压缩机及其曲轴箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机及其曲轴箱，所述压缩机曲轴箱包括：本体；曲轴孔段，所述曲轴孔段设在所述本体下方且其上端穿过所述本体的中部，所述曲轴孔段上设有上下贯通的曲轴孔；两个定子脚，两个所述定子脚从所述本体的下表面向下延伸，两个所述定子脚分别设在所述本体的左右两端；和气缸，所述本体上设有气缸，所述气缸上设有气缸孔，所述气缸上设有凸出于所述气缸的上表面的限位部。根据本实用新型的压缩机曲轴箱，当压缩机在运动的过程中，可以避免压缩机曲轴箱与压缩机壳体发生碰撞而导致的脱簧和压缩机曲轴箱变形的问题，从而可以保持压缩机的结构完整性，压缩机不容易发生损坏。
【专利说明】压缩机及其曲轴箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机领域，尤其是一种压缩机曲轴箱和具有其的压缩机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在压缩机的运输和搬运过程中，由于颠簸、晃动、跌落等原因，很容易造成压缩机的结构发生损坏，因此需要进行改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种不易损坏的压缩机曲轴箱。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述压缩机曲轴箱的压缩机。
[0005]根据本实用新型的压缩机曲轴箱，包括:本体；曲轴孔段，所述曲轴孔段设在所述本体下方且其上端穿过所述本体的中部，所述曲轴孔段上设有上下贯通的曲轴孔；两个定子脚，两个所述定子脚从所述本体的下表面向下延伸，两个所述定子脚分别设在所述本体的左右两端；和气缸，所述本体上设有气缸，所述气缸上设有气缸孔，所述气缸上设有凸出于所述气缸的上表面的限位部。
[0006]根据本实用新型的压缩机曲轴箱，当压缩机在运动的过程中，可以避免压缩机曲轴箱与压缩机壳体发生碰撞而导致的脱簧和压缩机曲轴箱变形的问题，从而可以保持压缩机的结构完整性，压缩机不容易发生损坏。
[0007]另外，根据本实用新型上述的压缩机曲轴箱，还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述限位部在水平面上的投影形状为圆形、椭圆形、多于三边的多边形。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述限位部包括在所述气缸上表面彼此间隔开的多个。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述限位部的上表面为圆弧面且所述限位部与所述气缸的上表面具有圆弧过渡面。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，在所述本体的远离所述气缸的一端向上延伸出至少一个限位凸块。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述限位凸块和与其对应的定子脚的远离所述气缸的一端端面平齐。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述限位凸块包括两个，所述两个限位凸块沿所述本体的宽度方向彼此间隔开。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述限位凸块的横截面从下到上逐渐减小。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述限位凸块上沿所述本体的宽度方向的两侧表面突出于所述本体。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机曲轴箱还包括排气消音室，所述排气消音室设在所述本体的上方，并且所述排气消音室与所述气缸相连。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述气缸、所述曲轴孔段、所述定子脚和所述本体一体形成。
[0018]根据本实用新型的压缩机，包括上述实施例所述的压缩机曲轴箱。
[0019]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1是根据本实用新型实施例的压缩机曲轴箱的结构示意图；
[0022]图2是根据本实用新型实施例的压缩机曲轴箱的另一个结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]压缩机曲轴箱100 ；
[0025]本体10 ；
[0026]曲轴孔段20 ;曲轴孔21 ;
[0027]定子脚30 ；
[0028]气缸40 ;第一缸体401 ;第二缸体402 ;凸台403 ;气缸孔41 ;限位部42 ；
[0029]限位凸块50;
[0030]排气消音室60 ；消音腔61。
【具体实施方式】
[0031]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、
“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的压缩机曲轴箱100。
[0036]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的压缩机曲轴箱100，包括:本体10、曲轴孔段20、两个定子脚30和气缸40。其中，曲轴孔段20设在本体10下方且其上端穿过本体10的中部，曲轴孔段20上设有上下贯通的曲轴孔21，两个定子脚30从本体10的下表面向下延伸，两个定子脚30分别设在本体10的左右两端，本体10上设有气缸40，气缸40上设有气缸孔41，气缸40上设有凸出于气缸40的上表面的限位部42。
[0037]具体地，如图1所示，本体10沿左右方向延伸形成为板状结构，本体10的中部设有沿竖直方向延伸的曲轴孔段20，也就是说曲轴孔段20的轴线与竖直方向平行，曲轴孔段20大致形成为筒形结构。在本体10的左端和右端各设有一个定子脚30,定子脚30从本体10的下表面向下延伸形成为块状结构，定子脚30的底端设有定子安装孔(图未示出)用于和电机定子连接。右侧定子脚30的上方为气缸40，气缸孔41的轴线大致与水平方向平行，气缸孔41的轴线与本体10的长度方向大致平行。
[0038]气缸40的上表面设有限位部42，限位部42和压缩机壳体的内壁面之间间隔开一定距离，可选地，限位部42的顶端与压缩机壳体的内壁面之间间隔开大约3mm的间隙，从而可以防止压缩机在运输、搬运的过程中，由颠簸、晃动、跌落等造成的压缩机曲轴箱100与压缩机壳体相互碰撞的问题，避免压缩机发生脱簧、压缩机曲轴箱100发生变形、电机定子和电机转子之间产生间隙不良的隐患，从而可以避免压缩机的结构受到损坏，保持压缩机的结构完整性，压缩机不容易发生损坏。
[0039]由此，根据本实用新型实施例的压缩机曲轴箱100，通过在气缸40上设有凸出于其上表面的限位部42，限位部42和压缩机壳体的内壁面之间间隔开较小的间隙，该间隙的距离约为3_。当压缩机在运动的过程中，可以避免压缩机曲轴箱100与压缩机壳体发生碰撞而导致的脱簧和压缩机曲轴箱100变形的问题，从而可以保持压缩机的结构完整性，压缩机不容易发生损坏。
[0040]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，限位部42在水平面上的投影形状为圆形、椭圆形、多于三边的多边形。进一步地，限位部42包括在气缸40上表面彼此间隔开的多个。具体地，如图1所示，气缸40包括第一缸体401和第二缸体402，气缸40的左部为第一缸体401，气缸40的右部为第二缸体402，第一缸体401大致为筒形结构，第二缸体402大致为长方形块状结构。第一缸体401的上端设有凸台403，凸台403的上表面与第二缸体402的上表面平齐，也就是第二缸体402的上表面和第一缸体401的上表面平齐,换言之,气缸40的上表面大致与水平方向平行。在第二缸体402的上表面设有多个限位部42，例如，可以设置四个限位部42。
[0041]可选地，限位部42的上表面为圆弧面且限位部42与气缸40的上表面之间具有圆弧过渡面，也就是限位部42的底端与气缸40的上表面之间为弧形过渡结构。限位部42形成为圆形、椭圆形、多边形等规则结构，或者限位部42也可以形成为不规则的结构，限位部42的上端边缘为圆角过渡的结构，该圆角过渡结构的下端与气缸40的上表面相交或相切，相应地，该圆角过渡结构的上端与限位部42的上表面相交或者相切。由此，限位部42的结构简单，从而可以降低压缩机曲轴箱100的生产制造成本。
[0042]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，在本体10的远离气缸40的一端向上延伸出至少一个限位凸块50。可选地，限位凸块50包括两个，两个限位凸块50沿本体10的宽度方向彼此间隔开。具体地，如图1所示，在左侧定子脚30的上方，并且在本体10的上表面设有两个从其上表面向上延伸的限位凸块50，两个限位凸块50在前后方向上间隔开设置，优选地，两个限位凸块50对称设置。由此，限位凸块50和压缩机壳体的内壁面之间间隔开一定距离，例如，限位凸块50可以和压缩机壳体的内壁面之间设有3mm左右的间隙。当压缩机发生晃动或跌落时，压缩机曲轴箱100与压缩机壳体不会相互碰撞，从而可以保证压缩机曲轴箱100不会因碰撞而发生变形，进一步避免由压缩机曲轴箱100变形而产生的压缩机发出噪音、入力异常和卡死等的隐患，降低压缩机的不良率，提高压缩机的结构稳定性。
[0043]可选地，限位凸块50和与其对应的定子脚30的远离气缸40的一端端面平齐。具体地，如图2所示，每个限位凸块50的左端面和左侧定子脚30的左端面相平齐。可选地，限位凸块50上沿本体10的宽度方向的两侧表面突出于本体10。具体地，如图2所示，前侧的限位凸块50的前端面位于定子脚30的前端面的前方，相应地，后侧的限位凸块50的后端面位于定子脚30的后端面的后方。
[0044]可选地，限位凸块50的横截面从下到上逐渐减小。如图1所示，限位凸块50的形状大致为棱柱形，当然，限位凸块50的形状没有具体限制，例如限位凸块50的形状还可以为锥形等形状。
[0045]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，还包括排气消音室60，排气消音室60设在本体10的上方，并且排气消音室60与气缸40相连。具体地，在气缸40的前侧设有与其相连的排气消音室60，排气消音室60具有消音腔61。由此，排气消音室60可以减少因吸气过热而造成的压缩机效率损失，从而可以提高压缩机的效率。
[0046]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，气缸40、曲轴孔段20、定子脚30和本体10一体形成。也就是说，气缸40、曲轴孔段20、定子脚30、限位部42、限位凸块50和本体10一体形成。由此，一体形成的压缩机曲轴箱100具有更高的结构稳定性，并且制造简单，降低了生产成本，例如，可以通过铸造成型的方式制造压缩机曲轴箱100，无需对压缩机曲轴箱100进行机械加工便可使压缩机曲轴箱100形成限位部42和限位凸块50结构。
[0047]根据本实用新型实施例的压缩机，包括根据上述实施例描述的压缩机曲轴箱100。由于根据本实用新型实施例的压缩机曲轴箱100具有上述的技术效果，因此根据本实用新型实施例的压缩机也具有相应的技术效果，即:压缩机曲轴箱100和压缩机壳体不会发生相互碰撞，从而可以保证压缩机曲轴箱100不会因碰撞而发生变形，进一步避免由压缩机曲轴箱100变形而产生的压缩机发出噪音、入力异常和卡死等的隐患，降低压缩机的不良率，提高压缩机的结构稳定性。
[0048]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0049]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种压缩机曲轴箱，其特征在于，包括: 本体； 曲轴孔段，所述曲轴孔段设在所述本体下方且其上端穿过所述本体的中部，所述曲轴孔段上设有上下贯通的曲轴孔； 两个定子脚，两个所述定子脚从所述本体的下表面向下延伸，两个所述定子脚分别设在所述本体的左右两端；和 气缸，所述本体上设有气缸，所述气缸上设有气缸孔，所述气缸上设有凸出于所述气缸的上表面的限位部。
2.根据权利要求1所述的压缩机曲轴箱，其特征在于，所述限位部在水平面上的投影形状为圆形、椭圆形、多于三边的多边形。
3.根据权利要求1所述的压缩机曲轴箱，其特征在于，所述限位部包括在所述气缸上表面彼此间隔开的多个。
4.根据权利要求1所述的压缩机曲轴箱，其特征在于，所述限位部的上表面为圆弧面且所述限位部与所述气缸的上表面之间具有圆弧过渡面。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的压缩机曲轴箱，其特征在于，在所述本体的远离所述气缸的一端向上延伸出至少一个限位凸块。
6.根据权利要求5所述的压缩机曲轴箱，其特征在于，所述限位凸块和与其对应的定子脚的远离所述气缸的一端端面平齐。
7.根据权利要求5所述的压缩机曲轴箱，其特征在于，所述限位凸块包括两个，所述两个限位凸块沿所述本体的宽度方向彼此间隔开。
8.根据权利要求5所述的压缩机曲轴箱，其特征在于，所述限位凸块的横截面从下到上逐渐减小。
9.根据权利要求8所述的压缩机曲轴箱，其特征在于，所述限位凸块上沿所述本体的宽度方向的两侧表面突出于所述本体。
10.根据权利要求1所述的压缩机曲轴箱，其特征在于，还包括排气消音室，所述排气消音室设在所述本体的上方，并且所述排气消音室与所述气缸相连。
11.根据权利要求1所述的压缩机曲轴箱，其特征在于，所述气缸、所述曲轴孔段、所述定子脚和所述本体一体形成。
12.—种压缩机，其特征在于，包括权利要求1-11中任一项所述的压缩机曲轴箱。
【文档编号】F04B39/12GK204140309SQ201420454546
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】肖正财 申请人:安徽美芝制冷设备有限公司