漏出。

本申请实施例一种颚式破碎机的实施原理为：用户使用时，将粗料加入颚式破碎机的机体21，启动颚式破碎机，颚式破碎机将粗料破碎成细料后，通过出料口212和出料罩213落入筛网323上，细料通过筛网323下落到接料盒43中，当筛网323上的粗料到达一定数量时，启动伺服电机311，伺服电机311的输出轴带动转杆312转动，转杆312带动筛网323固定架33转动，筛网323固定架33带动筛网323转动，当筛网323转动到机架1一侧时，用户向下按动扭簧326，筛网323向下运动，筛网323上的粗料落到筛架一侧，随后筛网323上的扭簧325带动筛网323向上运动回归原位，启动伺服电机311，伺服电机311反向转动，带动筛网323复位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。