1.一种液相加氢装置，包括加热炉、油气混合设备、液相加氢反应器、氢气压缩机、高压分离罐、脱硫设备，其特征在于，
所述油气混合设备包括第一油气混合设备、第二油气混合设备；
所述液相加氢反应器分为上行液相加氢反应器与下行液相加氢反应器，所述上行液相加氢反应器与所述下行液相加氢反应器通过所述第二油气混合设备串联；
所述加热炉的出口管线与所述第一油气混合设备相连，所述第一油气混合设备的出口与所述上行液相加氢反应器的入口相连，所述下行液相加氢反应器的出口与所述高压分离罐相连；
所述上行液相加氢反应器及所述下行液相加氢反应器内分别具有n个催化剂床层，每个所述催化剂床层之间设置至少一个将氢气分散成微泡的微孔溶氢分散器；
所述氢气压缩机具有2n路氢气供给管路，其中2路氢气供给管路与所述油气混合设备相连，其余2n-2路氢气供给管路分别与所述微孔溶氢分散器一一对应连接，n为整数。
2.根据权利要求1所述的液相加氢装置，其特征在于，所述高压分离罐通过一尾气排出管线与所述脱硫设备相连。
3.根据权利要求1或2所述的液相加氢装置，其特征在于，所述n为1～5。
4.根据权利要求1或2所述的液相加氢装置，其特征在于，所述微孔溶氢分散器材料为陶瓷、金属或膜材料。
5.根据权利要求1或2所述的液相加氢装置，其特征在于，所述微孔溶氢分散器以水平或垂直方向置于所述催化剂床层间的支撑盘间。
6.一种液相加氢方法，该液相加氢方法所用装置是权利要求1～5任一项所述液相加氢装置，包括如下步骤：
将经过加热炉的低氢耗原料油与氢气经所述第一油气混合设备混合形成混合原料；
混合原料从下往上先后与所述上行液相加氢反应器的催化剂床层接触反应生成第一溶氢混合物，同时向所述上行液相加氢反应器中的各催化剂床层间 注入新鲜氢气，通过所述微孔溶氢分散器将新鲜氢气均匀分散成气泡；
所述第一溶氢混合物经过所述第二油气混合设备与新鲜的氢气混合后，从上往下与下行液相加氢反应器的各催化剂床层接触反应生成反应流出物，同时向所述下行液相加氢反应器的各催化剂床层间注入新鲜氢气，通过所述微孔溶氢分散器将新鲜氢气均匀分散成气泡；
所述反应流出物经所述高压分离罐分离后得到产品油。
7.根据权利要求6所述的液相加氢方法，其特征在于，所述低氢耗原料油为直馏航煤油品、重整预加氢油品、润滑油加氢异构油品。
8.根据权利要求6或7所述的液相加氢方法，其特征在于，所述反应流出物经过所述高压分离罐后得到的尾气还进入脱硫设备进行脱硫处理。