的凹部18b中设置有第一止推轴承35a。
[0098]活塞90与第一实施方式的活塞9的不同之处在于每个活塞包括形成在后端上的仅一个活塞头部％。在其他方面，压缩机和活塞90的结构与第一实施方式相同。为了便于第三实施方式的描述，第二缸膛23a、第二压缩室23d、第二吸入室27b和第二排放室29b将分别被称为缸膛23a、压缩室23d、吸入室27b和排放室29b。
[0099]在压缩机中，驱动轴3的旋转使旋转斜板5旋转并且使活塞90在相应的缸膛23a中往复运动。压缩室23d的容积根据活塞行程改变。来自蒸发器的制冷剂气体通过吸入口330吸入至旋转斜板室33中。然后，制冷剂气体通过吸入室27b被吸入并在每个压缩室23d中被压缩，并且被排放至排放室29b中。然后，制冷剂气体从排放口(未示出)朝向蒸发器被排放出排放室29b。
[0100]以与第一实施方式的压缩机相同的方式，压缩机改变旋转斜板5的倾斜角以通过延长和缩短活塞90的行程来控制压缩机排量。
[0101 ] 参照图6，当活塞90的行程缩短时，驱动轴3的每旋转一周的压缩排量减小。图6中示出的旋转斜板5的倾斜角为压缩机的最小倾斜角。
[0102]参照图5，当活塞90的行程延长时，驱动轴3的每旋转一周的压缩排量增大。图5中示出的旋转斜板5的倾斜角为压缩机的最大倾斜角。
[0103]压缩机不包括第一缸体21等。这与第一实施方式的压缩机相比简化了结构。因而，压缩机在尺寸方面可以进一步减小。压缩机的其他优点与第一实施方式的压缩机相同。
[0104]第四实施方式
[0105]第四实施方式的压缩机包括第三实施方式的压缩机中的、图4的控制机构16。该压缩机的优点与第二实施方式和第三实施方式相同。
[0106]本发明不限于以上描述的第一实施方式至第四实施方式。对于本领域普通技术人员来说应该明显的是可以在不背离本发明的精神或范围的情况下以许多其他具体形式实施本发明。特别地，应了解的是，本发明可以以下列形式实施。
[0107]在第一实施方式至第四实施方式的压缩机中，制冷剂气体通过旋转斜板室33被吸入至第一吸入室27a和第二吸入室27b中。作为替代方案，制冷剂气体可以通过吸入口从管道直接地吸入至第一吸入室27a和第二吸入室27b中。在这种情况中，第一吸入室27a和第二吸入室27b在压缩机中与旋转斜板室33连通，并且旋转斜板室33构造成作为低压室。
[0108]压力调节室31可以从第一实施方式至第四实施方式的压缩机省略。
[0109]本示例和本实施方式将被认为是说明性的而非限制性的，并且本发明不限于本文中所给出的细节，而是可以在所附权利要求的范围和等同方案内进行修改。
【主权项】
1.一种可变排量旋转斜板式压缩机，包括: 壳体，所述壳体包括吸入室、排放室、旋转斜板室以及多个缸膛； 驱动轴，所述驱动轴由所述壳体旋转地支承； 旋转斜板，所述旋转斜板能够与所述驱动轴一起在所述旋转斜板室中旋转； 连杆机构，所述连杆机构设置在所述驱动轴与所述旋转斜板之间，其中，所述连杆机构允许所述旋转斜板的相对于与所述驱动轴的旋转轴线正交的方向的倾斜角改变； 多个活塞，所述多个活塞以往复运动的方式分别容置在所述缸膛中； 转换机构，当所述旋转斜板旋转时，所述转换机构使每个活塞在缸膛中以与所述旋转斜板的所述倾斜角相应的行程进行往复运动； 致动器，所述致动器能够改变所述旋转斜板的所述倾斜角；以及 控制机构，所述控制机构控制所述致动器； 其中，所述致动器适于能够与所述驱动轴整体地旋转； 所述致动器包括分隔本体、可移动本体以及控制压力室，所述分隔本体在所述旋转斜板室中松配装至所述驱动轴，所述可移动本体联接至所述旋转斜板并且能够相对于所述分隔本体沿着所述旋转轴线移动，所述控制压力室由所述分隔本体和所述可移动本体限定并且通过所述控制压力室的压力使所述可移动本体移动； 所述控制机构构造成改变所述控制压力室的所述压力以使所述可移动本体移动；以及 所述可移动本体和所述连杆机构位于所述旋转斜板的相反侧。2.根据权利要求1所述的可变排量旋转斜板式压缩机，其中， 所述连杆机构包括凸耳臂； 所述凸耳臂包括远端和基部端，所述远端由所述旋转斜板以绕与所述旋转轴线正交的第一枢转轴线枢转的方式支承，所述基部端由所述驱动轴以绕与所述第一枢转轴线平行的第二枢转轴线枢转的方式支承； 所述旋转斜板由所述可移动本体以绕动作轴线枢转的方式支承，所述动作轴线平行于所述第一枢转轴线和所述第二枢转轴线。3.根据权利要求2所述的可变排量旋转斜板式压缩机，其中， 所述凸耳臂包括相对于所述第一枢转轴线在与所述第二枢转轴线相反的一侧处延伸的配重部， 所述配重部绕所述旋转轴线旋转以将力沿使所述倾斜角减小的方向施加至所述旋转斜板。4.根据权利要求2所述的可变排量旋转斜板式压缩机，其中， 所述旋转斜板以绕所述第一枢转轴线枢转的方式支承所述凸耳臂的所述远端，并且所述旋转斜板包括绕所述动作轴线枢转的第一构件，以及 所述第一构件为环状的并且包括插入孔，所述驱动轴插入至所述插入孔。5.根据权利要求4所述的可变排量旋转斜板室压缩机，还包括固定至所述驱动轴的第二构件，其中，所述第二构件以绕所述第二枢转轴线枢转的方式支承所述凸耳臂的所述基部端。6.根据权利要求5所述的可变排量旋转斜板式压缩机，其中，所述凸耳臂、所述第一构件以及所述第二构件中的至少一者能够将所述倾斜角保持在最小值。7.根据权利要求1所述的可变排量旋转斜板式压缩机，其中，所述分隔本体和所述可移动本体中的至少一者能够将所述倾斜角保持在最大值。8.根据权利要求5所述的可变排量旋转斜板式压缩机，其中， 所述第一枢转轴线由设置在所述第一构件与所述凸耳臂之间的第一销构成； 所述第二枢转轴线由设置在所述第二构件与所述凸耳臂之间的第二销构成，以及 所述动作轴线由设置在所述第一构件与所述可移动本体之间的第三销构成。9.根据权利要求1所述的可变排量旋转斜板式压缩机，还包括设置在所述驱动轴与所述壳体之间的两个止推轴承，其中， 所述两个止推轴承相对于所述壳体旋转地支承所述驱动轴，以及 所述可移动本体位于所述两个止推轴承之间。10.根据权利要求1所述的可变排量旋转斜板式压缩机，其中， 所述吸入室和所述旋转斜板室中的至少一者为低压室，以及 所述控制机构包括控制通道和控制阀，所述控制通道将所述控制压力室连接至所述低压室和所述排放室中的至少一者，所述控制阀是操作性的以调节所述控制通道的开度。11.根据权利要求10所述的可变排量旋转斜板式压缩机，其中， 所述控制通道包括泄放通道和气体供给通道，所述泄放通道连接所述控制压力室与所述低压室，所述气体供给通道连接所述控制压力室与所述排放室；以及 所述控制阀调节所述气体供给通道的开度。12.根据权利要求10所述的可变排量旋转斜板式压缩机，其中， 所述控制通道包括泄放通道和气体供给通道，所述泄放通道连接所述控制压力室与所述低压室，所述气体供给通道连接所述控制压力室与所述排放室；以及 所述控制阀调节所述泄放通道的开度。13.根据权利要求1至12中的任一项所述的可变排量旋转斜板式压缩机，还包括连接所述吸入室与所述旋转斜板室的吸入通道。14.根据权利要求13所述的可变排量旋转斜板式压缩机，其中，所述旋转斜板室包括连接至蒸发器的吸入口。
【专利摘要】本发明提供了一种可变排量旋转斜板式压缩机，其包括壳体、驱动轴、旋转斜板、连杆机构、活塞、转换机构、致动器以及控制机构。旋转斜板能够在旋转斜板室中与驱动轴一起旋转。转换机构使活塞在缸膛中进行往复运动。致动器是操作性的以改变旋转斜板的倾斜角。致动器能够与驱动轴整体地旋转。致动器包括分隔本体、可移动本体以及控制压力室。控制机构改变控制压力室的压力以使可移动本体移动。可移动本体和连杆机构位于旋转斜板的相反侧处。
【IPC分类】F04B27/12, F04B27/14
【公开号】CN104948415
【申请号】CN201510132269
【发明人】山本真也, 铃木隆容, 本田和也, 西井圭, 山崎佑介, 太田雅树
【申请人】株式会社丰田自动织机
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年3月25日
【公告号】EP2944814A2, EP2944814A3, US20150275879