折叠式油缸活塞杆防护套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对于液压油缸活塞杆的保护装置，尤其是折叠式油缸活塞杆防护套。
【背景技术】
[0002]液压油缸由于其外观结构简单、输出力大、工作运行稳定可靠，使用维护方便等优点被广泛使用在各类机械中，适用设备广泛。冶金行业热连轧设备中液压油缸通常传递功率较大，承载力强，由于各类油缸使用动作较频繁，而活塞杆又裸露在外部，受到恶劣环境的影响(铁鳞粉尘、冷却水及高空掉物)，伸出在外的油缸活塞杆表面极易受到损伤。1、活塞杆如果被掉物砸伤产生凹坑，在动作中会造成缸体漏油；2、铁鳞粉尘硬块如果粘接在活塞杆表面电镀层上，活塞杆在伸出或收回动作中，破坏缸体头部的密封，也会造成漏油出现，且无法保证油缸压力，动作不稳定；3、对于使用在液压比例伺服系统上的油缸，由于要求油液的精度相当高，一旦铁鳞粉尘等杂物进入油液内，则会使整个液压系统油液被污染而造成系统的瘫痪，造成的影响巨大，降低工作效率，造成损失。而现有技术不能保护油缸活塞杆不受外界恶劣因素的影响。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术不能保护油缸活塞杆不受环境影响，造成活塞杆受损而降低工作效率、造成损失的技术问题，本实用新型提供一种折叠式油缸活塞杆防护套，可以有效的保护伸出在缸体外部裸露的活塞杆不受任何外界不利因素(如冷却水、铁鳞粉尘粘接及掉落物的磕碰砸伤)的干扰和破坏，确保油缸活塞杆在任何位置执行动作中都能平稳、精确到位，提高油缸的运行效率及精度要求，降低油缸发生漏油的故障及油耗，延长各类油缸的使用寿命。
[0004]1.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:.一种折叠式油缸活塞杆防护套，由折叠防护套、锁紧箍组成，其特征是折叠防护套套在活塞杆外周，折叠防护套的长度是活塞杆行程长度的1.3倍，折叠防护套的内径是活塞杆杆径的1.1倍，折叠防护套的外径是活塞杆杆径的1.5倍；折叠防护套的一端通过锁紧箍紧固在油缸的缸座上，折叠防护套的另一端通过锁紧箍紧固在油缸的叉头上。
[0005]本实用新型的有益效果:制作简单，使用安装方便快捷，可有效的保护伸出在缸体外部裸露的活塞杆不受任何外界不利因素的干扰和破坏，确保油缸活塞杆在任何位置执行动作中都能平稳、精确到位，提高油缸的运行效率及精度要求，降低油缸发生漏油的故障及油耗，延长油缸的使用寿命，提高工作效率，减少损失。
【附图说明】
[0006]图1是油缸活塞杆全部伸出状态时示意图。
[0007]图2是油缸活塞杆收回状态示意图。
[0008]图中1.油缸叉头，2.锁紧箍，3.折叠防护套，4.油缸，5.活塞杆。
【具体实施方式】
[0009]如图1、图2所示，本实用新型所述的折叠式油缸活塞杆防护套由折叠防护套3、螺纹环形锁紧箍2组成:折叠防护套3呈波纹形状，锁紧箍2为带有内螺纹的圆环。
[0010]折叠防护套3采用防水性好，柔韧度高的尼龙材料制作，按照活塞杆5行程长度的1.3倍确定折叠防护套3的长度，按照活塞杆5杆径1.1倍的尺寸确定折叠防护套3的内径，按照活塞杆5杆径1.5倍的尺寸确定折叠防护套3的外径，将折叠防护套3套在活塞杆5上，并用锁紧箍2将折叠防护套3 —端与油缸座固定，另一端通过锁紧箍2与油缸叉头固定。
【主权项】
1.一种折叠式油缸活塞杆防护套，由折叠防护套(3)、锁紧箍(2)组成，其特征是折叠防护套(3)套在活塞杆(5)外周，折叠防护套(3)的长度是活塞杆(5)行程长度的1.3倍，折叠防护套(3)的内径是活塞杆(5)杆径的1.1倍，折叠防护套(3)的外径是活塞杆(5)杆径的1.5倍；折叠防护套(3)的一端通过锁紧箍(2)紧固在油缸的缸座上，折叠防护套(3)的另一端通过锁紧箍(2)紧固在油缸的叉头上。
【专利摘要】<b/>一种折叠式油缸活塞杆防护套，主要用于对液压油缸活塞杆的保护，由折叠防护套、锁紧箍组成，折叠防护套套在活塞杆外周，折叠防护套的长度是活塞杆行程长度的1.3倍，折叠防护套的内径是活塞杆杆径的1.1倍，折叠防护套的外径是活塞杆杆径的1.5倍；折叠防护套的一端通过锁紧箍紧固在油缸的缸座上，折叠防护套的另一端通过锁紧箍紧固在油缸的叉头上。本实用新型可有效的保护伸出在缸体外部裸露的活塞杆不受任何外界不利因素的干扰和破坏，确保油缸活塞杆在任何位置执行动作中都能平稳、精确到位，提高油缸的运行效率及精度要求，降低油缸发生漏油的故障及油耗，延长油缸的使用寿命，提高工作效率，减少损失。
【IPC分类】F15B15-20
【公开号】CN204344572
【申请号】CN201420701993
【发明人】王诚
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月21日