专利名称：定时链驱动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种定时链驱动装置，其旋转驱动对发动机的吸排气阀 进行驱动的凸轮轴，进一步详细来说，涉及调整定时链的张力的引导机
构o
背景技术：
一直以来， 一般的DOHC型、即在汽缸头具有两个驱动吸排气阀的 凸轮轴的发动机中的定时链驱动装置500，如图13所示那样，构成为通 过挂架在驱动链轮550和从动链轮560、从动链轮570上的链条CH传 递动力，且在链条CH的松弛侧的从动链轮560和驱动链轮550之间具 备松他侧的链条引导件(chain guide) 540，其与张紧器T协动并与循 环移动的链条CH滑动接触并施加适当的张力，并且具备用于防止移动 中的链条CH振动、侧向振摆的滑动功能。
同时，在链条CH的张紧侧的从动链轮570和驱动链轮550之间， 使用由将移动轨道引导限制在给定的跨度长(从动链轮570的咬脱点
引导机构。
该松^侧的链条引导件540,通过安装螺栓、安装销等轴支承构件 P可摆动地安装在发动机的躯体E的内壁，通过张紧器T将松弛侧的链 条引导件540的导向板(shoe)部分朝向链条CH施力。另一方面，张 紧侧的链条引导件510通过安装螺栓、安装销等固定构件Q固定设置在 躯体E的内壁，来引导并限制循环移动的链条CH的移动轨道(例如， 参照专利文件l)。
图)
专利文件1:日本特开2003-214504号公报(第2页第2段，第11
在这种定时链驱动装置的布局中，对与左右的凸轮轴连结的吸排气
t动，与凸轮轴以及曲轴的旋转同步出现。
此外，曲轴的旋转速度和速度变动等要因与该变动相关联，在循环
移动的链条CH的张紧侧会产生周期性的张力变动。
例如，串联4个气筒的情况下，凸轮轴每旋转一周就发生4个周期 的张力变动，串联6个气筒的情况下，凸轮轴每旋转一周就发生6个周 期的张力变动。即，在曲轴以及凸轮轴上会产生与因驱动吸排气阀而产 生的负荷转矩变动相对应的张力变动。因此，在上述那种、配置了在循
导件510的现有的定时链驱动装置500中，存在该张力变动的峰值会变 得过大的危险，因此必须采用能够容许该最大张力的拉伸强度大的链 条，定时链驱动装置的重量会变重，并且也会产生因高张力导致的噪音， 无法满足用户所期待的小型轻量化以及低噪音的需求。
发明内容
本发明是为了解决上述那样的现有技术的问题而产生的，即，本发 明的目的在于提供一种实现链条的小型轻量化且提高系统的肃静性的 定时链驱动装置，特别是提供一种减轻了与由吸排气阀驱动导致的负荷 转矩变动对应的张力变动的影响的定时链驱动装置。
本技术方案1涉及的发明是一种定时链驱动装置，具有设置在发 动机的曲轴上的驱动链轮、设置在驱动吸排气阀的凸轮轴上的从动链 轮、挂架在上述驱动链轮和从动链轮之间，将上述曲轴的旋转力传递到 上述凸轮轴上的链条、设置在上述链条的松弛侧以及张紧侧的链条引导 件，其特征在于，上述链条的松弛侧的链条引导件，具有通过设置在固 定侧的张紧器而被推压在链条上的张力调整构件，上述链条的张紧侧的 链条引导件，以可摆动的方式被设置，并具有与上述链条卡合旋转的同 步用链轮，与张力变动同步地摆动，由此来解决上述课题。
本技术方案2涉及的发明是在技术方案1记载的定时链驱动装置的 构成的基础上，其中，上述同步用链轮，具有与张力变动同步旋转的齿 数，并具有偏心的圆筒状轴套部，该圆筒状轴套部一边偏心旋转， 一边 与设置在固定侧的引导面滑动接触，由此上述链条的张紧侧的链条引导件与张力变动同步地摆动，由此解决上述课题。
本技术方案3涉及的发明是在技术方案1记载的定时链驱动装置的 构成的基础上，其中，上述同步用链轮，具有每张力变动两个周期旋转 一次的齿数，并具有椭圆形状轴套部，该椭圆形状轴套部一边旋转，一 边与设置在固定侧的引导面滑动接触，由此上述链条的张紧侧的链条引 导件与张力变动同步地摆动，由此来解决上述i果题。
本技术方案4涉及的发明是在技术方案1至技术方案3中任一项记 载的定时链驱动装置的构成的基础上，其中，上述同步用链轮，可与上 述链条卡合地从上述链条的张紧侧的链条引导件的引导面突出，并且， 以同步用链轮的齿根与上述链条的滚子不抵接的方式突出，由此解决上 述课题。
本技术方案5涉及的发明是在技术方案1至技术方案4中任一项记 栽的定时链驱动装置的构成的基础上，其中，上述同步用链轮与标准的 齿形不同，具有与上述链条的滚子之间的接触冲击小的异形齿形，由此 解决上述课题。
本技术方案6涉及的发明是在技术方案1至技术方案3中任一项记 栽的定时链驱动装置的构成的基础上，其中，上述同步用链轮，可与上 述链条卡合地从上述链条的张紧侧的链条引导件的引导面突出，上述同 步用链轮以与上述链条的链节板卡合的方式构成，由此解决上述课题。
本技术方案7涉及的发明是在技术方案1至技术方案3中任一项记 载的定时链驱动装置的构成的基础上，其中，上述同步用链轮，可与上 述链条卡合地从上述链条的张紧侧的链条引导件的引导面突出，在上述 链条的链节板外侧设有能与上述同步用链轮卡合的突起部，同步用链轮 以与设置在上述链条的链节板外侧的上述突起部卡合的方式构成，由此 解决上述课题。
本发明的定时链驱动装置，具有设置在发动机的曲轴上的驱动链 轮、设置在驱动吸排气阀的凸轮轴上的从动链轮、挂架在上述驱动链轮 和从动链轮之间，将上述曲轴的旋转力传递到上述凸轮轴上的链条、设 置在上述链条的松弛侧以及张紧侧的链条引导件，其中，上述链条的松他侧的链条引导件，具有通过设置在固定侧的张紧器而被推压在链条上 的张力调整构件，由此在能够保证大致一定的张力的同时可以起到以下 所述的显著效果。
即，本技术方案l涉及的发明的定时链驱动装置，上述链条的张紧 侧的链条引导件，以可摆动的方式被设置，并具有与上述链条卡合旋转 的同步用链轮，与张力变动同步地摆动。由此，能够消除因驱动吸排气 阀时周期性产生的负荷转矩变动所产生的张力变动，所以能够缩小张力 变动的峰值，使用小型轻量的链条，并且能够减少因张力的周期性变动 引起的噪音的发生。
本技术方案2涉及的发明的定时链驱动装置，除了起到技术方案1 涉及的定时链驱动装置所起到的效果之外，由于上述同步用链轮，具有 与张力变动同步旋转的齿数，并具有偏心的圆筒状轴套部，该圆筒状轴 套部一边偏心旋转， 一边与设置在固定侧的引导面滑动接触，由此上述 链条的张紧侧的链条引导件与张力变动同步地摆动，由此，仅通过在设 置于张紧侧的链条引导件上添加简单的构成就能够实现与张力变动同 步的摆动，因此能够将定时链驱动装置整体小型轻量化。
此外，本技术方案3涉及的发明的定时链驱动装置，除了起到技术 方案1涉及的定时链驱动装置所起到的效果之外，上述同步用链轮，具 有每张力变动两个周期旋转一次的齿数，并具有椭圆形状轴套部，该椭 圆形状轴套部一边旋转， 一边与设置在固定侧的引导面滑动接触，由此 上述链条的张紧侧的链条引导件与张力变动同步地摆动，由此，能够增 加同步用链轮的齿数而将旋转数减半，从而即使是多气筒发动机那样所 要驱动的吸排气岡有多个并且张力变动周期短的情况下也能够可靠地 驱动同步用链轮。
另外，本技术方案4涉及的发明的定时链驱动装置，除了起到第1 技术方案 第3技术方案的定时链驱动装置所起到的效果之外，上述同 步用链轮，可与上述链条卡合地从上述链条的张紧侧的链条引导件的引 导面突出，并且，以同步用链轮的齿根与上述链条的滚子不抵接的方式 突出，由此，顺利地进行同步用链轮与链条的卡合的同时，由于链条的 滚子与链轮的齿根不接触，所以在进一步减轻噪音和振动的同时，能够 减少链条的滚子的磨耗和损伤。此外，本技术方案5涉及发明的定时链驱动装置，除了起到技术方 案1~技术方案4的任意一项涉及的定时链驱动装置所起到的效果之夕卜， 上述同步用链轮与标准的齿形不同，具有与上述链条的滚子之间的接触 沖击小的异形齿形，由此，在使同步用链轮在同步旋转中仅突出必要且 充足的部分，而链条的滚子与同步用链轮的齿根不接触，并且，链条的 滚子更顺利的与同步用链轮卡合、脱离，由此在能够在进一步减轻噪音 和振动的同时，能够减少链条的滚子的磨耗和损伤。
此外，本技术方案6涉及的发明的定时链驱动装置，除了起到技术 方案1-技术方案3的任意一项涉及的定时链驱动装置所起到的效果之 外，上述同步用链轮以与上述链条的链节板卡合的方式构成，由此，能 够与链条的滚子完全不接触地与同步用链轮卡合，所以能够将链条的滚 子的磨耗和损伤全部消除，不会缩短链条的滚子的寿命，且能够减轻因 张力变动引起的噪音或者振动。
此外，本技术方案7涉及的发明的定时链驱动装置，除了起到技术 方案1-技术方案3的任意一项涉及的定时链驱动装置所起到的效果之 外，上述同步用链轮，可与上述链条卡合地从上述链条的张紧侧的链条 引导件的引导面突出，在上述链条的链节板外侧设有能与上述同步用链 轮卡合的突起部，同步用链轮以与设置在上述链条的链节板外侧的上述 突起部卡合的方式构成，由此，能够与链条的滚子以及链节板完全不接 触地与同步用链轮卡合，所以能够将链条的滚子以及链节板的磨耗和损 伤全部消除并不会缩短链条的寿命，能够减轻因张力变动引起的噪音或 者振动。
本发明的定时链驱动装置，具有设置在发动机的曲轴上的驱动链 轮、设置在驱动吸排气阀的凸轮轴上的从动链轮、挂架在上述驱动链轮 和从动链轮之间，将上述曲轴的旋转力传递到上述凸轮轴上的链条、设 置在上述链条的松弛侧以及张紧侧的链条引导件，其中，上述链条的松 弛侧的链条引导件，具有通过设置在固定侧的张紧器被推压在链条上的 张力调整构件，上述链条的张紧侧的链条引导件，以能够摆动的方式设 置，并具有与上述链条卡合旋转的同步用链轮，与张力变动同步地摆动， 只要是能够发挥如下效果的装置，无论其具体实施方式
如何都可以，该 效果为，在减轻与因吸排气阀驱动导致的负荷转矩变动相对应的张力变动的影响并谋求链条的小型轻量化的同时，提高系统的肃静性这样的效 果。
即，本发明所使用的在松他侧的链条引导件张力调整构件的固定侧 设置的张紧器不是由机械性的弹性构件构成的也可以，还可以是通过液 压使柱塞前进的液压式张紧器。
并且，本发明所使用的松弛侧以及张紧侧的链条引导件，优选与链 条的摩擦力小，轻量且能够保证足够强度的构件，例如，优选使用特氟 隆(注册商标)树脂等树脂材料、或为铝合金等金属制、且在其与链条 的滑动接触面上固定有摩擦力小的树脂材料的构件等。
此外，对于本发明使用的设置在固定侧的引导面，只要是与同步用
链轮的轴套部滑动接触的面的位置固定的构件即可，例如，可以是在发 动机体等固定部设置的面，也可以是以固定轴为中心旋转的辊子的周面。
并且，本发明的同步用链轮的异形齿形只要是与标准的齿形相比与 链条的滚子接触冲击小的构件即可，例如可以举出齿根设定得比标准深 的负齿根的齿形、齿顶设定得比标准低的负齿顶的齿形、或者、非对称 的齿形等。
图l是本发明的实施例的定时链驱动装置的概略图。
图2是图l所示的本发明的第一实施例的张紧侧的链条引导件的整体立 体图。
图3是图2所示的张紧侧的链条引导件的局部放大透视图。 图4是图2所示的张紧侧的链条引导件的侧面局部剖视图。 图5是本发明的一实施例的同步用链轮的摆动的说明图。 图6是本发明的同步用链轮的其他的实施例的侧视图。图7是本发明的同步用链轮的负齿根的齿形的说明图。 图8是本发明的同步用链轮的负齿顶径的齿形的说明图。 图9是本发明的同步用链轮的非对称的齿形的说明图。 图IO是本发明的同步用链轮与链节板卡合的说明图。 图ll是本发明的同步用链轮与突起部卡合的说明图。 图12是本发明的张力变动周期与摆动周期的关系的说明图。 图13是以往的定时链驱动装置的概略图。 符号说明如下
100、 500…定时链驱动装置；110、 510…张紧侧的链条引导件；111… 导向板部；112…轴支承构件；113…轴套部；114…保持孔；120…同步 用链轮；121…转轴；122…圓筒状轴套部；123…齿部；123S…标准的 齿部；124…齿根；124S…标准的齿根；125…齿顶；125S…标准的齿顶； 126…椭圆状轴套部；130…引导辊；131…引导面；140、 540…松弛侧 的链条引导件；141…导向板部；142…轴支承构件；143…轴套部；150、 550…驱动链轮；151…曲轴;160、 560…从动链轮(松弛侧)；161…凸 轮轴；170、 570…从动链轮(张紧侧)；171…凸轮轴；CH…链条；R… 滚子；L…链节板；K…突起部；T…张紧器；P…轴支承构件；Q…固 定构件；E…发动机的躯体。
具体实施例方式
以下，根据
本发明的一实施例的定时链驱动装置。
图l是本发明的实施例的定时链驱动装置的概略图，图2是图1所 示的本发明的第一实施例的张紧侧的链条引导件的整体立体图，图3是 图2所示的张紧侧的链条引导件的局部放大透视图，图4是图2所示的 张紧侧的链条引导件的侧面局部剖视图，图5是本发明的一实施例的同 步用链轮的摆动的说明图，图6是本发明的同步用链轮的其他的实施例 的侧视图，图7是本发明的同步用链轮的负齿根的齿形的说明图，图8 是本发明的同步用链轮的负齿顶径的齿形的说明图，图9是本发明的同步用链轮的非对称的齿形的说明图，图10是本发明的同步用链轮与链
节板卡合的说明图，图11是本发明的同步用链轮与突起部卡合的说明
图，图12是本发明的张力变动周期与摆动周期的关系的说明图。
首先，本发明的一实施例的定时链驱动装置100,如图l所示，是 通过在设置于发动机的曲轴151上的驱动链轮150和、在驱动吸排气阀 的凸轮轴161、 171上设置的从动链轮160、 170之间挂架链条CH，将 曲轴151的旋转力传递到凸轮轴161、 171的装置。
在链条CH的松弛侧的从动链轮160和驱动链轮150之间，设置有 张紧器T和松弛侧的链条引导件140，该松弛侧的链条引导件140，由 导向板部(shoe) 141、轴支承构件142、轴套部143构成，并且能够以 该轴套部143为中心摆动，其中，导向板部(shoe) 141与无端循环移 动的链条CH滑动接触并限制移动轨道，并且以适度的张力作用链条 CH，轴支承构件142是安装螺栓、安装销等构件，轴套部143形成有 供轴支承构件142插通的插通孔。
上述松弛侧的链条引导件140通过上述张紧件T对链条CH侧摆动 施力，由此对链条CH从整体上施加适当的张力。
另一方面，在链条CH的张紧侧的从动链轮170和驱动链轮150之 间，设置有通过曲轴151的旋转力，在与链条CH的移动方向大致垂直 的方向上被强制摆动的张紧侧的链条引导件110，该张紧侧的链条引导 件110具有导向板部(shoe) 111、轴支承构件112、轴套部113，并且 能够以该轴套部113为中心摆动。其中，导向板部111与无端循环移动 的链条CH滑动接触并限制移动轨道，并且以适度的张力作用链条CH, 轴支承构件112是安装螺栓、安装销等构件，轴套部113形成有供轴支 承构件112插通的插通孔。
此外，在上述张紧侧的链条引导件110的与上述轴套部113相反的 端部附近，如图2、图3所示那样，同步用链轮120可旋转地保持在保 持孔114内，通过链条CH的移动使上述同步用链轮120旋转，由此， 上述张紧侧的链条引导件110在与链条CH的移动方向垂直的方向上与 张力的周期性变动同步地被强制摆动。上述同步用链轮120,如图1至图3所示那样，做成能够以旋转轴 121为中心旋转，该旋转轴121被保持在上述同步用链轮120的保持孔 114内，并且，具有相对该旋转轴121中心偏心的圆筒状轴套部122， 在导向板部111的相反侧的固定部上设有引导辊130，该引导辊130具 有与上述圆筒状轴套部122滑动接触的引导面131t
接着，说明上述张紧侧的链条引导件110与张力的周期性变动同步 地被强制摆动的动作。
如图4、图5所示那样，同步用链轮120的齿部123从张紧侧的链 条引导件110的导向板部111突出，与移动的链条CH卡合旋转。通过 将此时的同步用链轮120的齿部123的突出量，作成为齿根124不接触 链条CH的滚子R的量，由此，不会妨碍在张紧侧的链条引导件110上 的链条CH的圆滑的滑动接触，可以减少链条CH的滚子R的磨耗和破 损.
并且，如图5 (a) ~ (d)所示那样，偏心设置在同步用链轮120上 的圆筒状轴套部122 —边与设置于固定侧的引导辊130的引导面131滑 动接触， 一边与同步用链轮120—起旋转，由此，相应于圆筒状轴套部 122的偏心量，张紧侧的链条引导件110的导向板部111与引导面131 的距离以该偏心量两倍的宽度周期性变化，从而，张紧侧的链条引导件 110在与链条CH的移动方向垂直的方向上摆动。
此时，同步用链轮120的齿数以与因驱动吸排气岡的负荷转矩变动 导致的张力的周期性变动同步的方式被设定，所以张紧侧的链条引导件 IIO被与该张力的周期性变动同步地强制摆动。
关于张力的周期性变动和强制摆动的同步相位，例如，如图12所示 张力变动接近正弦曲线的情况下，在链条CH的张力变动周期中的张力 最小值出现时，张紧侧的链条引导件110的前进速度大致为最大(a点)， 在张力最大值出现时，张紧侧的链条引导件110的后退速度大致为最大 (c点)，这样能够有效吸收张力的变动。
此外，根据张力变动模式、链条CH的移动速度、链条CH的刚性 和长度、同步用链轮120的安装位置，来适当选择圆筒状轴套部122的偏心量、该偏心方向和齿部123的相位角等，能够获得最佳的吸收张力 的变动的相位、摆动量。
进而，在由负荷转矩变动导致的张力的变动周期较短的情况下，有 必要减少同步用链轮120的齿数并使其高速旋转，缩短张紧侧的链条引 导件110的摆动周期，但是如图6所示，通过取代圆筒状轴套部122而 设置与同步用链轮120同心的椭圆状轴套部126，能够在同步用链轮120 在旋转一周期间，使张紧侧的链条引导件110摆动两次，通过使用两倍 齿数的同步用链轮120，能够使同步用链轮120的旋转数减半。
此外，也可以做成用于获得最佳摆动的、圆筒、椭圆以外的、适当 的凸轮形状，也可以是通过做成具有多个峰的形状，在同步用链轮120 旋转一周期间摆动两次以上的构成。
接着，对同步用链轮120的齿部123的齿形进行说明，并说明做成 与链条CH的滚子R的接触冲击小的异形齿形的构件。
第一齿形例，如图7所示，将同步用链轮120的齿根124做成比用 虚线表示的标准齿形的齿根124S挖的更深的形状，即所谓的负齿根的 形状。
利用该形状，使同步用链轮120从张紧侧的链条引导件110的表面 充分突出，并且链条CH的滚子R与同步用链轮120的齿根124不会接 触，能够进一步减轻噪音和振动，同时能够减少链条CH的滚子R的磨 耗和损伤。
第二齿形例，如图8所示，将同步用链轮120的齿顶125做成比用 虚线表示的标准齿形的齿顶125S低的形状，即所谓的负齿顶的形状。
利用该形状，抑制了同步用链轮120从张紧侧的链条引导件110的 表面突出的最大突出量，并且链条CH的滚子R会与同步用链轮120 顺利地卡合、脱离，由此能够进一步减轻噪音和振动，同时能够减少链 条CH的滚子R的磨耗和损伤。
第三齿形例，如图9所示，从同步用链轮120的齿部123的齿根124 至齿顶125的曲线，相对于用虚线表示的标准齿部123S在旋转方向前侧和后侧对称的情况，它是非对称的形状。
利用该形状，链条CH的滚子R更加顺利地与同步用链轮120卡合、 脱离，由此能够进一步减轻噪音和振动，同时能够减少链条CH的滚子 R的磨耗和损伤。
链条CH的张力被张紧侧的链条引导件110的表面承受，所以同步 用链轮120不必对链条CH的移动路线做任何变更、限制，只要传递驱 动力即可，所以对这些异形齿形的形状进行变更的自由度较高。
并且，也可以组合应用上述例子，还可以做成其他的形状的异形齿 形，通过做成异形齿轮可以降低接触冲击，给减轻噪音、振动、磨耗或 者损伤带来的效果更大。
此外，说明同步用链轮120与链条CH的滚子R以外的构件进行卡 合的情况。
第一卡合例，如图10所示，同步用链轮120具有与链条CH的链节 板L卡合的齿部123。
通过同步用链轮120与链条CH的链节板L卡合，消除了链条CH 的滚子R的磨耗和损伤，不会缩短链条CH的滚子R的寿命。
第二卡合例，如图11所示，在链条CH的链节板L的外侧设置可 与同步用链轮120卡合的突起部K，同步用链轮120具有与该突起部K 卡合的齿部123。
通过同步用链轮120与在链条CH的链节板L的外侧设置的突起部 K卡合，消除了链条CH的滚子R以及链节板L的磨耗和损伤，不会 缩短链条CH的寿命，同时，可以任意地设定同步用链轮120的齿部123 和突起部K的形状，能够进一步减轻噪音和振动等，其效果很明显。
权利要求
1. 一种定时链驱动装置，具有设置在发动机的曲轴上的驱动链轮、设置在驱动吸排气阀的凸轮轴上的从动链轮、挂架在上述驱动链轮和从动链轮之间，将上述曲轴的旋转力传递到上述凸轮轴上的链条、以及设置在上述链条的松弛侧以及张紧侧的链条引导件，其特征在于，上述链条的松弛侧的链条引导件，具有通过设置在固定侧的张紧器而被推压在链条上的张力调整构件，上述链条的张紧侧的链条引导件，以可摆动的方式被设置，并具有与上述链条卡合旋转的同步用链轮，与张力变动同步地摆动。
2. 根据权利要求l所述的定时链驱动装置，其特征在于,上述同步用 链轮，具有与张力变动同步旋转的齿数，并具有偏心的圆筒状轴套部，该圆筒状轴i^p—边偏心旋转， 一边与设置在固定侧的引导面滑动接触，由此上述链条的张紧侧的链条引导件与张力变动同步地摆动。
3. 根据权利要求1所述的定时链驱动装置，其特征在于，上述同步 用链轮，具有每张力变动两个周期旋转一次的齿数，并具有椭圆形状轴套 部，该椭圆形状轴套部一边旋转， 一边与设置在固定侧的引导面滑动接触， 由此上述链条的张紧侧的链条引导件与张力变动同步地摆动。
4. 根据权利要求1 3中任一项所述的定时链驱动装置，其特征在于， 上述同步用链轮，可与上述链条卡合地从上述链条的张紧侧的链条引导 件的引导面突出，并且，以同步用链轮的齿根与上述链条的滚子不抵接 的方式突出。
5. 根据权利要求1 4中任一项所述的定时链驱动装置，其特征在于， 上述同步用链轮具有与标准的齿形不同且与上述链条的滚子之间的接触冲击小的异形齿形。
6. 根据权利要求1 3中任一项所述的定时链驱动装置，其特征在于， 上述同步用链轮，可与上述链条卡合地从上述链条的张紧侧的链条引导件的引导面突出，上述同步用链轮以与上述链条的链节板卡合的方 式构成。
7. 根据权利要求1 3中任一项所述的定时链驱动装置，其特征在于， 上述同步用链轮，可与上述链条卡合地从上述链条的张紧侧的链条引导件的引导面突出，在上述链条的链节板外侧设有能与上述同步用链 轮卡合的突起部，同步用链轮以与设置在上述链条的链节板外侧的上述 突起部卡合的方式构成。
全文摘要
本发明提供一种减轻张力变动的影响，谋求链条的小型轻量化的同时提高系统的肃静性的定时链驱动装置。在链条(CH)的松弛侧以及张紧侧具有链条引导件(110，140)的定时链驱动装置(100)中，张紧侧的链条引导件(110)具有与链条(CH)卡合旋转的同步用链轮(120)，张紧侧的链条引导件(110)以能够与张力变动同步摆动的方式设置。
文档编号F01L1/34GK101446213SQ20081017187
公开日2009年6月3日 申请日期2008年11月12日 优先权日2007年11月30日
发明者中野义和, 国松幸平, 桥本裕至 申请人:株式会社椿本链索