一种汽液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理领域，特别是涉及一种汽液分离装置。
【背景技术】
[0002]现在大部分多效蒸馏水机设备和纯蒸汽发生器设备在进行汽液分离时，由于设备离心力作用下，汽体汽速较快，在汽体快速上升时会夹带部分未蒸发的小液滴，小液滴中包括未蒸发的料水或者蒸发完成分离出来的浓缩水(废水)，蒸馏水中残留有害物质，导致蒸馏水的纯度不高，如不及时处理会影响合格水产出率和蒸汽饱和度。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽液分离装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种汽液分离装置，其特征在于:筒体内部设有一扰流装置。
[0006]作为优选的技术方案，所述扰流装置包括至少一块挡板。
[0007]作为优选的技术方案，所述扰流装置包括直挡板、斜挡板和封头挡板，所述直挡板和斜挡板通过第一连接杆连接，所述封头挡板和斜挡板通过第二连接杆连接，所述封头挡板的形状为弧形，封头挡板通过第三连接杆与筒体相连。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作出如下改进:
[0009]作为优选的技术方案，所述扰流装置还设有液滴收集装置，所述液滴收集装置包括回型流水槽和排水管，所述回型流水槽设于斜挡板外壁，回型流水槽底部设有流水口，排水管与回型流水槽连接。
[0010]采用上述优选的技术方案，可以在扰流的过程中将分离出来的液滴迅速的收集和排出，保证产出的合格率。
[0011]作为优选的技术方案，所述直挡板底部设有至少一个风扇，风扇与直挡板相连。
[0012]采用上述优选的技术方案，可以增加汽液接触直挡板的作用时间，使汽液运动速度降低，使汽液分离更彻底。
[0013]作为优选的技术方案，所述扰流装置为螺旋状扰流板，螺旋挡板与中心立柱沿螺旋式分布，螺旋挡板与中心立柱固定连接。
[0014]采用上述优选的技术方案，当汽液混合体进入螺旋区域，汽液沿着螺旋挡板往上流动，螺旋挡板可以有效的降低了汽液混合体往高处流动的速度，增加螺旋状分离板的长度，可以使汽液有效的分离。
[0015]作为优选的技术方案，所述螺旋挡板设有螺旋式的螺旋排水槽。
[0016]采用上述优选的技术方案，可以在扰流的过程中将分离出来的液滴迅速的收集和排出，保证产出的合格率。
[0017]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:当合格蒸汽进入指定输送管道前，破坏汽液分离时产生的离心力，将汽液混合物彻底打散，利用汽液两者重力差异，液相物质由于重力关系向下沉降，从而与汽相产出品彻底分离，从而保证产出品的合格率和汽体饱和度。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型挡板、斜挡板和封头挡板的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型液滴收集装置的的结构示意图。
[0021]图3是本实用新型螺旋状扰流板的结构示意图。
[0022]图中数字和字母所表示的相应部件的名称:
[0023]1-第三连接杆；2_封头挡板；3_第二连接杆；4_斜挡板；5_第一连接杆；6_直挡板；8-风扇；11_回型流水槽；12_流水口 ；13_排水管；21_中心立柱；22_螺旋挡板；23_螺旋排水槽。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
[0025]为了达到本实用新型的目的，在一些实施例中，如图1所示，一种汽液分离装置，其特征在于:筒体内部设有一扰流装置，所述扰流装置包括至少一块挡板，扰流装置包括直挡板6、斜挡板4和封头挡板2，所述直挡板6和斜挡板4通过第一连接杆5连接，所述封头挡板2和斜挡板4通过第二连接杆3连接，所述封头挡板2的形状为弧形，封头挡板2通过第三连接杆I与筒体相连。
[0026]扰流装置可以破坏汽液分离时产生的离心力，将汽液混合物彻底打散，利用汽液两者重力差异，液相物质由于重力关系向下沉降，从而与汽相产出品彻底分离，从而保证产出品的合格率和汽体饱和度。
[0027]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述扰流装置还设有液滴收集装置，所述液滴收集装置包括回型流水槽和排水管，所述回型流水槽设于斜挡板外壁，回型流水槽底部设有流水口，排水管与回型流水槽连接。
[0028]采用上述优选的技术方案，可以在扰流的过程中将分离出来的液滴迅速的收集和排出，保证产出的合格率。
[0029]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述直挡板底部设有至少一个风扇，风扇与直挡板相连。
[0030]采用上述优选的技术方案，可以增加汽液接触直挡板的作用时间，使汽液运动速度降低，使汽液分离更彻底，当汽液混合体接触到风扇时，汽液混合体的运动速度进一步降低，使得接触挡板的有效时间得到延长。
[0031]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述扰流装置为螺旋状扰流板，螺旋挡板与中心立柱沿螺旋式分布，螺旋挡板与中心立柱固定连接。
[0032]采用上述优选的技术方案，当汽液混合体进入螺旋区域，汽液沿着螺旋挡板往上流动，螺旋挡板可以有效的降低了汽液混合体往高处流动的速度，增加螺旋状分离板的长度，可以使汽液有效的分离。
[0033]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述螺旋挡板设有螺旋式的螺旋排水槽。
[0034]采用上述优选的技术方案，可以在扰流的过程中将分离出来的液滴迅速的收集和排出，保证产出的合格率。
[0035]本实用新型一种汽液分离装置，当合格蒸汽进入指定输送管道前，破坏汽液分离时产生的离心力，将汽液混合物彻底打散，利用汽液两者重力差异，液相物质由于重力关系向下沉降，从而与汽相产出品彻底分离，从而保证产出品的合格率和汽体饱和度。
[0036]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种汽液分离装置，其特征在于:筒体内部设有一扰流装置。2.根据权利要求1所述的一种汽液分离装置，其特征在于:所述扰流装置包括至少一块挡板。3.根据权利要求2所述的一种汽液分离装置，其特征在于:所述扰流装置包括直挡板、斜挡板和封头挡板，所述直挡板和斜挡板通过第一连接杆连接，所述封头挡板和斜挡板通过第二连接杆连接，所述封头挡板的形状为弧形，封头挡板通过第三连接杆与筒体相连。4.根据权利要求3所述的一种汽液分离装置，其特征在于:所述扰流装置还设有液滴收集装置，所述液滴收集装置包括回型流水槽和排水管，所述回型流水槽设于斜挡板外壁，回型流水槽底部设有流水口，排水管与回型流水槽连接。5.根据权利要求3所述的一种汽液分离装置，其特征在于:所述直挡板底部设有至少一个风扇，风扇与直挡板相连。6.根据权利要求1所述的一种汽液分离装置，其特征在于:所述扰流装置为螺旋状扰流板，螺旋挡板与中心立柱沿螺旋式分布，螺旋挡板与中心立柱固定连接。7.根据权利要求1所述的一种汽液分离装置，其特征在于:所述螺旋挡板设有螺旋式的螺旋排水槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽液分离装置，本实用新型涉及水处理领域，筒体内部设有一扰流装置，所述扰流装置包括至少一块挡板，所述扰流装置包括直挡板、斜挡板和封头挡板或者所述扰流装置为螺旋状扰流板结构。本实用新型有益效果：当合格蒸汽进入指定输送管道前，破坏汽液分离时产生的离心力，将汽液混合物彻底打散，利用汽液两者重力差异，液相物质由于重力关系向下沉降，从而与汽相产出品彻底分离，从而保证产出品的合格率和汽体饱和度。
【IPC分类】B01D45/02
【公开号】CN204865261
【申请号】CN201520493112
【发明人】宋伟
【申请人】南通海发水处理工程有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月9日