本实用新型属于太阳能热水器集热板芯上的羽片生产设备技术领域，涉及一种太阳能羽片条带电镀生产线。
背景技术：
现有技术中，本公司申请的申请号为201020048939.2的专利太阳能板条带卷电镀装置，在使用过程中取得较好的效果，生产效率提高，产品质量提高，但长期使用中发现存在几个问题，一是由于将生产线设计成“U”形，导致生产中，放卷和收卷的阻力过大；二是氧化槽和电镀槽中渗出的液体回收不充分，浪费严重。
技术实现要素：
针对现有技术中，太阳能羽片条带电镀生产线上存在放卷和收卷的阻力过大、使用的氧化液和电镀液浪费多的问题，本实用新型提供一种太阳能羽片条带电镀生产线，生产线的前端为放卷机构，中部为电镀槽，后端为收卷机构，电镀槽由前氧化液回收池、氧化池、氧化液喷洗池、前电镀液回收池、电镀池、电镀液喷洗池、条带泡洗池、泡洗液回收池、条带烘干箱组成，太阳能羽片条带由放卷机构放出，经过前氧化液回收池，再经过氧化池，再经过氧化液喷洗池，再经过前电镀液回收池，再经过电镀池，再经过电镀液喷洗池，再经过条带泡洗池，再经过泡洗液回收池，再经过条带烘干箱，最后由收卷机构收卷，电镀槽设计在一条直线上，生产线由三条结构相同的放卷机构、电镀槽和收卷机构并列在一起组成，在氧化池与氧化液喷洗池之间设计有后氧化液回收池，在电镀池与电镀液喷洗池设计有后电镀液回收池。
采用本技术方案，由于将电镀槽设计在一条直线上，避免了羽片条带在电镀槽内转弯，羽片条带与输送辊之间的压力减小，摩擦力减小，生产线上的收卷阻力大大减小，羽片条带在生产过程中的变形量减小；由于在氧化池后设计有后氧化液回收池，在电镀池后设计有后电镀液回收池，从氧化池和电镀池出口处渗出的液体被全部回收，消除了氧化液和电镀液的浪费；由于将三条生产线并联在一起，生产效率提高，使用工人减少，弥补了直线形电镀槽暂用场地大的缺点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，一种太阳能羽片条带电镀生产线，生产线的前端为放卷机构1，中部为电镀槽，后端为收卷机构14，电镀槽由前氧化液回收池3、氧化池4、氧化液喷洗池6、前电镀液回收池7、电镀池8、电镀液喷洗池10、条带泡洗池11、泡洗液回收池12、条带烘干箱13组成，太阳能羽片条带2由放卷机构1放出，经过前氧化液回收池3，再经过氧化池4，再经过氧化液喷洗池6，再经过前电镀液回收池7，再经过电镀池8，再经过电镀液喷洗池10，再经过条带泡洗池11，再经过泡洗液回收池12，再经过条带烘干箱13，最后由收卷机构收卷14，电镀槽设计在一条直线上，生产线由三条结构相同的放卷机构1、电镀槽和收卷机构14并列在一起组成，在氧化池4与氧化液喷洗池6之间设计有后氧化液回收池5，在电镀池8与电镀液喷洗池10设计有后电镀液回收池9。