一种带吊耳支脚的固定球阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门领域中的固定球阀，具体是指一种带吊耳支脚的固定球阀。

背景技术：

固定球阀是一种常见的管道阀门，其结构大多是由阀体、阀座、球体阀芯、固定轴、阀杆和蜗轮蜗杆传动机构等构成，使用时通过操作蜗轮蜗杆传动机构经阀杆带动球体阀芯转动即可实现阀门启闭，并具有操作简单、启闭可靠等使用优点；然而，实际使用中却发现，现有的固定球阀还是存在不少缺陷，例如：大部分固定球阀都会在阀体顶部设计法兰孔，并通过该法兰孔来实现整个阀门的起吊，这种通过法兰孔进行起吊的结构容易存在安全问题、如吊钩容易从起吊孔滑脱；另外，现有固定球阀都是依靠固定轴给予支撑的，这种结构也会对管道造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种起吊和支撑均更加方便、可靠、安全的一种带吊耳支脚的固定球阀。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种带吊耳支脚的固定球阀，包括阀体、阀体内的两个阀座、转动密封安装在两个阀座之间的球体阀芯、安装在球体阀芯底部的固定轴、及安装在球体阀芯顶部并驱动该球体阀芯转动启闭的阀杆和蜗轮蜗杆传动机构，所述的阀体顶部两侧分别设有独立安装的吊耳，该吊耳下端连接在阀体上，上端设有起吊孔；所述的阀体底部两侧分别设有独立安装的支脚，该支脚上端连接在阀体上，下端设有紧固螺栓。

所述的吊耳是一个长圆形板，该长圆形板的下端设有连接孔，所述的起吊孔设置在长圆形板的上端。

所述的支脚是由竖板和横板一体弯折而呈“L”型，该竖板连接在阀体上，所述的紧固螺栓设置在横板上。

所述的阀体是由顶阀盖、左阀盖、底阀盖和右阀盖密封合围连接而成，所述的顶阀盖左侧、左阀盖顶部与左侧吊耳的下端设有连接一体的顶部螺栓，顶阀盖右侧、右阀盖顶部与右侧吊耳的下端也设有连接一体的顶部螺栓；所述的底阀盖左侧、左阀盖底部与左侧支脚的上端设有连接一体的底部螺栓，底阀盖右侧、右阀盖底部与右侧支脚的上端也设有连接一体的底部螺栓。

所述的顶阀盖上设有支架，所述的蜗轮蜗杆传动机构安装在支架上，所述的阀杆转动密封安装在顶阀盖和支架内，且阀杆上端传动连接蜗轮蜗杆传动机构，阀杆下端传动连接球体阀芯。

与现有技术相比，本实用新型主要是在阀体顶部两侧分别设有独立安装的吊耳，并使吊耳下端连接在阀体上，上端设有起吊孔；同时，阀体底部两侧也分别设有独立安装的支脚，并使支脚上端连接在阀体上，下端设有紧固螺栓；因此，通过吊耳代替法兰孔进行起吊，能有效保证阀门起吊的安全性，而增加支脚代替固定轴进行支撑，也避免对管道造成伤害，且增设的吊耳和支脚结构使用也更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为吊耳的结构示意图。

图3为支脚的结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图3所示，1.底部螺栓、2.支脚、21.竖板、22.横板、3.球体阀芯、4.左阀盖、5.阀座、6.顶部螺栓、7.吊耳、71.起吊孔、72.连接孔、8.阀杆、9.蜗轮蜗杆传动机构、10.支架、11.顶阀盖、12.右阀盖、13.固定轴、14.底阀盖、15.紧固螺栓。

一种带吊耳支脚的固定球阀，如图1所示，它是新一代高性能球阀，可广泛适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时均进行了特殊考虑，故能适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质、大口径等场合。

固定球阀的结构主要是由阀体、两个阀座5、球体阀芯3、固定轴13、阀杆8和蜗轮蜗杆传动机构9等构成，还包括设置在阀体顶部两侧的吊耳7和设置在阀体底部两侧的支脚2。

所述的阀体是由顶阀盖11、左阀盖4、底阀盖14和右阀盖12共同合围而成，且顶阀盖11的两侧与左、右阀盖顶部之间，底阀盖14的两侧与左、右阀盖底部之间均设有密封垫，以提升合围后的密封性能。

同时，顶阀盖11左侧、左阀盖4顶部与左侧吊耳7的下端设有连接一体的顶部螺栓6，顶阀盖11右侧、右阀盖12顶部与右侧吊耳7的下端也设有连接一体的顶部螺栓6；则通过顶部螺栓既实现了顶阀盖11与左、右阀盖之间的连接，又使得两个吊耳7在阀体顶部两侧形成独立安装的结构。

所述的两个吊耳7形状完全相同，均如图2所示是一个长圆形板，该长圆形板的下端设有连接孔72，可供顶部螺栓6的连接；长圆形板的上端设有起吊孔71，可供阀门起吊使用，通过独立安装的吊耳7进行起吊，能保证阀门起吊的方便性和安全性。

所述的底阀盖14左侧、左阀盖4底部与左侧支脚2的上端设有连接一体的底部螺栓1，底阀盖14右侧、右阀盖12底部与右侧支脚2的上端也设有连接一体的底部螺栓1；则通过底部螺栓既实现了底阀盖14与左、右阀盖之间的连接，又使得两个支脚2在阀体底部两侧也形成独立安装的结构。

所述的两个支脚2形状也完全相同，均如图3所示是由竖板21和横板22一体弯折而呈“L”型，两个支脚2安装在阀体底部两侧后，“L”型弯折正好呈相对设置；而支脚2上端、即竖板21通过底部螺栓1连接在阀体上，支脚2下端、即横板22上设有紧固螺栓15，以代替固定轴13的支撑，从而避免对管道造成伤害；因此，通过支脚2和紧固螺栓15即可将整个阀门平稳安装在安装平台上。

所述的两个阀座5分别安装在左阀盖4和右阀盖12内，而球体阀芯3则转动密封安装在两个阀座5之间；所述的固定轴13安装在底阀盖14上，并支承在球体阀芯3底部以方便球体阀芯的转动；所述的蜗轮蜗杆传动机构9安装在支架10上，该支架再安装在顶阀盖11上；所述的阀杆8转动密封安装在顶阀盖11和支架10内，且阀杆8上端传动连接蜗轮蜗杆传动机构9，阀杆8下端传动连接球体阀芯3。通过上述结构设计，则操作蜗轮蜗杆传动机构9经阀杆8带动球体阀芯4转动即可实现阀门启闭，并具有操作简单、启闭可靠等使用优点。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。