一种液压换向阀的制作方法

本实用新型涉及换向阀技术领域，具体为一种液压换向阀。

背景技术：

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。有转阀式和滑阀式两种。按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等;按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等。

现如今换向阀应用十分广泛，但传统的换向阀在换向时通过手动换向，换向效率低，传统换向阀由于设计原因，导致阀芯在阀体之间进行移动时，摩擦力大，容易造成阀芯或阀体的损坏，而且对阀芯的限位效果差，导致换向效果差，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压换向阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压换向阀，包括矩形阀体，所述矩形阀体为左侧开口右侧密封设置，所述矩形阀体的顶部从左至右依次安装有第一管道和第二管道，所述矩形阀体的底部从左至右依次安装有第三管道和第四管道，所述矩形阀体的内部塞有矩形阀芯，所述矩形阀芯的外壁从左至右依次开设有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，所述矩形阀芯的中部横向开设有横向空腔，所述横向空腔的左右两侧分别开设有第一孔洞和第二孔洞，所述横向空腔分别通过第一孔洞和第二孔洞与第一环形槽和第三环形槽连通，所述矩形阀体的左侧通过连接杆焊接有液压缸，所述液压缸的活塞杆的右端与矩形阀芯的左侧壁的中部焊接。

优选的，所述矩形阀体的内壁焊接有矩形板，所述矩形板的中部开设有矩形孔，所述矩形板位于矩形阀芯的右侧，所述矩形阀芯的右侧壁的中部焊接有矩形插板，所述矩形插板穿过矩形孔。

优选的，所述矩形孔的顶部和底部均通过安装架滚动安装有滚轮。

优选的，所述矩形孔的顶部和底部均通过安装架至少滚动安装有三个滚轮。

优选的，所述矩形阀芯的外壁黏贴有橡胶层。

优选的，所述液压缸为HOB-FB液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该液压换向阀，方便换向，提高了对矩形阀芯和矩形阀体保护，提高了对矩形阀芯的限位；

2.通过控制液压缸控制矩形阀芯左右移动，就可进行切换换向，方便换向；

3.由于第一孔洞和第二孔洞的开口均为向上设置，使得矩形阀体的内部供油时，会喷到矩形阀体的顶部内壁，然后再向下流，使得矩形阀体的内壁会全被油覆盖，减小了矩形阀芯在进行左右移动时受到的摩擦力，提高了对矩形阀芯和矩形阀体保护；

4.由于矩形阀芯和矩形阀体均为矩形设置，使得矩形阀芯不会发生旋转，提高了对矩形阀芯的限位。

附图说明

图1为本实用新型一种使用状态切面图；

图2为本实用新型另一种使用状态切面图；

图3为图2中的A部放大图。

图中：1矩形阀体、2第一管道、3第二管道、4第三管道、5第四管道、6矩形阀芯、7第一环形槽、8第二环形槽、9第三环形槽、10横向空腔、11第一孔洞、12第二孔洞、13液压缸、14矩形板、15矩形孔、16矩形插板、17安装架、18滚轮、19橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压换向阀，包括矩形阀体1，所述矩形阀体1为左侧开口右侧密封设置，所述矩形阀体1的顶部从左至右依次安装有第一管道2和第二管道3，所述矩形阀体1的底部从左至右依次安装有第三管道4和第四管道5，所述矩形阀体1的内部塞有矩形阀芯6，所述矩形阀芯6的外壁从左至右依次开设有第一环形槽7、第二环形槽8和第三环形槽9，所述矩形阀芯6的中部横向开设有横向空腔10，所述横向空腔10的左右两侧分别开设有第一孔洞11和第二孔洞12，所述横向空腔10分别通过第一孔洞11和第二孔洞12与第一环形槽7和第三环形槽9连通，所述矩形阀体1的左侧通过连接杆焊接有液压缸13，所述液压缸13的活塞杆的右端与矩形阀芯6的左侧壁的中部焊接。

具体地，所述矩形阀体1的内壁焊接有矩形板14，所述矩形板14的中部开设有矩形孔15，所述矩形板14位于矩形阀芯6的右侧，所述矩形阀芯6的右侧壁的中部焊接有矩形插板16，所述矩形插板16穿过矩形孔15，通过矩形孔15的作用提高了对矩形插板16和矩形阀芯6的限位。

具体地，所述矩形孔15的顶部和底部均通过安装架17滚动安装有滚轮18，通过滚轮18的作用，有利于矩形插板16左右移动。

具体地，所述矩形孔15的顶部和底部均通过安装架17至少滚动安装有三个滚轮18，多个滚轮18，提高了矩形插板16在移动时的稳定性。

具体地，所述矩形阀芯6的外壁黏贴有橡胶层19，通过橡胶层19的作用，提高了矩形阀体1和矩形阀芯6的稳定性。

具体地，所述液压缸13为HOB-FB液压缸，HOB-FB液压缸自带电源插头，HOB-FB液压缸的缸径为125毫米，动力输出稳定性好，易操控。

工作原理：如图1所示，控制液压缸13将矩形阀芯6向右推，此时第一管道2通过第一环形槽7与第三管道4连通，第二管道3通过第二环形槽8与第三管道4连通；

如图2所示，控制液压缸13将矩形阀芯6向左拉，此时第一管道2通过第一环形槽7、第一孔洞11、横向空腔10、第二孔洞12、第三环形槽9与第四管道5连通，第二管道3通过第二环形槽8与第四管道5连通；

通过控制液压缸13控制矩形阀芯6左右移动，就可进行切换换向，方便换向；

由于第一孔洞11和第二孔洞12的开口均为向上设置，使得矩形阀体1的内部供油时，会喷到矩形阀体1的顶部内壁，然后再向下流，使得矩形阀体1的内壁会全被油覆盖，减小了矩形阀芯6在进行左右移动时受到的摩擦力，提高了对矩形阀芯6和矩形阀体1保护；

由于矩形阀芯6和矩形阀体1均为矩形设置，使得矩形阀芯6不会发生旋转，提高了对矩形阀芯6的限位。

因此该液压换向阀，方便换向，提高了对矩形阀芯6和矩形阀体1保护，提高了对矩形阀芯6的限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。